本实用新型专利技术公开了一种水性涂料用生产加工装置，包括底座，底座顶端的中部转动连接有盛料筒、盛料筒顶端两侧转动连接有密封盖，底座顶端的一侧固定安装有竖板，竖板的一侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个滑块的边侧固定安装有夹板。本实用新型专利技术通过旋钮的转动带动锥形齿轮B转动，锥形齿轮B与锥形齿轮A啮合，从而带动丝杆的转动，通过丝杆的转动带动搅拌轴升降，通过搅拌轴升降，便于调节搅拌轴插入盛料筒的深度，有效的保证混合的均匀性，通过电动推杆的伸缩推动滑块的移动，通过滑块的移动推动夹板的移动，通过夹板将盛料筒进行固定，避免了在混料的过程中盛料筒晃动造成物料洒出。造成物料洒出。造成物料洒出。
【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料用生产加工装置
[0001]本技术涉及一种加工装置，特别涉及一种水性涂料用生产加工装置，属于水性涂料
技术介绍
[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料，此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料3种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
[0003]目前的水性涂料在生产过程中，需要将多种原料混合，目前多种原料在混合的过程中，无法调节搅拌轴的高度，容易造成搅拌混合不充分，同时搅拌过程中盛料筒容易晃动，造成原料飞溅，影响水性涂料的加工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水性涂料用生产加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶端的中部转动连接有盛料筒、所述盛料筒顶端两侧转动连接有密封盖，所述底座顶端的一侧固定安装有竖板，所述竖板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的边侧固定安装有夹板，所述滑槽的两侧槽壁均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端与对应滑块的一侧固定连接，所述竖板的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底端转动连接有套筒，所述顶板的顶端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与套筒的端头处转动连接，所述套筒的内部套设连接有搅拌轴，所述搅拌轴与套筒之间安装有伸缩机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有转轴，所述转轴的顶端与盛料筒的底端转动连接，所述空腔内壁一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴和转轴的表面均套设连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩机构包括丝杆、锥形齿轮A、锥形齿轮B和旋钮，所述套筒的内部转动连接有丝杆，所述搅拌轴的内部开设有螺纹孔，所述丝杆与螺纹孔啮合连接，所述丝杆的端头处固定安装有锥形齿轮A，所述套筒的一侧套设有旋钮，所述旋钮的一端固定安装有锥形齿轮B，所述锥形齿轮A与锥形齿轮B啮合连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述空腔内壁一侧开设有均匀分布的透气孔，多个所述透气孔的内部均固定安装有防尘网。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述密封盖的一侧均开设有弧形槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述第一驱动电机、电动推杆和第二驱动电机通过对应的控制开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术一种水性涂料用生产加工装置，通过旋钮的转动带动锥形齿轮B转动，锥形齿轮B与锥形齿轮A啮合，从而带动丝杆的转动，通过丝杆的转动带动搅拌轴升降，通过搅拌轴升降，便于调节搅拌轴插入盛料筒的深度，有效的保证混合的均匀性。
[0013]2.本技术一种水性涂料用生产加工装置，通过电动推杆的伸缩推动滑块的移动，通过滑块的移动推动夹板的移动，通过夹板将盛料筒进行固定，避免了在混料的过程中盛料筒晃动造成物料洒出。
[0014]3.本技术一种水性涂料用生产加工装置，通过第一驱动电机和第二驱动电机的工作，使盛料筒和搅拌轴反向转动，加速混料速率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的套筒与搅拌轴连接结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处局部放大图；
[0018]图4为本技术的底座内部结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、竖板；3、顶板；4、盛料筒；5、夹板；6、密封盖；7、弧形槽；8、套筒；9、搅拌轴；10、第一驱动电机；11、滑槽；12、电动推杆；13、滑块；14、螺纹孔；15、丝杆；16、锥形齿轮A；17、锥形齿轮B；18、旋钮；19、空腔；20、传动齿轮；21、转轴；22、第二驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了一种水性涂料用生产加工装置的技术方案：
[0022]根据图1
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4所示，包括底座1，底座1顶端的中部转动连接有盛料筒4、盛料筒4顶端两侧转动连接有密封盖6，底座1顶端的一侧固定安装有竖板2，竖板2的一侧开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有两个滑块13，两个滑块13的边侧固定安装有夹板5，滑槽11的两侧槽壁均固定安装有电动推杆12，两个电动推杆12的伸缩端与对应滑块13的一侧固定连接，竖板2的顶端固定安装有顶板3，顶板3的底端转动连接有套筒8，顶板3的顶端固定安装有第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出轴与套筒8的端头处转动连接，套筒8的内部套设连接有搅拌轴9，搅拌轴9与套筒8之间安装有伸缩机构，通过旋钮18的转动带动锥形齿轮B17转动，锥形齿轮B17与锥形齿轮A16啮合，从而带动丝杆15的转动，通过丝杆15的转动带动搅拌轴9升降，通过搅拌轴9升降，便于调节搅拌轴9插入盛料筒4的深度，适应不同量水性涂料的搅拌。
[0023]根据图1和图2所示，底座1的内部开设有空腔19，空腔19的内部转动连接有转轴21，转轴21的顶端与盛料筒4的底端转动连接，空腔19内壁一侧固定安装有第二驱动电机
22，第二驱动电机22的输出轴和转轴21的表面均套设连接有传动齿轮20，两个传动齿轮20啮合连接，通过第二驱动电机22带动盛料筒4的转动，加速水性涂料的加工。
[0024]根据图1和图2所示，伸缩机构包括丝杆15、锥形齿轮A16、锥形齿轮B17和旋钮18，套筒8的内部转动连接有丝杆15，搅拌轴9的内部开设有螺纹孔14，丝杆15与螺纹孔14啮合连接，丝杆15的端头处固定安装有锥形齿轮A16，套筒8的一侧套设有旋钮18，旋钮18的一端固定安装有锥形齿轮B17，锥形齿轮A16与锥形齿轮B17啮合连接。
[0025]根据图1和图2所示，空腔19内壁一侧开设有均匀分布的透气孔，多个透气孔的内部均固定安装有防尘网，两个密封盖6的一侧均开设有弧形槽7，底座1的一侧固定安装有开关面板，第一驱动电机10、电动推杆12和第二驱动电机22通过对应的控制开关与外接电源电性连接。
[0026]具体使用时，本技术一种水性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性涂料用生产加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的中部转动连接有盛料筒(4)、所述盛料筒(4)顶端两侧转动连接有密封盖(6)，所述底座(1)顶端的一侧固定安装有竖板(2)，所述竖板(2)的一侧开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有两个滑块(13)，两个所述滑块(13)的边侧固定安装有夹板(5)，所述滑槽(11)的两侧槽壁均固定安装有电动推杆(12)，两个所述电动推杆(12)的伸缩端与对应滑块(13)的一侧固定连接，所述竖板(2)的顶端固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底端转动连接有套筒(8)，所述顶板(3)的顶端固定安装有第一驱动电机(10)，所述第一驱动电机(10)的输出轴与套筒(8)的端头处转动连接，所述套筒(8)的内部套设连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)与套筒(8)之间安装有伸缩机构。2.根据权利要求1所述的一种水性涂料用生产加工装置，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有空腔(19)，所述空腔(19)的内部转动连接有转轴(21)，所述转轴(21)的顶端与盛料筒(4)的底端转动连接，所述空腔(19)内壁一侧固定安装有第二驱动电机(22)，所述第二驱动电机(22)的输出轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻双龙，梅伟琼，
申请(专利权)人：岳阳市高知建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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