本实用新型专利技术公开了一种铁片铆合装置，包括铆接台、底座、控制器、升降推杆、压铆模组、电源导线和辅助定位机构，本实用新型专利技术通过在铆接台内侧设置了辅助定位机构，通过将一组待铆接的铁片推入夹槽内，使夹持件在弹性组件的反作用力下与铁片底面相抵触，使铁片夹持于夹持件与夹轮之间，在位置调整完毕后不易自行滑移，并且在夹轮的导向下夹槽内的铁片随时可以插取替换，装配和调整都较为方便，使用者可腾出双手来拿持另一组铁片进行铆接，操作灵活。操作灵活。操作灵活。
【技术实现步骤摘要】
一种铁片铆合装置
[0001]本技术具体是一种铁片铆合装置，涉及铆合设备相关领域。
技术介绍
[0002]铆合机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全，常使用于不能焊接的铁片、铝板等材料，也作为固定方法中非常普遍的手法，通过利用设备产生的静压力使镦粗铆钉杆形成镦头，从而实现铆合。
[0003]现有的铁片铆合装置使用时，往往需要双手各持一组待铆合的工件进行铆接固定，但单手拿持工件较为不稳，在铆接过程中工件容易受冲压影响发生滑移或错位，也有用于固定工件的工装，但工装的装配和调整较为耗时，远不及手持工件灵活，为使用者带来了不便。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种铁片铆合装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种铁片铆合装置，该装置包括铆接台、底座、控制器、升降推杆、压铆模组、电源导线和辅助定位机构，所述铆接台底部通过螺栓与底座锁固，所述底座顶部安装有控制器，所述铆接台顶部通过螺栓与升降推杆锁固，所述升降推杆底部伸缩端与压铆模组相连接，所述铆接台后侧固定有电源导线，所述升降推杆、压铆模组和电源导线均与控制器电连接，所述辅助定位机构设置于铆接台内侧，所述辅助定位机构包括第一定位桩、螺杆、夹座、夹槽、夹轮、内腔、夹持件、支撑杆、弹性组件和换向机构，所述第一定位桩底部焊接固定有螺杆，并且第一定位桩通过螺杆与铆接台内侧螺纹连接，所述夹座通过轴承与第一定位桩外表面转动配合，所述夹座前侧开设有夹槽，所述夹槽顶部安装有夹轮，所述夹槽底部开设有内腔，所述夹持件位于内腔内侧，所述支撑杆一端通过铰链与内腔转动配合，并且支撑杆另一端通过铰链与夹持件转动配合，所述内腔底面安装有弹性组件，所述夹座后侧设置有换向机构。
[0006]优选的，所述旋钮、固定销和限位孔，所述旋钮与夹座后侧顶部螺纹连接，所述旋钮底端固定有固定销，并且固定销延伸至夹座下方，所述铆接台内侧底面开设有限位孔，且固定销与限位孔内侧相插接。
[0007]优选的，所述夹轮至少设置有两组，且夹轮表面设置有防滑纹路。
[0008]优选的，所述弹性组件末端与夹持件相抵触，且弹性组件的弹力至少为2N。
[0009]优选的，所述夹持件前侧为斜面，且该斜面角度为最大角度为60度。
[0010]优选的，所述夹持件上升时弹性组件处于释放状态，所述夹持件下降时弹性组件处于蓄力状态。
[0011]优选的，所述支撑杆至少设置有两组，且支撑杆沿夹持件底面前后两侧对称设置。
[0012]优选的，所述辅助定位机构还包括第二定位桩，所述第二定位桩与第一定位桩形
状大小相等，且第二定位桩与第一定位桩底部均设置有螺杆。
[0013]优选的，所述弹性组件为合金弹簧钢材质，具有良好的耐腐蚀性且不易变形。
[0014]优选的，所述夹轮为聚氨酯材质,具有良好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性且能耐磨性能优良。
[0015]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种铁片铆合装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]优点1：本技术所述一种铁片铆合装置，通过在铆接台内侧设置了辅助定位机构，通过将一组待铆接的铁片推入夹槽内，使夹持件在弹性组件的反作用力下与铁片底面相抵触，使铁片夹持于夹持件与夹轮之间，在位置调整完毕后不易自行滑移，并且在夹轮的导向下夹槽内的铁片随时可以插取替换，装配和调整都较为方便，使用者可腾出双手来拿持另一组铁片进行铆接，操作灵活。
[0017]优点2：本技术所述一种铁片铆合装置，通过在夹座后侧设置了换向机构，通过拧松旋钮，使固定销脱离限位孔解除对夹座的限制，即可将夹座以第一定位桩为中心进行翻转调整角度，最后再拧紧旋钮使夹座固定，可根据需求调整拿持铁片的方向，为使用者提供了便利。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术夹座结构示意图；
[0020]图3是本技术第二定位桩安装结构示意图；
[0021]图4是本技术第二定位桩结构示意图；
[0022]图5是本技术夹座左视剖面结构示意图。
[0023]其中：铆接台
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1、底座
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2、控制器
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3、升降推杆
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4、压铆模组
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5、电源导线
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6、辅助定位机构
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7、第一定位桩
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71、螺杆
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72、夹座
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73、夹槽
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74、夹轮
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75、内腔
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76、夹持件
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77、支撑杆
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78、弹性组件
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79、换向机构
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710、旋钮
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7101、固定销
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7102、限位孔
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7103、第二定位桩
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711。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本技术通过改进在此提供一种铁片铆合装置，包括铆接台 1、底座2、控制器3、升降推杆4、压铆模组5、电源导线6和辅助定位机构7，铆接台1底部通过螺栓与底座2锁固，底座2顶部安装有控制器3，铆接台1顶部通过螺栓与升降推杆4锁固，升降推杆4底部伸缩端与压铆模组5相连接，铆接台1后侧固定有电源导线6，升降推杆4、压铆模组5和电源导线6均与控制器3电连接。
[0026]请参阅图3、图4和图5，本技术通过改进在此提供一种铁片铆合装置，辅助定位机构7包括第一定位桩71、螺杆72、夹座73、夹槽74、夹轮75、内腔76、夹持件77、支撑杆78、
弹性组件79和换向机构710，第一定位桩71底部焊接固定有螺杆72，并且第一定位桩71通过螺杆72与铆接台1内侧螺纹连接，夹座73通过轴承与第一定位桩71外表面转动配合，夹座73前侧开设有夹槽74，夹槽74顶部安装有夹轮75，夹槽74底部开设有内腔76，夹持件77位于内腔76内侧，支撑杆78一端通过铰链与内腔76转动配合，并且支撑杆78 另一端通过铰链与夹持件77转动配合，内腔76底面安装有弹性组件79，夹座 73后侧设置有换向机构710，夹轮75至少设置有两组，且夹轮75表面设置有防滑纹路，弹性组件79末端与夹持件77相抵触，且弹性组件79的弹力至少为 2N，夹持件77前侧为斜面，且该斜面角度为最大角度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁片铆合装置，包括铆接台(1)、底座(2)、控制器(3)、升降推杆(4)、压铆模组(5)和电源导线(6)，所述铆接台(1)底部通过螺栓与底座(2)锁固，所述底座(2)顶部安装有控制器(3)，所述铆接台(1)顶部通过螺栓与升降推杆(4)锁固，所述升降推杆(4)底部伸缩端与压铆模组(5)相连接，所述铆接台(1)后侧固定有电源导线(6)，所述升降推杆(4)、压铆模组(5)和电源导线(6)均与控制器(3)电连接；其特征在于：还包括辅助定位机构(7)，所述辅助定位机构(7)设置于铆接台(1)内侧，所述辅助定位机构(7)包括第一定位桩(71)、螺杆(72)、夹座(73)、夹槽(74)、夹轮(75)、内腔(76)、夹持件(77)、支撑杆(78)、弹性组件(79)和换向机构(710)，所述第一定位桩(71)底部焊接固定有螺杆(72)，并且第一定位桩(71)通过螺杆(72)与铆接台(1)内侧螺纹连接，所述夹座(73)通过轴承与第一定位桩(71)外表面转动配合，所述夹座(73)前侧开设有夹槽(74)，所述夹槽(74)顶部安装有夹轮(75)，所述夹槽(74)底部开设有内腔(76)，所述夹持件(77)位于内腔(76)内侧，所述支撑杆(78)一端通过铰链与内腔(76)转动配合，并且支撑杆(78)另一端通过铰链与夹持件(77)转动配合，所述内腔(76)底面安装有弹性组件(79)，所述夹座(73)后侧设置有换向机构(710)。2.根据权利要求1所述一种铁片铆合装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨作磊，王东敏，冯冰，
申请(专利权)人：苏州顺创智能电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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