本实用新型专利技术属于分散机搅拌装置技术领域，尤其为一种油墨涂料用自动分散机搅拌装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有固定筒，所述固定筒的内部滑动有底杆，所述底杆的顶部固定有搅拌桶，所述工作台的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有电动推杆。本实用新型专利技术通过电机带动转轴转动，使搅拌叶片跟随一起转动，利用搅拌叶片对油墨涂料进行搅拌，通过分流孔，对油墨涂料进行分流，增强搅拌效果，转动螺纹钉，使搅拌桶与顶盖固定，通过主动齿轮盘与从动齿轮盘啮合连接以及从动齿轮盘与齿轮条啮合转动，使转轴转动的同时，可带动顶盖和搅拌桶逆向旋转，通过反转力，可将搅拌桶内壁的油墨涂料进行分散，使搅拌的更均匀。使搅拌的更均匀。使搅拌的更均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种油墨涂料用自动分散机搅拌装置
[0001]本技术涉及分散机搅拌装置
，具体为一种油墨涂料用自动分散机搅拌装置。
技术介绍
[0002]油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定，油墨分散机主要是利用机械搅拌，使得油墨的成分被分散均匀，使得油墨的产品特性稳定，而分散机的搅拌装置，则是参与搅拌的重点。
[0003]传统分散机搅拌装置存在以下问题：
[0004]1、一般都是简单的搅拌杆进行搅拌，导致搅拌桶内壁的油墨涂料分散不开，使其搅拌的不均匀；
[0005]2、搅拌杆一般与搅拌装置固定安装，当其损坏时，不便将其拆卸进行更换。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油墨涂料用自动分散机搅拌装置，解决了传统技术中，搅拌桶内壁的油墨涂料分散不开、搅拌不均匀以及不便拆卸搅拌杆的问题。
[0008](二)技术方案。
[0009]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0010]一种油墨涂料用自动分散机搅拌装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有固定筒，所述固定筒的内部滑动有底杆，所述底杆的顶部固定有搅拌桶，所述工作台的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有电动推杆，所述电动推杆延长杆的顶端连接有横板，所述横板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴端固定有转轴，所述转轴的外侧设置有搅拌机构，所述转轴的底端延伸至搅拌桶的内部且安装有拆卸机构。
[0011]进一步地，所述搅拌机构包括固定在转轴外侧的主动齿轮盘，所述主动齿轮盘的外侧啮合转动有从动齿轮盘，所述搅拌桶的顶部通过螺纹钉固定有顶盖，所述转轴的外侧与顶盖轴承转动，所述从动齿轮盘通过连接杆与顶盖轴承转动，所述顶盖的内侧固定有齿轮条，所述齿轮条与从动齿轮盘啮合安装，所述拆卸机构的底端连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的内侧开设有分流孔。
[0012]进一步地，所述拆卸机构包括连接在转轴底端的套筒，所述套筒的内部滑动有滑筒，所述滑筒通过螺栓与套筒固定安装，所述滑筒的底端与搅拌叶片的顶端固定。
[0013]进一步地，所述工作台的顶部转动安装有滚珠，所述滚珠位于搅拌桶的底部。
[0014]进一步地，所述工作台的底部固定有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种油墨涂料用自动分散机搅拌装置，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术，通过电机带动转轴转动，使搅拌叶片跟随一起转动，利用搅拌叶片对油墨涂料进行搅拌，通过分流孔，对油墨涂料进行分流，增强搅拌效果，转动螺纹钉，使搅拌桶与顶盖固定，通过主动齿轮盘与从动齿轮盘啮合连接以及从动齿轮盘与齿轮条啮合转动，使转轴转动的同时，可带动顶盖和搅拌桶逆向旋转，通过反转力，可将搅拌桶内壁的油墨涂料进行分散，使搅拌的更均匀。
[0018]2、本技术，拧动螺栓，使套筒与滑筒分离，通过套筒和滑筒滑动安装，向下拉动滑筒，从而可将滑筒和搅拌叶片拆卸，当搅拌叶片损坏时，便于将其更换。
附图说明
[0019]图1为本技术搅拌机构结构俯视图；
[0020]图2为本技术搅拌桶结构侧视图；
[0021]图3为本技术搅拌桶内部结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、固定筒；3、底杆；4、搅拌桶；5、支撑杆；6、电动推杆；7、横板；8、电机；9、转轴；10、搅拌机构；1001、主动齿轮盘；1002、从动齿轮盘；1003、螺纹钉；1004、顶盖；1005、齿轮条；1006、搅拌叶片；1007、分流孔；11、拆卸机构；1101、套筒；1102、滑筒；1103、螺栓；12、滚珠；13、支撑腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1、图2和图3所示，本技术一个实施例提出的一种油墨涂料用自动分散机搅拌装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定有固定筒2，固定筒2的内部滑动有底杆3，底杆3的顶部固定有搅拌桶4，工作台1的顶部固定有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定有电动推杆6，电动推杆6延长杆的顶端连接有横板7，横板7的顶部固定有电机8，电机8的输出轴端固定有转轴9，转轴9的外侧设置有搅拌机构10，转轴9的底端延伸至搅拌桶4的内部且安装有拆卸机构11,需要说明的是，将搅拌桶4放置在工作台1的顶部，使底杆3放入固定筒2内，将油墨涂料放入搅拌桶4内，打开电动推杆6，电动推杆6带动横板7向下移动，使搅拌机构10抵触搅拌桶4的顶部，打开电机8，电机8带动转轴9和搅拌机构10转动，利用搅拌机构10，对油墨涂料进行搅拌，通过拆卸机构11，便于将搅拌叶片1006拆卸，对其进行更换。
[0026]如图1、图2和图3所示，在一些实施例中,搅拌机构10包括固定在转轴9外侧的主动齿轮盘1001，主动齿轮盘1001的外侧啮合转动有从动齿轮盘1002，搅拌桶4的顶部通过螺纹
钉1003固定有顶盖1004，转轴9的外侧与顶盖1004轴承转动，从动齿轮盘1002通过连接杆与顶盖1004轴承转动，顶盖1004的内侧固定有齿轮条1005，齿轮条1005与从动齿轮盘1002啮合安装，拆卸机构11的底端连接有搅拌叶片1006，搅拌叶片1006的内侧开设有分流孔1007,需要说明的是，通过电机8带动转轴9转动，使搅拌叶片1006跟随一起转动，利用搅拌叶片1006对油墨涂料进行搅拌，通过分流孔1007，对油墨涂料进行分流，增强搅拌效果，电动推杆6带动横板7向下移动，使顶盖1004抵触搅拌桶4的顶部，转动螺纹钉1003，使搅拌桶4与顶盖1004固定，通过主动齿轮盘1001与从动齿轮盘1002啮合连接以及从动齿轮盘1002与齿轮条1005啮合转动，使转轴9转动的同时，可带动顶盖1004和搅拌桶4逆向旋转，通过反转力，可将搅拌桶4内壁的油墨涂料进行分散，使搅拌的更均匀。
[0027]如图3所示，在一些实施例中,拆卸机构11包括连接在转轴9底端的套筒1101，套筒1101的内部滑动有滑筒1102，滑筒1102通过螺栓1103与套筒1101固定安装，滑筒1102的底端与搅拌叶片1006的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油墨涂料用自动分散机搅拌装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有固定筒(2)，所述固定筒(2)的内部滑动有底杆(3)，所述底杆(3)的顶部固定有搅拌桶(4)，所述工作台(1)的顶部固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部固定有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)延长杆的顶端连接有横板(7)，所述横板(7)的顶部固定有电机(8)，所述电机(8)的输出轴端固定有转轴(9)，所述转轴(9)的外侧设置有搅拌机构(10)，所述转轴(9)的底端延伸至搅拌桶(4)的内部且安装有拆卸机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种油墨涂料用自动分散机搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(10)包括固定在转轴(9)外侧的主动齿轮盘(1001)，所述主动齿轮盘(1001)的外侧啮合转动有从动齿轮盘(1002)，所述搅拌桶(4)的顶部通过螺纹钉(1003)固定有顶盖(1004)，所述转轴(9)的外侧与顶盖(1004)轴承转动，所述从动齿轮盘(1002)通过连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：任善福，张宏伟，
申请(专利权)人：江西赐彩新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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