一种橡胶衬套装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶衬套装配工装，包括支撑组件、夹紧组件和驱动组件；支撑组件用于支撑待安装吊挂总成，夹紧组件用于夹紧待安装吊挂总成到支撑组件上；驱动组件的驱动端用于推动待安装衬套到待安装吊挂总成的安装孔内。本实用新型专利技术提供的橡胶衬套装配工装，使用时，将待安装吊挂总成置于支撑组件上，并通过夹紧组件夹紧待安装吊挂总成到支撑组件上，避免在安装待安装衬套时，待安装吊挂总成移动；接着，驱动组件启动，推动待安装衬套到待安装吊挂总成的安装孔内。本实用新型专利技术通过机械代替人工安装衬套，降低了人工劳动强度，提高了安装效率，避免了误伤作业人员。避免了误伤作业人员。避免了误伤作业人员。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶衬套装配工装


[0001]本技术涉及辅助工装类
，尤其是涉及一种橡胶衬套装配工装。

技术介绍

[0002]目前，在橡胶衬套安装时，通常是作业人员手动将橡胶衬套预装入吊挂总成上的安装孔内，然后，用胶锤将橡胶衬套敲进安装孔内。人工劳动强度大，且效率低，在作业过程中还有砸到手的隐患。
[0003]因此，如何降低橡胶衬套安装劳动强度，提高安装效率，避免误伤作业人员是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种橡胶衬套装配工装，能够降低橡胶衬套安装劳动强度，提高安装效率，避免误伤作业人员。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]一种橡胶衬套装配工装，包括支撑组件、夹紧组件和驱动组件；
[0007]所述支撑组件用于支撑待安装吊挂总成，所述夹紧组件用于夹紧所述待安装吊挂总成到所述支撑组件上；
[0008]所述驱动组件的驱动端用于推动待安装衬套到所述待安装吊挂总成的安装孔内。
[0009]在一个具体的实施方案中，所述支撑组件包括第一支撑座和第二支撑座；
[0010]所述第一支撑座和所述第二支撑座面对面设置；
[0011]所述第一支撑座支撑所述待安装吊挂总成的第一安装部；
[0012]所述第二支撑座支撑所述待安装吊挂总成的第二安装部。
[0013]在另一个具体的实施方案中，所述夹紧组件包括第一夹紧装置和第二夹紧装置；
[0014]所述第一夹紧装置和所述第二夹紧装置面对面设置，且所述第一夹紧装置和所述第二夹紧装置分别用于夹紧所述第一安装部和所述第二安装部。
[0015]在另一个具体的实施方案中，所述第一夹紧装置包括第一夹紧驱动件和第一夹紧杆，所述第一夹紧驱动件的驱动端与所述第一夹紧杆的一端连接，所述第一夹紧驱动件的另一端用于压紧所述第一安装部到所述第一支撑座开设的第一限位槽处；
[0016]所述第二夹紧装置包括第二夹紧驱动件和第二夹紧杆，所述第二夹紧驱动件的驱动端与所述第二夹紧杆的一端连接，所述第二夹紧驱动件的另一端用于压紧所述第二安装部到所述第二支撑座开设的第二限位槽内。
[0017]在另一个具体的实施方案中，所述驱动组件包括第一驱动装置和第二驱动装置；
[0018]所述第一驱动装置用于推动所述待安装衬套到所述第一安装部上的安装孔内；
[0019]所述第二驱动装置用于推动所述待安装衬套到所述第二安装部上的安装孔内。
[0020]在另一个具体的实施方案中，所述第一驱动装置包括第一驱动件和第一推块，所述第一推块上安装所述待安装衬套，所述第一驱动件能够驱动所述第一推块向靠近所述第
一安装部的方向移动，以将所述待安装衬套推入所述第一安装部上的安装孔内；
[0021]所述第二驱动装置包括第二驱动件和第二推块，所述第二推块上安装所述待安装衬套，所述第二驱动件能够驱动所述第二推块向靠近所述第二安装部的方向移动，以将所述待安装衬套推入所述第二安装部上的安装孔内。
[0022]在另一个具体的实施方案中，所述橡胶衬套装配工装还包括导向滑轨；
[0023]所述第一驱动件和所述第二驱动件分别位于所述导向滑轨的两侧，且所述第一推块和所述第二推块分别与所述导向滑轨的两端可滑动连接。
[0024]在另一个具体的实施方案中，所述橡胶衬套装配工装还包括限位杆；
[0025]所述限位杆安装在所述第一驱动件的固定端，用于限位所述待安装吊挂总成的连接杆转动。
[0026]在另一个具体的实施方案中，所述橡胶衬套装配工装还包括感应开关；
[0027]所述感应开关安装在所述限位杆的顶端，当所述待安装吊挂总成安装到位后，所述感应开关接触到所述连接杆时，所述感应开关能够控制所述夹紧组件和所述驱动组件动作。
[0028]在另一个具体的实施方案中，所述第一驱动件为气缸或者液压缸；
[0029]所述第二驱动件为气缸或者液压缸；
[0030]所述第一夹紧驱动件为气缸或者液压缸；
[0031]所述第二夹紧驱动件为气缸或者液压缸。
[0032]根据本技术的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本技术范围内，是本技术具体实施方式的一部分。
[0033]本技术提供的橡胶衬套装配工装，使用时，将待安装吊挂总成置于支撑组件上，并通过夹紧组件夹紧待安装吊挂总成到支撑组件上，避免在安装待安装衬套时，待安装吊挂总成移动；接着，驱动组件启动，推动待安装衬套到待安装吊挂总成的安装孔内。本技术通过机械代替人工安装衬套，降低了人工劳动强度，提高了安装效率，避免了误伤作业人员。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本技术提供的橡胶衬套装配工装的结构示意图；
[0036]图2为本技术提供的橡胶衬套装配工装的俯视结构示意图。
[0037]其中，图1
‑
图2中：
[0038]支撑组件1、夹紧组件2、驱动组件3、待安装吊挂总成4、待安装衬套5、第一支撑座101、第二支撑座102、第一安装部401、第二安装部402、第一夹紧驱动件201、第一夹紧杆202、第二夹紧驱动件203、第二夹紧杆204、第一驱动件301、第一推块302、第二驱动件303、第二推块304、导向滑轨6、限位杆7、连接杆403。
具体实施方式
[0039]为了使本领域的技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图1
‑
2和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0040]如图1
‑
图2所示，本技术提供了一种橡胶衬套装配工装，用于橡胶衬套的安装。
[0041]橡胶衬套装配工装包括支撑组件1、夹紧组件2和驱动组件3，其中，支撑组件1、夹紧组件2和驱动组件3的安装位置不限，可以分别安装在装配平台上，装配平台上开设多个螺纹孔，根据各个组件需要的间距，将支撑组件1、夹紧组件2和驱动组件3分别螺纹连接在装配平台上；也可以是支撑组件1 上设置底座(不限于为底座，也可以是支撑架等其它制成装置)，夹紧组件2 和驱动组件3分别安装在底座上；还可以是支撑组件1、夹紧组件2和驱动组件3上分别设置底座，各自按照一定间距布置等。
[0042]支撑组件1用于支撑待安装吊挂总成4，夹紧组件2用于夹紧待安装吊挂总成4到支撑组件1上，具体地，支撑组件1上设置限位槽，限位待安装吊挂总成4，并通过夹紧组件2夹紧待安装吊挂总成4到限位槽内，防止待安装吊挂总成4移动。
[0043]驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶衬套装配工装，其特征在于，包括支撑组件、夹紧组件和驱动组件；所述支撑组件用于支撑待安装吊挂总成，所述夹紧组件用于夹紧所述待安装吊挂总成到所述支撑组件上；所述驱动组件的驱动端用于推动待安装衬套到所述待安装吊挂总成的安装孔内。2.根据权利要求1所述的橡胶衬套装配工装，其特征在于，所述支撑组件包括第一支撑座和第二支撑座；所述第一支撑座和所述第二支撑座面对面设置；所述第一支撑座支撑所述待安装吊挂总成的第一安装部；所述第二支撑座支撑所述待安装吊挂总成的第二安装部。3.根据权利要求2所述的橡胶衬套装配工装，其特征在于，所述夹紧组件包括第一夹紧装置和第二夹紧装置；所述第一夹紧装置和所述第二夹紧装置面对面设置，且所述第一夹紧装置和所述第二夹紧装置分别用于夹紧所述第一安装部和所述第二安装部。4.根据权利要求3所述的橡胶衬套装配工装，其特征在于，所述第一夹紧装置包括第一夹紧驱动件和第一夹紧杆，所述第一夹紧驱动件的驱动端与所述第一夹紧杆的一端连接，所述第一夹紧驱动件的另一端用于压紧所述第一安装部到所述第一支撑座开设的第一限位槽处；所述第二夹紧装置包括第二夹紧驱动件和第二夹紧杆，所述第二夹紧驱动件的驱动端与所述第二夹紧杆的一端连接，所述第二夹紧驱动件的另一端用于压紧所述第二安装部到所述第二支撑座开设的第二限位槽内。5.根据权利要求4所述的橡胶衬套装配工装，其特征在于，所述驱动组件包括第一驱动装置和第二驱动装置；所述第一驱动装置用于推动所述待安装衬套到所述第一安装部上的安装孔内；所述第二驱动装置用于推...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志，陈柯亮，傅建荣，寇东飞，
申请(专利权)人：浙江春风动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：