本实用新型专利技术公开了用于肉类烘干的置物装置及烘干设备，包括盖体，其可转动的设置在箱体上部，所述盖体上设置有提手；旋转轴，其可转动的设置在箱体内腔中轴线上，所述旋转轴下端通过下安装座与箱体底面连接，排风管，其设置在盖体上，且与箱体内腔连通，所述排风管内部设置有风机。本实用新型专利技术通过在箱体内部设置能够进行转动的旋转轴，同时，在驱动轴和相应驱动轮的作用下，连接肉类的挂杆不仅能够环绕旋转轴转动，而且在转动的过程中发生自转，使得不同挂杆上悬挂的肉类能够与烘干灯管保持相同的距离，由于悬挂的肉类与挂杆保持同步自转，使得肉类的不同部位均能均匀受热烘干，避免了过烘和欠烘的缺陷。免了过烘和欠烘的缺陷。免了过烘和欠烘的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
用于肉类烘干的置物装置及烘干设备
[0001]本技术涉及肉类烘干设备
，具体为用于肉类烘干的置物装置及烘干设备。
技术介绍
[0002]在肉类食品加工过程中，往往需要将肉类进行沥水烘干。中国专利公开号：CN211668185U，公开了一种肉类加工用烘干装置，通过采用加热电板及保温层的设计，对肉类进行烘干，方便快捷，提高了烘干效率，节约了时间；采用安装架与烘干盘的设计，采用滑动的设计，方便安装，烘干后便于取出烘干盘。但是，上述装置在使用过程中存在以下较为明显的缺陷：
[0003]1、需要进行烘干的肉类被放置在烘干盘内，上部的烘干盘会对下部的烘干盘造成遮挡，导致不同位置的烘干盘受热不均；更为不足的是，放置在烘干盘内的肉类由于与加热电板距离不同，使得肉类受热不均：在靠近加热电板的肉类容易出现过烘，而远离加热电板肉类容易出现烘干不足；
[0004]2、在整个烘干箱体的上部设置有通风装置，但是，由于整个箱体为密封结构，且未开设进风装置，使得整个通风装置通风效果不佳。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供用于肉类烘干的置物装置及烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]用于肉类烘干的置物装置，包括
[0008]盖体，其可转动的设置在箱体上部，所述盖体上设置有提手；
[0009]旋转轴，其可转动的设置在箱体内腔中轴线上，所述旋转轴下端通过下安装座与箱体底面连接，其上端安装有上安装座，所述上安装座通过连接杆与箱体内壁连接，所述旋转轴贯穿箱体底面，并延伸至外部的一端上连接有电机；
[0010]固定套，其套接在旋转轴上，所述固定套上端与上安装座固定连接，其下端固定连接有固定轮；
[0011]连接套，其固定设置在旋转轴上端，且固定轮被置于其内腔中，所述连接套连接杆套一端，所述杆套另一端连接连接头，所述杆套内腔中设置有驱动轴，所述驱动轴位于连接套内的一端上设置有与固定轮啮合的第一驱动轮，所述驱动轴位于连接头内腔中的一端上设置有第二驱动轮，所述第二驱动轮与连接头内的第三驱动轮啮合，所述第三驱动轮安装在挂杆一端上；
[0012]排风管，其设置在盖体上，且与箱体内腔连通，所述排风管内部设置有风机；
[0013]进风口，其开设在箱体内壁上，所述进风口内设置有格栅，所述箱体外壁上设置有用于开闭进风口的风门；以及
[0014]支腿，其设置在箱体底部。
[0015]优选的，所述连接头与杆套一端可转动连接，所述连接头上部与挂杆相对应位置上设置有摇臂。
[0016]优选的，所述挂杆包括与第三驱动轮连接的固定杆，所述固定杆下端滑动连接有调节杆，所述调节杆端部设置有连接环。
[0017]优选的，所述风门通过螺纹与箱体外壁可转动连接。
[0018]优选的，所述箱体内腔中环绕旋转轴设置有多组烘干灯管，所述旋转轴外部设置有隔热套。
[0019]优选的，所述隔热套具有保温层和反射层，所述保温层和反射层分别朝向旋转轴和烘干灯管。
[0020]本申请还提供一种烘干设备，包括上述所述的用于肉类烘干的置物装置。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、本技术通过在箱体内部设置能够进行转动的旋转轴，同时，在驱动轴和相应驱动轮的作用下，连接肉类的挂杆不仅能够环绕旋转轴转动，而且在转动的过程中发生自转，使得不同挂杆上悬挂的肉类能够与烘干灯管保持相同的距离，由于悬挂的肉类与挂杆保持同步自转，使得肉类的不同部位均能均匀受热烘干，避免了过烘和欠烘的缺陷；
[0023]2、本技术通过在箱体外壁上开设进风口，且进风口内设置有格栅并且进风口能够在风门的作用下实现开闭，使得上部排风管中的风机在进行排气时，空气能够实现有效的循环流通，极大的提高了排气、风干的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为图1中A区放大结构示意图；
[0026]图3为图1中B区放大结构示意图；
[0027]图4为本技术的隔热套结构示意图；
[0028]图5为本技术的挂杆结构示意图。
[0029]图中：1箱体、2盖体、3提手、4旋转轴、5下安装座、6上安装座、7连接杆、8电机、9固定套、10固定轮、11连接套、12杆套、13连接头、14驱动轴、15第一驱动轮、16第二驱动轮、17第三驱动轮、18挂杆、181固定杆、182调节杆、183连接环、19摇臂、20烘干灯管、21隔热套、211保温层、212反射层、22排风管、23风机、24进风口、25格栅、26风门、27支腿。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：
[0032]用于肉类烘干的置物装置，包括
[0033]盖体2，其通过一端的铰链可转动的设置在箱体1上部，盖体2上固定设置有提手3，
箱体1由耐高温的金属材质构成，且为空腔圆柱体结构；通过提手3转动打开盖体2，进而将需要烘干的肉类放置到箱体1内，或者将已经烘干的肉类取出；铰链具有水平方向设置和竖直方向设置两种状态，当铰链为水平设置时，通过提手3驱动盖体2以铰链为圆心在竖直平面内向上翻转，实现开启盖体2；当铰链为竖直设置时，通过提手3驱动盖体2以铰链为圆心在水平面内转动，实现开闭盖体2；
[0034]旋转轴4，其可转动的设置在箱体1内腔中轴线上，旋转轴4下端通过下安装座5与箱体1底面固定连接，其上端固定安装有上安装座6，上安装座6通过连接杆7与箱体1内壁固定连接，通过设置单一的连接杆7将上安装座6与箱体1连接，使得箱体1内腔不被遮挡，便于对肉类的取放；下安装座5和上安装座6构成旋转轴4与箱体1连接的两个支撑点，旋转轴4下端贯穿箱体1底面，并延伸至箱体1外部的一端上连接有电机8；在进行烘干作业时，电机8驱动旋转轴4转动，最终联动被悬挂的肉类以旋转轴4为中心在箱体1内腔中转动，使得各个位置的肉类与热源保持相同距离，保证肉类受热充分、均匀；
[0035]固定套9，其套接在旋转轴4上端，固定套9上端与上安装座6固定连接，其下端固定连接有固定轮10，固定套9和固定轮10相对于旋转轴4保持静止，不与其同步转动；
[0036]连接套11，其固定设置在旋转轴4上端，且固定轮10被置于其内腔中，在本实施例的技术方案中，连接套11为无顶面的空腔圆柱体结构，固定套9和固定轮10均处于连接套11的内腔中，连接套11与杆套12一端固定连接，杆套12另一端可转动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于肉类烘干的置物装置，其特征在于：包括盖体(2)，其可转动的设置在箱体(1)上部，所述盖体(2)上设置有提手(3)；旋转轴(4)，其可转动的设置在箱体(1)内腔中轴线上，所述旋转轴(4)下端通过下安装座(5)与箱体(1)底面连接，其上端安装有上安装座(6)，所述上安装座(6)通过连接杆(7)与箱体(1)内壁连接，所述旋转轴(4)贯穿箱体(1)底面，并延伸至外部的一端上连接有电机(8)；固定套(9)，其套接在旋转轴(4)上，所述固定套(9)上端与上安装座(6)固定连接，其下端固定连接有固定轮(10)；连接套(11)，其固定设置在旋转轴(4)上端，且固定轮(10)被置于其内腔中，所述连接套(11)连接杆套(12)一端，所述杆套(12)另一端连接连接头(13)，所述杆套(12)内腔中设置有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)位于连接套(11)内的一端上设置有与固定轮(10)啮合的第一驱动轮(15)，所述驱动轴(14)位于连接头(13)内腔中的一端上设置有第二驱动轮(16)，所述第二驱动轮(16)与连接头(13)内的第三驱动轮(17)啮合，所述第三驱动轮(17)安装在挂杆(18)一端上；排风管(22)，其设置在盖体(2)上，且与箱体(1)内腔连通，所述排风管(22)内部设置有风机(23)；进风口(24)，其开设在箱体(1)内壁上，所述进风口(24)内设...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓源喜，杨宁宁，马龙，张斌，武杰，韩伟，尤亚君，高世霞，陈婉莹，
申请(专利权)人：蚌埠学院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。