本实用新型专利技术涉及穿线装置的技术领域，且公开了一种单壁波纹管的穿线装置，包括底台，底台的上表面固定连接有右板与左板,右板靠近左板一侧的表面开设有圆槽,圆槽的内部固定连接有转轴,圆槽的内部设置有压板,压板包括有抵板,抵板靠近左板的一侧设置有铁线圈，通过设置压板配合固定机构，用户可以将隔板在底槽内向下移动，将铁线圈靠近右板的一侧对抵板进行挤压并使横向弹簧进行压缩，这样多个铁线圈即可在右板与左板之间进行放置，随后再将隔板在底槽内向上移动，隔板移动后可以将转轴远离圆槽的一端进行封闭，此时铁线圈既可在转轴上进行转动出线，这样达到方便用户进行对多个铁线进行同时穿线进入波纹管内的效果。进行同时穿线进入波纹管内的效果。进行同时穿线进入波纹管内的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种单壁波纹管的穿线装置
[0001]本技术涉及穿线装置的
，具体为一种单壁波纹管的穿线装置。
技术介绍
[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕，其中波纹管在生产时需要进行穿线的工作，且波纹管在加工时会同时引入多条铁线，而目前多数波纹管的穿线装置多仅为放置一条或两条线圈进行使用，而当不能穿引更多的线条。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种单壁波纹管的穿线装置，具备达到方便用户进行对多个铁线进行同时穿线进入波纹管内的效果等优点，解决了目前多数波纹管的穿线装置多仅为放置一条或两条线圈进行使用，而当不能穿引更多的线条的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述达到方便用户进行对多个铁线进行同时穿线进入波纹管内的效果目的，本技术提供如下技术方案：一种单壁波纹管的穿线装置，包括底台，底台的上表面固定连接有右板与左板,右板与左板在底台上方成对称设置，右板靠近左板一侧的表面开设有圆槽,圆槽的内部固定连接有转轴,转轴设置于右板与左板之间，圆槽的内部设置有压板,压板包括有抵板,抵板活动套接在转轴的外部，抵板远离左板的一侧固定连接有横向弹簧,横向弹簧远离抵板的一端固定连接于圆槽的内壁上，抵板通过卡槽一滑动连接于转轴的外部，抵板靠近左板的一侧设置有铁线圈。
[0007]优选的，所述铁线圈包括有圈环,圈环设置成工字形状，圈环的内部活动套接于转轴的外部，圈环外壁的两侧均固定连接有卡环，卡环设置成环形状。
[0008]优选的，所述抵板靠近圈环的一侧开设有卡槽一,卡槽一的形状设置与卡环的形状相同，卡环转动连接于卡槽一的内部。
[0009]优选的，所述左板的上端设置成U形状，左板上端的内部设置有固定机构,固定机构包括有底槽,底槽开设于左板的上表面，底槽的内部滑动连接有隔板,隔板靠近圈环一侧的表面开设有卡槽二，且隔板的中心处开设有通孔,通孔的内部与隔板外部两侧相连通，隔板的两侧壁均开设有短槽，每个短槽的内部均固定连接有磁铁板二，每个磁铁板二远离隔板的一侧均设置有侧槽,每个侧槽内壁的两侧均固定连接有弹绳，两个弹绳之间固定连接有磁铁板一，磁铁板一通过两个弹绳滑动连接于侧槽的内部，且磁铁板一与磁铁板二的磁极设置相反。
[0010]优选的，所述转轴靠近左板的一端开设有活动槽,活动槽内的侧壁固定连接有压缩弹簧,压缩弹簧远离活动槽内壁的一端固定连接有圆柱,圆柱活动连接于通孔的内部。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种单壁波纹管的穿线装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该单壁波纹管的穿线装置，通过设置压板配合固定机构，用户可以将隔板在底槽内向下移动，随后可以将铁线圈放入转轴上，并随后将多个铁线圈均放置于转轴内，随后将铁线圈靠近右板的一侧对抵板进行挤压并使横向弹簧进行压缩，横向弹簧压缩进入圆槽的内部，这样多个铁线圈即可在右板与左板之间进行放置，随后再将隔板在底槽内向上移动，隔板移动后可以将转轴远离圆槽的一端进行封闭，此时铁线圈既可在转轴上进行转动出线，这样达到方便用户进行对多个铁线进行同时穿线进入波纹管内的效果。
[0014]2、该单壁波纹管的穿线装置，通过设置磁铁板一与弹绳配合磁铁板二，当用户将隔板在底槽内向上移动时，直至隔板带动磁铁板二移动至与磁铁板一同一水平线上时，借由磁铁板一与磁铁板二产生的磁力磁铁板一向磁铁板二的表面进行移动磁吸，同时磁铁板一进入短槽的内部，这样可以将隔板的位置进行固定，且磁铁板一远离短槽的一侧没有完全进入短槽内，这样方便于用户再将磁铁板一从短槽的内部向外移出，从而达到方便用户使用的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中转轴的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中左板的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中铁线圈的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中抵板的立体结构示意图；
[0020]图6为本技术图1中隔板的立体结构示意图。
[0021]图中：1、底台；11、右板；12、左板；13、圆槽；14、转轴；15、圆柱；16、活动槽；17、压缩弹簧；2、铁线圈；21、圈环；22、卡环；3、压板；31、抵板；32、卡槽一；33、横向弹簧；4、固定机构；41、底槽；42、磁铁板一；43、弹绳；44、侧槽；45、隔板；46、磁铁板二；47、短槽；48、卡槽二；49、通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供如下技术方案：一种单壁波纹管的穿线装置，包括底台1，底台1的上表面固定连接有右板11与左板12,右板11与左板12在底台1上方成对称设置，右板11靠近左板12一侧的表面开设有圆槽13,圆槽13的内部固定连接有转轴14,转轴14设置于右板11与左板12之间，圆槽13的内部设置有压板3,压板3包括有抵板31,抵板31活动套接在转轴14的外部，抵板31远离左板12的一侧固定连接有横向弹簧33,横向弹簧33远离抵板31的一端固定连接于圆槽13的内壁上，抵板31通过卡槽一32滑动连接于转轴14的外
部，抵板31靠近左板12的一侧设置有铁线圈2。
[0024]铁线圈2包括有圈环21,圈环21设置成工字形状，圈环21的内部活动套接于转轴14的外部，圈环21外壁的两侧均固定连接有卡环22，卡环22设置成环形状。
[0025]抵板31靠近圈环21的一侧开设有卡槽一32,卡槽一32的形状设置与卡环22的形状相同，卡环22转动连接于卡槽一32的内部。
[0026]左板12的上端设置成U形状，左板12上端的内部设置有固定机构4,固定机构4包括有底槽41,底槽41开设于左板12的上表面，底槽41的内部滑动连接有隔板45,隔板45靠近圈环21一侧的表面开设有卡槽二48，且隔板45的中心处开设有通孔49,通孔49的内部与隔板45外部两侧相连通，隔板45的两侧壁均开设有短槽47，每个短槽47的内部均固定连接有磁铁板二46，每个磁铁板二46远离隔板45的一侧均设置有侧槽44,每个侧槽44内壁的两侧均固定连接有弹绳43，两个弹绳43之间固定连接有磁铁板一42，磁铁板一42通过两个弹绳43滑动连接于侧槽44的内部，且磁铁板一42与磁铁板二46本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单壁波纹管的穿线装置，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)的上表面固定连接有右板(11)与左板(12),右板(11)与左板(12)在底台(1)上方成对称设置，右板(11)靠近左板(12)一侧的表面开设有圆槽(13),圆槽(13)的内部固定连接有转轴(14),转轴(14)设置于右板(11)与左板(12)之间，圆槽(13)的内部设置有压板(3),压板(3)包括有抵板(31),抵板(31)活动套接在转轴(14)的外部，抵板(31)远离左板(12)的一侧固定连接有横向弹簧(33),横向弹簧(33)远离抵板(31)的一端固定连接于圆槽(13)的内壁上，抵板(31)通过卡槽一(32)滑动连接于转轴(14)的外部，抵板(31)靠近左板(12)的一侧设置有铁线圈(2)。2.根据权利要求1所述的一种单壁波纹管的穿线装置，其特征在于：所述铁线圈(2)包括有圈环(21),圈环(21)设置成工字形状，圈环(21)的内部活动套接于转轴(14)的外部，圈环(21)外壁的两侧均固定连接有卡环(22)，卡环(22)设置成环形状。3.根据权利要求1所述的一种单壁波纹管的穿线装置，其特征在于：所述抵板(31)靠近圈环(21)的一侧开设有卡槽一(32),卡槽一(32)的形状设置与卡环(22)的形状相同，卡环(22)转...
【专利技术属性】
技术研发人员：张荣景，
申请(专利权)人：江苏洁润管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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