光纤涂覆层中部剥除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光纤涂覆层中部剥除装置，用于对光纤的中部涂覆层进行剥除。光纤涂覆层中部剥除装置包括底座、两个剥除刀具以及加热器。定义底座具有左右方向，两个剥除刀具在左右方向间隔设于底座，每一个剥除刀具包括刀座和两个刀片，刀座设于底座，两个刀片均连接于刀座，并可相互靠近或者远离，两个刀片在相互靠近时围合形成供光纤穿过的剥除空间；加热器设于底座，并位于两个剥除刀具之间，加热器可对光纤进行加热。本实用新型专利技术的技术方案能够使得对光纤中部涂覆层进行剥除时剥除长度精确可控制、剥口整齐以及无损光纤表面，以提高对光纤中部涂覆层剥除的剥除质量。以提高对光纤中部涂覆层剥除的剥除质量。以提高对光纤中部涂覆层剥除的剥除质量。

【技术实现步骤摘要】
光纤涂覆层中部剥除装置


[0001]本技术涉及光纤制造
，特别涉及一种光纤涂覆层中部剥除装置。

技术介绍

[0002]在光纤器件制造中，有较多的光纤器件制造工艺包含了在光纤中间部位剥除一段涂覆层的工艺步骤，例如：融拉式光纤耦合器、波分复用器、合束器、光纤光栅、分束器等。而随着应用领域不断的扩展，对光纤器件的要求也越来越高。如此在制作过程中，对光纤从中间剥除涂覆层的要求随之变高，也即要求剥除的长度较为精准，同时避免出现损伤光纤表面的现象。
[0003]相关技术中对光纤中间部位剥除的工艺技术中实现的方法通常包括：常规的剥涂覆层方法、热剥除法或者化学剥除法。但是该类剥除法都存在一定的问题，具体而言：热剥除法一般只能剥除光纤的单边的涂覆层，也就是不能剥除光纤中间部分的涂覆层，即使勉强用于剥除光纤中部的也使得末端的剥口无法整齐；而化学剥除方法一般也难以做到剥口整齐及长度准确的剥除，因此均降低了对光纤中部涂覆层剥除的剥除质量。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种光纤涂覆层中部剥除装置，旨在使得对光纤中部涂覆层进行剥除时剥除长度精确可控制、剥口整齐以及无损光纤表面，以提高对光纤中部涂覆层剥除的剥除质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的光纤涂覆层中部剥除装置包括：
[0006]底座；
[0007]两个剥除刀具，定义所述底座具有左右方向，两个所述剥除刀具在左右方向间隔设于所述底座，每一个所述剥除刀具包括刀座和两个刀片，所述刀座设于所述底座，两个所述刀片均连接于所述刀座，并可相互靠近或者远离，两个所述刀片在相互靠近时围合形成供所述光纤穿过的剥除空间；以及
[0008]加热器，所述加热器设于所述底座，并位于两个所述剥除刀具之间，所述加热器可对所述光纤进行加热。
[0009]可选地，每一个所述刀具还包括两个驱动件，两个所述驱动件均设于所述刀座，且一个所述驱动件和一个所述刀片连接，并驱动该刀片靠近或者远离另一个所述刀片。
[0010]可选地，每一个所述驱动件包括：
[0011]螺纹杆，所述螺纹杆穿设于所述刀座；和
[0012]安装块，所述安装块可转动地连接于所述螺纹杆的一端，所述刀片安装于所述安装块背离所述螺纹杆的一端，所述螺纹杆相对于所述刀座转动时，带动所述安装块沿所述刀片的滑动方向滑动。
[0013]可选地，所述刀座还设有涂覆层收纳槽，所述涂覆层收纳槽沿所述刀片的滑动方向延伸设置；
[0014]两个所述刀片和两个所述驱动件的所述安装块均可滑动地嵌设于所述涂覆层收纳槽内，两个所述驱动件的两个螺纹杆均穿设于所述涂覆层收纳槽在所述刀片的滑动方向上的相对的两个槽侧壁。
[0015]可选地，所述涂覆层收纳槽在左右方向上的相对的两个槽侧壁设有供所述光纤穿过的过让槽，所述过让槽正对两个所述刀片围合形成的所述剥除空间。
[0016]可选地，所述加热器包括：
[0017]固定座，所述固定座设于所述底座，所述固定座设有加热模块；和
[0018]封盖板，所述封盖板连接于所述固定座，并与所述固定座相配合围合形成加热空间，所述加热空间可供所述光纤穿过，所述加热模块可对位于所述加热空间内的所述光纤进行加热。
[0019]可选地，所述封盖板在前后方向具有呈相对设置的两端，所述封盖板的一端转动连接于所述固定座，所述封盖板相对于所述固定座转动可盖合于固定座而围合形成所述加热空间。
[0020]可选地，所述光纤涂覆层中部剥除装置还包括两个光纤夹持器，一个所述光纤夹持器位于一个所述剥除刀具背离另一个所述剥除刀具的一侧，两个所述光纤夹持器均可对所述光纤进行夹持固定；
[0021]其中，两个所述剥除刀具和所述加热器固定设于所述底座，两个所述光纤夹持器沿左右方向可滑动地设于底座；或者，两个所述剥除刀具和所述加热器沿左右方向可滑动地设于所述底座，两个所述光纤夹持器固定设于底座。
[0022]可选地，当两个所述光纤夹持器沿左右方向可滑动地设于底座时，所述底座在对应两个所述光纤夹持器的位置均设有导轨，所述导轨沿左右方向延伸设置，一个所述光纤夹持器可滑动地连接于一个所述导轨。
[0023]可选地，所述光纤夹持器包括：
[0024]承载座，所述承载座可滑动地连接于所述导轨，所述承载座设有用于容置所述光纤的限位槽；和
[0025]固定板，所述固定板可移动地连接于所述承载座，并可打开或者盖合所述限位槽的槽口，所述固定板与所述限位槽相配合夹持固定容置于所述限位槽内的所述光纤。
[0026]本技术的技术方案的光纤涂覆层中部剥除装置在使用时，可以将光纤沿左右方向穿过两个剥除刀具中的两个刀片，并驱动一个剥除刀具中的两个刀片相互靠近，而另一个剥除刀具中的两个刀片相互远离。此时带动光纤沿两个刀片呈相互远离的剥除刀具朝向两个刀片呈相互靠近的剥除刀具的方向移动，即可使得光纤的中部涂覆层由一端开始被剥除。之后在剥除一定长度后，可以调换两个剥除刀具中的两个刀片的相互就和相互远离的状态，并带动光纤沿反方向移动，即可使得光纤的中部涂覆层由相对的另一端开始被剥除，直到光纤的中部涂覆层全部被剥除即可完成对光纤的中部涂覆层进行剥除。
[0027]由于本方案中的光纤涂覆层中部剥除装置是通过两个剥除刀具分别在光纤的中部涂覆层的相对的两端来进行剥除，能够使得两端的剥口整齐，也保证了剥除长度精确可控制，从而提高了对光纤中部涂覆层剥除的剥除质量。
[0028]进一步地，本方案中的光纤涂覆层中部剥除装置还包括有加热器，使得在对光纤的涂覆层进行剥除前，可以通过该加热器对光纤的中部涂覆层进行加热。此时可以软化该
处的涂覆层，使其便于被刀具剥落而不会对光纤造成刮伤。如此实现了无损光纤表面，从而进一步地提高了对光纤中部涂覆层剥除的剥除质量。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0030]图1为本技术光纤涂覆层中部剥除装置一实施例的结构示意图；
[0031]图2为图1中光纤涂覆层中部剥除装置的一局部结构示意图；
[0032]图3为图1中光纤涂覆层中部剥除装置的另一局部结构示意图。
[0033]附图标号说明：底座—100、导轨—11、剥除刀具—30、刀座—31、涂覆层收纳槽—311、过让槽—313、刀片—33、驱动件—35、螺纹杆—37、安装块—38、加热器—50、固定座—51、加热模块—511、封盖板—53、加热空间—55、光纤夹持器—70、承载座—71、限位槽—711、固定板—73。
[0034]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤涂覆层中部剥除装置，用于对光纤的中部涂覆层进行剥除，其特征在于，所述光纤涂覆层中部剥除装置包括：底座；两个剥除刀具，定义所述底座具有左右方向，两个所述剥除刀具在左右方向间隔设于所述底座，每一个所述剥除刀具包括刀座和两个刀片，所述刀座设于所述底座，两个所述刀片均连接于所述刀座，并可相互靠近或者远离，两个所述刀片在相互靠近时围合形成供所述光纤穿过的剥除空间；以及加热器，所述加热器设于所述底座，并位于两个所述剥除刀具之间，所述加热器可对所述光纤进行加热。2.如权利要求1所述的光纤涂覆层中部剥除装置，其特征在于，每一个所述刀具还包括两个驱动件，两个所述驱动件均设于所述刀座，且一个所述驱动件和一个所述刀片连接，并驱动该刀片靠近或者远离另一个所述刀片。3.如权利要求2所述的光纤涂覆层中部剥除装置，其特征在于，每一个所述驱动件包括：螺纹杆，所述螺纹杆穿设于所述刀座；和安装块，所述安装块可转动地连接于所述螺纹杆的一端，所述刀片安装于所述安装块背离所述螺纹杆的一端，所述螺纹杆相对于所述刀座转动时，带动所述安装块沿所述刀片的滑动方向滑动。4.如权利要求3所述的光纤涂覆层中部剥除装置，其特征在于，所述刀座还设有涂覆层收纳槽，所述涂覆层收纳槽沿所述刀片的滑动方向延伸设置；两个所述刀片和两个所述驱动件的所述安装块均可滑动地嵌设于所述涂覆层收纳槽内，两个所述驱动件的两个螺纹杆均穿设于所述涂覆层收纳槽在所述刀片的滑动方向上的相对的两个槽侧壁。5.如权利要求4所述的光纤涂覆层中部剥除装置，其特征在于，所述涂覆层收纳槽在左右方向上的相对的两个槽侧壁设有供所述光纤穿过的过让槽，所述过让槽正对两个所述刀片围合形成的所述剥除空间。6.如权利要求1至5中任意一项所述的光纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张烽，林庆典，
申请(专利权)人：深圳市莱特尔光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：