用于减速机加工的钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及减速机加工技术领域，尤其涉及用于减速机加工的钻孔设备，包括加工台以及顶座，所述加工台上端面的两侧竖直设有支撑板，所述顶座通过支撑板与加工台连接，所述顶座的底部开设有凹槽，凹槽中水平设有丝杆，所述丝杆上连接有滑块，丝杆两端通过轴承安装在凹槽两侧内壁上，滑块与丝杆螺纹连接，所述顶座的侧壁上安装有丝杆电机，所述丝杆电机的轴伸端与所述丝杆传动连接，滑块的底部固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定有钻孔电机，所述加工台内部开设有L形的废料通道，丝杆电机为正反转的电机，通过其带动滑块移动，调整钻孔电机水平方向的位置，再通过电动伸缩杆的升降，调整钻孔电机竖直方向的位置。调整钻孔电机竖直方向的位置。调整钻孔电机竖直方向的位置。

【技术实现步骤摘要】
用于减速机加工的钻孔设备


[0001]本技术涉及减速机加工
，尤其涉及用于减速机加工的钻孔设备。

技术介绍

[0002]对减速机外壳进行钻孔，在日常生产中非常常见，而传统的减速机外壳钻孔设备，需要人工进行装夹后，再通过人工利用钻头对其进行钻孔，现有的人工钻孔操作具有一定的危险性，且生产效率也不高。
[0003]为解决上述问题，我们提出了用于减速机加工的钻孔设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于减速机加工的钻孔设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]用于减速机加工的钻孔设备，包括加工台以及顶座，所述加工台上端面的两侧竖直设有支撑板，所述顶座通过支撑板与加工台连接，所述顶座的底部开设有凹槽，凹槽中水平设有丝杆，所述丝杆上连接有滑块，丝杆两端通过轴承安装在凹槽两侧内壁上，滑块与丝杆螺纹连接，所述顶座的侧壁上安装有丝杆电机，所述丝杆电机的轴伸端与所述丝杆传动连接，滑块的底部固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定有钻孔电机，所述加工台内部开设有L形的废料通道，废料通道进口端的四周还设有夹紧块。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述顶座的内部顶壁上安装有与所述丝杆平行的滑轨。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述滑块的顶部开设有与滑轨连接的滑槽。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述加工台的顶部对称固定有连接座，所述连接座以及支撑板上均固定有夹紧气缸。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述夹紧气缸呈十字形沿废料通道的进口端分布，其输出端相互靠近，且夹紧块与夹紧气缸的输出端固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述加工台的底端连接有倒料板，倒料板位于废料通道出口端的下方且其板面倾斜设置。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，丝杆电机为正反转的电机，通过其带动滑块移动，调整钻孔电机水平方向的位置，再通过电动伸缩杆的升降，调整钻孔电机竖直方向的位置；
[0014]2、本技术中，加工后的废屑进入废料通道导出，便于收集，减速机外壳装夹后由自动化控制，生产效率较高，更加安全。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的用于减速机加工的钻孔设备的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的用于减速机加工的钻孔设备中加工台的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的用于减速机加工的钻孔设备外部的结构示意图。
[0018]图中：1加工台、101废料通道、2支撑板、3顶座、4滑块、5丝杆、6丝杆电机、7滑轨、8电动伸缩杆、9钻孔电机、10连接座、11夹紧气缸、12夹紧块、13倒料板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本实施例中，参照图1
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3，用于减速机加工的钻孔设备，包括加工台1以及顶座3，加工台1上端面的两侧竖直设有支撑板2，顶座3通过支撑板2与加工台1连接，顶座3的底部开设有凹槽，凹槽中水平设有丝杆5，丝杆5上连接有滑块4，丝杆5两端通过轴承安装在凹槽两侧内壁上，滑块4与丝杆5螺纹连接，顶座3的侧壁上安装有丝杆电机6，丝杆电机6的轴伸端与丝杆5传动连接，滑块4的底部固定有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底部固定有钻孔电机9，加工台1内部开设有L形的废料通道101，且废料通道101的拐角处倾斜设置，废料通道101进口端的四周还设有夹紧块12。
[0021]其中，顶座3的内部顶壁上安装有与丝杆5平行的滑轨7，滑块4的顶部开设有与滑轨7连接的滑槽，加工台1的顶部对称固定有连接座10，连接座10以及支撑板2上均固定有夹紧气缸11，夹紧气缸11呈十字形沿废料通道101的进口端分布，其输出端相互靠近，且夹紧块12与夹紧气缸11的输出端固定连接，加工台1的底端连接有倒料板13，倒料板13位于废料通道101出口端的下方且其板面与废料通道101的拐角斜面相似。
[0022]具体实施方式：通过四组夹紧气缸11推动夹紧块12固定减速机外壳，使得对其拆卸也较为方便，顶座3上的丝杆电机6为正反转的电机，通过其带动滑块4来回移动，从而调整钻孔电机9水平方向的位置，再通过电动伸缩杆8的升降，调整钻孔电机9竖直方向的位置，使得钻孔电机9能够获得不同的钻孔位置，提高装置灵活性与通用性，加工后的废料由废料通道101导出，方便进行收集。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于减速机加工的钻孔设备，包括加工台（1）以及顶座（3），其特征在于，所述加工台（1）上端面的两侧竖直设有支撑板（2），所述顶座（3）通过支撑板（2）与加工台（1）连接，所述顶座（3）的底部开设有凹槽，凹槽中水平设有丝杆（5），所述丝杆（5）上连接有滑块（4），丝杆（5）两端通过轴承安装在凹槽两侧内壁上，滑块（4）与丝杆（5）螺纹连接，所述顶座（3）的侧壁上安装有丝杆电机（6），所述丝杆电机（6）的轴伸端与所述丝杆（5）传动连接，滑块（4）的底部固定有电动伸缩杆（8），电动伸缩杆（8）的底部固定有钻孔电机（9），所述加工台（1）内部开设有L形的废料通道（101），废料通道（101）进口端的四周还设有夹紧块（12）。2.根据权利要求1所述的用于减速机加工的钻孔设备，其特征在于，所述顶座（3）的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂邦先，陈广富，杨静，敖军，于海军，黎加清，田祖新，
申请(专利权)人：常州市屹博盈泰传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：