本实用新型专利技术公开了一种带有自动报警功能的气体干燥装置，本实用新型专利技术涉及气体干燥技术领域。通过主体干燥罐的两端分别开设有输出端和进液端口，主体干燥罐的顶部表面上设置有出液端口，主体干燥罐的底部表面一端处开设有输入端，主体干燥罐的内部固定设置有固定块，主体干燥罐的内部依靠固定块卡装有气液分离筛，主体干燥罐的内部固定设置有检测器，主体干燥罐的外部表面上设置有环形加热壁，主体干燥罐的内部通过气液分离筛分为混合干燥腔和分离腔，解决了传统的气体干燥装置在生产结束后气体的温度不能确定，还需要单独的对气体进行温度升温降温等来达到使用需求，这样就需要单独的设备，增大了生产成本，不符合目前的市场需求的问题。求的问题。求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带有自动报警功能的气体干燥装置
[0001]本技术涉及气体干燥
，具体为一种带有自动报警功能的气体干燥装置。
技术介绍
[0002]在日常工业企业的生产过程中，需要对生产中需要用到的气体进行干燥，用来满足工业生产的需求。
[0003]在气体干燥的过程中，存在一定的缺陷，传统的气体干燥装置在生产结束后气体的温度不能确定，还需要单独的对气体进行温度升温降温等来达到使用需求，这样就需要单独的设备，增大了生产成本，不符合目前的市场需求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有自动报警功能的气体干燥装置，解决了上述提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带有自动报警功能的气体干燥装置，包括主体干燥罐，所述主体干燥罐的两端分别开设有输出端和进液端口，所述主体干燥罐的顶部表面上设置有出液端口，所述主体干燥罐的底部表面一端处开设有输入端，所述主体干燥罐的内部固定设置有固定块，主体干燥罐的内部依靠固定块卡装有气液分离筛，所述主体干燥罐的内部固定设置有检测器，所述主体干燥罐的外部表面上设置有环形加热壁，所述主体干燥罐的内部通过气液分离筛分为混合干燥腔和分离腔。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述输出端和输入端分别与外界的气体进入管路和气体输出管路相连通。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述出液端口和进液端口分别与外界的液体进入管路和液体输出管路相连通。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述环形加热壁的表面上开设有保温壁端口，并且保温壁端口与外界的热管路相连通。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述主体干燥罐的底部两侧固定设置有下固定板，并且下固定板对称设置。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种带有自动报警功能的气体干燥装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]一种带有自动报警功能的气体干燥装置，通过主体干燥罐的两端分别开设有输出端和进液端口，主体干燥罐的顶部表面上设置有出液端口，主体干燥罐的底部表面一端处开设有输入端，主体干燥罐的内部固定设置有固定块，主体干燥罐的内部依靠固定块卡装有气液分离筛，主体干燥罐的内部固定设置有检测器，主体干燥罐的外部表面上设置有环形加热壁，主体干燥罐的内部通过气液分离筛分为混合干燥腔和分离腔，解决了传统的气
体干燥装置在生产结束后气体的温度不能确定，还需要单独的对气体进行温度升温降温等来达到使用需求，这样就需要单独的设备，增大了生产成本，不符合目前的市场需求的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术内部结构示意图；
[0015]图3为本技术结构俯视图。
[0016]图中：1、主体干燥罐；2、输出端；3、下固定板；4、出液端口；5、进液端口；6、输入端；7、混合干燥腔；8、固定块；9、气液分离筛；10、分离腔；11、环形加热壁；12、检测器；13、保温壁端口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种带有自动报警功能的气体干燥装置，包括主体干燥罐1，所述主体干燥罐1的两端分别开设有输出端2和进液端口5，所述主体干燥罐1的顶部表面上设置有出液端口4，所述主体干燥罐1的底部表面一端处开设有输入端6，需要干燥的气体从输入端6处进入从输出端2处排出，含有热量的与气体不相容的液体从进液端口5处进入，并保留在混合干燥腔7中，所述主体干燥罐1的内部固定设置有固定块8，气体从输入端6处进入后，先经过混合干燥腔7内的不相容的液体进行气体升温，主体干燥罐1的内部依靠固定块8卡装有气液分离筛9，随后经过气液分离筛9进行气液分离，所述主体干燥罐1的内部固定设置有检测器12，检测器12对干燥后的气体进行检测，所述主体干燥罐1的外部表面上设置有环形加热壁11，对整体的温度进行控制，所述主体干燥罐1的内部通过气液分离筛9分为混合干燥腔7和分离腔10。
[0019]所述输出端2和输入端6分别与外界的气体进入管路和气体输出管路相连通，保证气体的连通。
[0020]所述出液端口4和进液端口5分别与外界的液体进入管路和液体输出管路相连通，保证液体的连通可能。
[0021]所述环形加热壁11的表面上开设有保温壁端口13，并且保温壁端口13与外界的热管路相连通，保温壁端口13内的液体对装置整体的温度起到控制调节作用。
[0022]所述主体干燥罐1的底部两侧固定设置有下固定板3，并且下固定板3对称设置，下固定板3为主体干燥罐1提供稳固支撑。
[0023]本技术在使用时，通过主体干燥罐1的内的液体进行升温，通过气液分离筛9对气体进行干燥，并保证干燥后的气体达到需要的温度，方便后期的使用。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，
而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有自动报警功能的气体干燥装置，包括主体干燥罐(1)，其特征在于：所述主体干燥罐(1)的两端分别开设有输出端(2)和进液端口(5)，所述主体干燥罐(1)的顶部表面上设置有出液端口(4)，所述主体干燥罐(1)的底部表面一端处开设有输入端(6)，所述主体干燥罐(1)的内部固定设置有固定块(8)，主体干燥罐(1)的内部依靠固定块(8)卡装有气液分离筛(9)，所述主体干燥罐(1)的内部固定设置有检测器(12)，所述主体干燥罐(1)的外部表面上设置有环形加热壁(11)，所述主体干燥罐(1)的内部通过气液分离筛(9)分为混合干燥腔(7)和分离腔(10)。2.根据权利要求1所述的一种带有自动报警功...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙长义，郭俊成，李长华，
申请(专利权)人：安徽强邦新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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