自动上下料钣金压铆机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动上下料钣金压铆机，属于压铆机技术领域，包括安装底板、固定安装在安装底板上端的机体、设置在机体上端的上模和设置在机体侧壁位于上模正下方的工件放置台，所述工件放置台上端面设有用于对加工工件进行定位夹持的定位夹持组件。本实用新型专利技术中，通过设置的定位夹持组件，可以通过活动夹头与固定夹块之间的配合对加工工件进行定位夹持，无需手动操作，通过设置的活动夹头，可以通过锁止杆与连接杆之间的配合，调节夹头座之间的间距，便于适用于不同型号尺寸的工件。便于适用于不同型号尺寸的工件。便于适用于不同型号尺寸的工件。

【技术实现步骤摘要】
自动上下料钣金压铆机


[0001]本技术涉及压铆机
，尤其涉及自动上下料钣金压铆机。

技术介绍

[0002]在钣金加工中，通常采用压铆机对钣金件进行压铆，现在一般所用的铆接机为采用冷碾铆接法的旋铆机，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。
[0003]在钣金铆接的过程中，需要对加工工件进行夹持固定，然而目前大多数压铆机在工件夹持方面仍存在一些不足之处，不能做到对工件进行自动定位，往往需要人工手动操作，从而也增大了工作量和风险性，因此，提出一种自动上下料钣金压铆机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的自动上下料钣金压铆机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]自动上下料钣金压铆机，包括安装底板、固定安装在安装底板上端的机体、设置在机体上端的上模和设置在机体侧壁位于上模正下方的工件放置台，所述工件放置台上端面设有用于对加工工件进行定位夹持的定位夹持组件；
[0007]所述定位夹持组件包括转动设置在工件放置台一侧的调节轮，所述调节轮中心轴固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿工件放置台侧壁并与工件放置台侧壁通过螺纹连接，所述丝杆远离调节轮的一端转动设有连接杆，所述连接杆与丝杆呈垂直设置，所述连接杆底端通过滑块滑动设置在工件放置台上端面，且所述连接杆两端对称设有活动夹头，所述工件放置台上端面远离调节轮的一端对称设有两个固定夹块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述活动夹头包括滑动设置在连接杆上的夹头座，所述夹头座上端面通过销轴铰接有夹头本体，所述夹头座内部滑动设有锁止杆，所述锁止杆远离连接杆的一端贯穿夹头座内壁并延伸至其外侧，所述锁止杆靠近连接杆的一端对称设有两个卡接块，所述锁止杆与夹头座内壁之间的位置套设有复位弹簧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述连接杆外表面对应锁止杆一侧的位置开设有多个卡接槽，所述卡接槽与卡接块相适配。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述夹头本体呈U型构造，且两个所述夹头本体相近的一端均铰接有夹块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定夹块靠近活动夹头的一端设有楔形面。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，通过设置的定位夹持组件，可以通过活动夹头与固定夹块之间的配合对加工工件进行定位夹持，无需手动操作，通过设置的活动夹头，可以通过锁止杆与连接杆之间的配合，调节夹头座之间的间距，便于适用于不同型号尺寸的工件。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术提供的整体外观结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术提供的图1中工件放置台位置处俯视结构示意图；
[0020]图3示出了根据本技术提供的图2中活动夹头放大结构示意图。
[0021]图例说明：1、安装底板；2、机体；3、上模；4、工件放置台；5、定位夹持组件；51、调节轮；52、丝杆；53、连接杆；54、活动夹头；55、固定夹块；541、夹头座；542、夹头本体；543、锁止杆；544、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：自动上下料钣金压铆机，包括安装底板1、固定安装在安装底板1上端的机体2、设置在机体2上端的上模3和设置在机体2侧壁位于上模3正下方的工件放置台4，工件放置台4上端面设有用于对加工工件进行定位夹持的定位夹持组件5；
[0024]定位夹持组件5包括转动设置在工件放置台4一侧的调节轮51，调节轮51中心轴固定连接有丝杆52，丝杆52贯穿工件放置台4侧壁并与工件放置台4侧壁通过螺纹连接，丝杆52远离调节轮51的一端转动设有连接杆53，连接杆53与丝杆52呈垂直设置，连接杆53底端通过滑块滑动设置在工件放置台4上端面，且连接杆53两端对称设有活动夹头54，工件放置台4上端面远离调节轮51的一端对称设有两个固定夹块55。
[0025]进一步，活动夹头54包括滑动设置在连接杆53上的夹头座541，夹头座541上端面通过销轴铰接有夹头本体542，夹头座541内部滑动设有锁止杆543，锁止杆543远离连接杆53的一端贯穿夹头座541内壁并延伸至其外侧，锁止杆543靠近连接杆53的一端对称设有两个卡接块，锁止杆543与夹头座541内壁之间的位置套设有复位弹簧544，其中夹头本体542的与夹头座541连接的销轴上设有扭簧，以方便夹持结束后夹头本体542复位。
[0026]进一步，连接杆53外表面对应锁止杆543一侧的位置开设有多个卡接槽，卡接槽与卡接块相适配，能够方便在对夹头座541位置调节后进行固定。
[0027]进一步，夹头本体542呈U型构造，且两个夹头本体542相近的一端均铰接有夹块。
[0028]进一步，固定夹块55靠近活动夹头54的一端设有楔形面，其中楔形面能够配合活动夹头54对工件进行水平位置调节，从而实现自动定位。
[0029]工作原理：使用时，首先将加工工件放置在工件放置台4上，随后转动调节轮51，调节轮51带动丝杆52转动，丝杆52进一步推动其另一端的连接杆53沿着滑槽移动，连接杆53带动设置在其两端的活动夹头54靠近加工工件，当活动夹头54贴合加工工件后，活动夹头
54继续推动加工工件，直至加工工件接触固定夹块55，加工工件在固定夹块55的楔形面楔形面调节下，移动至工件放置台4中线位置上，随后活动夹头54上的夹头本体542对加工工件远离固定夹块55的侧壁进行夹紧固定，方便进行压铆作业；
[0030]当需对不同型号的加工工件压铆作业时，通过拉动锁止杆543，使得锁止杆543挤压复位弹簧544，并且锁止杆543上的卡接块脱离卡接槽，方便调节夹头座541在连接杆53上的位置，当将夹头座541调节至合适位置后，松开锁止杆543，锁止杆543在复位弹簧544的作用下复位，并重新推动卡接块与新的卡接槽卡合，实现对夹头座541的固定。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动上下料钣金压铆机，包括安装底板（1）、固定安装在安装底板（1）上端的机体（2）、设置在机体（2）上端的上模（3）和设置在机体（2）侧壁位于上模（3）正下方的工件放置台（4），其特征在于，所述工件放置台（4）上端面设有用于对加工工件进行定位夹持的定位夹持组件（5）；所述定位夹持组件（5）包括转动设置在工件放置台（4）一侧的调节轮（51），所述调节轮（51）中心轴固定连接有丝杆（52），所述丝杆（52）贯穿工件放置台（4）侧壁并与工件放置台（4）侧壁通过螺纹连接，所述丝杆（52）远离调节轮（51）的一端转动设有连接杆（53），所述连接杆（53）与丝杆（52）呈垂直设置，所述连接杆（53）底端通过滑块滑动设置在工件放置台（4）上端面，且所述连接杆（53）两端对称设有活动夹头（54），所述工件放置台（4）上端面远离调节轮（51）的一端对称设有两个固定夹块（55）。2.根据权利要求1所述的自动上下料钣金压铆机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋在胜，
申请(专利权)人：南京广佳菱机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：