本实用新型专利技术提供的一种可灵活调节的换热管切割装置，至少包括底座支架，所述底座支架的顶部设有气缸，且气缸向下通过气缸轴连接有升降板，所述升降板底部的两端均设有支撑板，且两个支撑板之间通过第一滑杆和第一螺杆连接，所述第一滑杆和第一螺杆上分别通过滑动连接和螺纹连接共同连接有第一移动块，且第一移动块的底部设有切刀，所述升降板上设有第一电机，且第一电机与第一螺杆的一端通过锥形齿轮组连接，所述底座支架的底部活动连接有切割工作台，该可灵活调节的换热管切割装置可以根据不同的需求，灵活切割不同尺寸的换热管，使用非常方便，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种可灵活调节的换热管切割装置
[0001]本技术涉及一种可灵活调节的换热管切割装置，属于换热器生产
技术介绍
[0002]换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。具有很高的导热性和良好的等温性。它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置,而且几乎没有热损耗,因此它被称作传热超导体,其导热系数为铜的数千倍。
[0003]换热器在生产过程中，需要对换热管进行切割成标准的尺寸，再进行加工处理，而现有的换热管在切割时，切割的尺寸是固定的，不能灵活的调整，因此在需要多个尺寸需求的情况下，只能准备多个切割设备，不仅要消耗较大的生产成本，而且效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决现有换热管切割装置的不足，提供一种可灵活调节的换热管切割装置，可以根据不同的需求，灵活切割不同尺寸的换热管，使用非常方便，效率高。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下： 一种可灵活调节的换热管切割装置，至少包括底座支架，所述底座支架的顶部设有气缸，且气缸向下通过气缸轴连接有升降板，所述升降板底部的两端均设有支撑板，且两个支撑板之间通过第一滑杆和第一螺杆连接，所述第一滑杆和第一螺杆上分别通过滑动连接和螺纹连接共同连接有第一移动块，且第一移动块的底部设有切刀，所述升降板上设有第一电机，且第一电机与第一螺杆的一端通过锥形齿轮组连接，所述底座支架的底部活动连接有切割工作台。
[0006]进一步的，所述切割工作台包括两个移动座，且移动座的底部与底座支架的底部通过滑块和滑槽连接，所述移动座的顶部连接有切割台，且两个切割台之间通过连接块连接，所述切割台上设有与切割台等长的放置槽。
[0007]进一步的，所述底座支架的底部上设有第二电机，且第二电机上设有与底座支架侧壁连接的第二螺杆，所述第二螺杆与两个移动座均通过螺纹连接。
[0008]进一步的，所述底座支架的底部上设有立板，且立板与底座支架侧壁之间设有第二滑杆和刻度尺，所述第二滑杆上设有滑动连接的第二移动块，且第二移动块上设有指向刻度尺的指针，所述第二移动块上设有红外线接收器，且连接块上设有红外线发射器。
[0009]进一步的，所述两个切割台与连接块之间形成切割槽，且红外线发射器位于切割槽的正下方，所述红外线接收器和红外线发射器位于同一水平面上，且红外线接收器和红外线发射器均位于第二滑杆和连接块之间，所述底座支架的侧壁上设有控制器。
[0010]本技术提供的可灵活调节的换热管切割装置的有益效果在于：
[0011]该可灵活调节的换热管切割装置通过指针和刻度尺进行挪动移动块，然后启动第二电机，使两个移动座同步移动，当红外线发射器发射的红外线信号被红外线接收器接收，控制器控制第二电机停止移动，此时可自动调整切割槽距离底座支架侧壁的距离，即是切
割的长度，因此，可灵活调整换热管切割的尺寸。
附图说明
[0012]图1为本技术可灵活调节的换热管切割装置的示意图。
[0013]图2为本技术切割台的俯视图。
[0014]图3为本技术刻度尺的示意图。
[0015]图中：1.底座支架，2.气缸，3.气缸轴，4.升降板，5.支撑板，6.第一滑杆，7.第一螺杆，8.第一移动块，9.切刀，10.第一电机，11.锥形齿轮组，12.切割工作台，121.移动座，122.切割台，123.连接块，124.放置槽，125.切割槽，13.滑槽，14.第二电机，15.第二螺杆，16.立板，17.第二滑杆，18.刻度尺，19.第二移动块，20.指针，21.红外线接收器，22.红外线发射器，23.控制器，24.滑块。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步描述。
[0017]如图1
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3所示，本技术提供的一种可灵活调节的换热管切割装置，至少包括底座支架1，所述底座支架1的顶部设有气缸2，且气缸2向下通过气缸轴3连接有升降板4，所述升降板4底部的两端均设有支撑板5，且两个支撑板5之间通过第一滑杆6和第一螺杆7连接，所述第一滑杆6和第一螺杆7上分别通过滑动连接和螺纹连接共同连接有第一移动块8，且第一移动块8的底部设有切刀9，所述升降板4上设有第一电机10，且第一电机10与第一螺杆7的一端通过锥形齿轮组11连接，所述底座支架1的底部活动连接有切割工作台12。
[0018]进一步的，所述切割工作台12包括两个移动座121，且移动座121的底部与底座支架1的底部通过滑块24和滑槽13连接，所述移动座121的顶部连接有切割台122，且两个切割台122之间通过连接块123连接，所述切割台122上设有与切割台122等长的放置槽124，其中，两个放置槽124位于同一水平线上，且换热管放置在放置槽124上，可起到限位作用。
[0019]进一步的，所述底座支架1的底部上设有第二电机14，且第二电机14上设有与底座支架1侧壁连接的第二螺杆15，所述第二螺杆15与两个移动座121均通过螺纹连接。
[0020]进一步的，所述底座支架1的底部上设有立板16，且立板16与底座支架1侧壁之间设有第二滑杆17和刻度尺18，所述第二滑杆17上设有滑动连接的第二移动块19，且第二移动块19上设有指向刻度尺18的指针20，所述第二移动块19上设有红外线接收器21，且连接块123上设有红外线发射器22。
[0021]进一步的，所述两个切割台122与连接块123之间形成切割槽125，且红外线发射器22位于切割槽125的正下方，所述红外线接收器21和红外线发射器22位于同一水平面上，且红外线接收器21和红外线发射器22均位于第二滑杆17和连接块123之间，所述底座支架1的侧壁上设有控制器23，通过红外线发射器22和红外线接收器21的平行，同时根据红外线信号的接收作为判断信号，进行控制第二电机14的停止。
[0022]该可灵活调节的换热管切割装置的使用步骤如下：人工挪动第二移动块17，并根据指针20和刻度尺18，使第二移动块17移动到规定的尺寸处，启动第二电机14，第二螺杆15旋转的同时带动两个移动座121同步移动，而连接块123上的红外线发射器22同步移动并慢慢靠近红外线接收器21，当红外线发射器22发射的红外线信号被红外线接收器21接收后，
控制器23控制第二电机14停止旋转，此时刻度尺18上显示的尺寸即为切割槽125距离底座支架侧壁的距离，也就是切割换热管的长度，此时将换热管放置在放置槽124中，并使换热管的一端与底座支架1的侧壁相抵，启动第一电机10，通过锥形齿轮组11，带动第一螺杆7旋转，并带动第一移动块8移动，使切刀9位于切割槽125的正上方，启动气缸2，使切刀9下降，并切割换热管，此时切割出来的换热管尺寸就是需求的标准尺寸，当需要切割不同尺寸的换热管时，再次移动第二移动块19，调整尺寸，步骤如上述，因此可以灵活切割不同尺寸的换热管，非常方便。
[0023]优选的，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可灵活调节的换热管切割装置，至少包括底座支架，其特征在于：所述底座支架的顶部设有气缸，且气缸向下通过气缸轴连接有升降板，所述升降板底部的两端均设有支撑板，且两个支撑板之间通过第一滑杆和第一螺杆连接，所述第一滑杆和第一螺杆上分别通过滑动连接和螺纹连接共同连接有第一移动块，且第一移动块的底部设有切刀，所述升降板上设有第一电机，且第一电机与第一螺杆的一端通过锥形齿轮组连接，所述底座支架的底部活动连接有切割工作台。2.根据权利要求1所述的可灵活调节的换热管切割装置，其特征在于：所述切割工作台包括两个移动座，且移动座的底部与底座支架的底部通过滑块和滑槽连接，所述移动座的顶部连接有切割台，且两个切割台之间通过连接块连接，所述切割台上设有与切割台等长的放置槽。3.根据权利要求2所述的可灵活调节的换热管...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈继贵，
申请(专利权)人：湖北捷玛换热设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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