一种刮刀去毛刺工具制造技术

本实用新型专利技术属于机械制造去毛刺技术领域，具体的说是一种刮刀去毛刺工具，包括刀具一、刀具二、安装件和安装座，所述刀具一的顶端固接有刀头一，所述刀头一由一个弧形面和两个棱面构成，两个所述棱面之间的夹角呈五十度，所述刀具二的顶端固接有刀头二，所述刀头二由一个连续弧面和两个棱面构成，两个所述棱面之间的夹角呈五十度，所述刀具一的底端和刀具二的底端均固定连接有安装件；本实用新型专利技术通过刀具一上设有的刀头一和刀具二上设有的刀头二便于快速、便捷的去除深孔或交叉孔的毛刺，从而提高去毛刺的效率，通过安装件配合安装座便于刀具一和刀具二的固定安装，进而提高了工作人员更换刀具的速度。员更换刀具的速度。员更换刀具的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种刮刀去毛刺工具


[0001]本技术涉及机械制造去毛刺
，具体是一种刮刀去毛刺工具。

技术介绍

[0002]去毛刺就是利用刀具将零件面与面或者孔中相交处所形成的的刺状物或是飞边去除，避免毛刺影响零件的使用，机械零件上的毛刺一部分是由切削加工时塑性变形导致的，还有一些时铸造模锻加工产生的飞边，还有的是焊接挤出的残料。
[0003]目前，随着工业化和自动化程度的不断提高，在航空航天以及仪器仪表等领域中，对机械零件的制造精度要求也随之不断提高，这就使得毛刺的危险性尤为明显，需要使用刀具对工件上的毛刺进行处理，然而传统的刮刀不适用于深孔类或交叉孔类零件，导致这类零件中的毛刺难以去除，进而影响了零件的使用；因此，针对上述问题提出一种刮刀去毛刺工具。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决传统的刮刀不适用于深孔类或交叉孔类零件，导致这类零件中的毛刺难以去除，进而影响了零件的使用的问题，本技术提出一种刮刀去毛刺工具。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种刮刀去毛刺工具，包括刀具一、刀具二、安装件和安装座，所述刀具一的顶端固接有刀头一，所述刀头一由一个弧形面和两个棱面构成，两个所述棱面之间的夹角呈五十度，所述刀具二的顶端固接有刀头二，所述刀头二由一个连续弧面和两个棱面构成，两个所述棱面之间的夹角呈五十度，所述刀具一的底端和刀具二的底端均固定连接有安装件，所述安装件通过固定组件与安装座连接；
[0006]所述固定组价包括支杆、橡胶板和限位块，所述安装座的顶部端面中心处设有连接槽和四个限位开口，所述安装座的内部设有限位圆槽，所述连接槽和限位开口的的底端均与限位圆槽连通，所述安装件与连接槽滑动连接，所述安装件的底部通过弹性限位组件与支杆连接，所述支杆的底端固接有橡胶板，所述橡胶板与限位圆槽的底部端面相贴合，所述安装件的外壁底部固接有四个限位块，所述限位块的顶部与限位圆槽的内壁顶端相贴合；通过刀具一上设有的刀头一和刀具二上设有的刀头二便于快速、便捷的去除深孔或交叉孔的毛刺，从而提高去毛刺的效率，通过安装件配合安装座便于刀具一和刀具二的固定安装，进而提高了工作人员更换刀具的速度。
[0007]优选的，所述弹性限位组件包括滑块和弹簧一，所述安装件的底部内腔中滑动连接有滑块，所述滑块的底端与支杆的顶端固定连接，所述支杆上套有弹簧一，所述弹簧一的顶端与滑块的底端固接，所述弹簧一的底端与安装件的内腔底部固接；通过滑块、支杆、橡胶板、弹簧一和限位块之间的配合，使得安装件上的限位块与限位圆槽的内壁紧密贴合，进而使得安装件与安装座初步固定。
[0008]优选的，所述限位块与限位开口相适应，四个所述限位块呈环形阵列的形式分布，所述限位块的顶部端面固接有圆形卡块；通过限位块与限位开口之间的滑动配合，便于工作人员连接安装件和安装座。
[0009]优选的，所述限位圆槽的内壁顶端开设有四个圆形卡槽，所述圆形卡块与圆形卡槽相贴合，所述圆形卡槽与限位开口之间的夹角呈四十五度；通过弹簧一使得圆形卡块与圆形卡槽相贴合，进一步使得限位块固定在限位圆槽之中，从而加强了安装件与安装座之间的固定效果。
[0010]优选的，所述圆形卡槽的内壁顶端设有定位槽，所述圆形卡块上设有定位弹性组件，所述定位弹性组件与定位槽相贴合；通过圆形卡块上设有的定位弹性组件与定位槽之间的配合，进一步对圆形卡块进行限位，防止圆形卡块与圆形卡槽脱离。
[0011]优选的，所述定位弹性组件包括弹簧二和定位块，所述圆形卡块上设有凹槽，所述凹槽的内壁底端固接有弹簧二，所述弹簧二的顶端固接有定位块，所述定位块与定位槽相贴合，所述定位块背离弹簧二的一端呈弧形；通过凹槽内弹簧二的弹性势能带动定位块滑出凹槽与定位槽贴合，对圆形卡块进行限位，避免圆形卡块松动影响固定效果。
[0012]优选的，所述定位槽的内壁固定连接有磁块二，所述磁块二呈弧片状；通过磁块二配合磁块一使得定位块可以与定位槽紧密贴合。
[0013]优选的，所述定位块背离弹簧二的一端固接有磁块一，所述磁块一与磁块二相贴合；通过定位块上的磁块一与定位槽内的磁块二相互吸附贴合，使得定位块牢牢的固定在定位槽内，从而避免了圆形卡块的松动，进而使得限位块在限位圆槽内固定，完成了安装件与安装座之间的安装固定。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术通过刀具一上设有的刀头一和刀具二上设有的刀头二便于快速、便捷的去除深孔或交叉孔的毛刺，从而提高去毛刺的效率，通过安装件配合安装座便于刀具一和刀具二的固定安装，进而提高了工作人员更换刀具的速度；
[0016]2.本技术通过连接槽、限位圆槽、滑块、支杆、橡胶板、弹簧一和限位块之间的配合，使得安装件上的限位块与限位圆槽的内壁紧密贴合，进而使得安装件与安装座初步固定，通过圆形卡槽、圆形卡块、弹簧二、定位块、磁块一、定位槽和磁块二之间的配合，使得定位块牢牢的固定在定位槽内，从而避免了圆形卡块的松动，进而使得限位块在限位圆槽内固定，便于安装件与安装座之间的安装固定。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一中刀具一的立体结构示意图；
[0019]图2为实施例一中刀具二的立体结构示意图；
[0020]图3为实施例一中刀具一的局部结构示意图；
[0021]图4为实施例一中安装件和安装座的内部结构示意图；
[0022]图5为图4中A处的局部放大结构示意图；
[0023]图6为实施例一中安装座的俯视结构示意图；
[0024]图7为实施例二中局部的结构示意图。
[0025]图中：1、刀具一；2、刀头一；3、刀具二；4、刀头二；5、安装件；6、安装座；7、连接槽；8、限位圆槽；9、滑块；10、支杆；11、橡胶板；12、弹簧一；13、限位块；14、圆形卡槽；15、圆形卡块；16、凹槽；17、弹簧二；18、定位块；19、磁块一；20、定位槽；21、磁块二；22、弹簧三。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
‑
6所示，一种刮刀去毛刺工具，包括刀具一1、刀具二3、安装件5和安装座6，所述刀具一1的顶端固接有刀头一2，所述刀头一2由一个弧形面和两个棱面构成，两个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮刀去毛刺工具，其特征在于：包括刀具一(1)、刀具二(3)、安装件(5)和安装座(6)，所述刀具一(1)的顶端固接有刀头一(2)，所述刀头一(2)由一个弧形面和两个棱面构成，两个所述棱面之间的夹角呈五十度，所述刀具二(3)的顶端固接有刀头二(4)，所述刀头二(4)由一个连续弧面和两个棱面构成，两个所述棱面之间的夹角呈五十度，所述刀具一(1)的底端和刀具二(3)的底端均固定连接有安装件(5)，所述安装件(5)通过固定组件与安装座(6)连接；所述固定组价包括支杆(10)、橡胶板(11)和限位块(13)，所述安装座(6)的顶部端面中心处设有连接槽(7)和四个限位开口，所述安装座(6)的内部设有限位圆槽(8)，所述连接槽(7)和限位开口的的底端均与限位圆槽(8)连通，所述安装件(5)与连接槽(7)滑动连接，所述安装件(5)的底部通过弹性限位组件与支杆(10)连接，所述支杆(10)的底端固接有橡胶板(11)，所述橡胶板(11)与限位圆槽(8)的底部端面相贴合，所述安装件(5)的外壁底部固接有四个限位块(13)，所述限位块(13)的顶部与限位圆槽(8)的内壁顶端相贴合。2.根据权利要求1所述的一种刮刀去毛刺工具，其特征在于：所述弹性限位组件包括滑块(9)和弹簧一(12)，所述安装件(5)的底部内腔中滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的底端与支杆(10)的顶端固定连接，所述支杆(10)上套有弹簧一(12)，所述弹簧一(12)的顶端与滑块(9)的底端固接，所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：田程，
申请(专利权)人：苏州英珞捷精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：