一种新型气密穿舱光纤连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型气密穿舱光纤连接器，包括插座和插头，所述插座包括插座壳体，所述插座壳体的一端设有准直器安装孔、另一端设有前端对接孔，所述准直器安装孔和前端对接孔相贯通且中心轴线重合，所述前端对接孔内靠近所述准直器安装孔的一端设有光学窗口片，所述准直器安装孔内设有插座准直器；所述插头包括插头主套管，所述插头主套管的一端设有前端孔，所述前端孔内轴向活动连接插头准直器。本实用新型专利技术提出的一种新型气密穿舱光纤连接器，通过在插座上设置光学窗口片、通过焊接的方式固定光学窗口片，保证了插座的气密性；在插头和插座上均设置准直器保证了光纤的传输效果。输效果。输效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型气密穿舱光纤连接器


[0001]本技术涉及连接器
，尤其涉及一种新型气密穿舱光纤连接器。

技术介绍

[0002]随着航空航天、精密仪器设备等特殊领域应用光传输，急需解决高真空或特殊气氛环境舱体内外光信号传输问题。传统的气密封电连接器一般采用玻璃烧结的方式，但是玻璃烧结的方式在光纤连接器实现上存在工艺难度，首先传统光纤连接器内部光纤粘接的胶水不能承受烧结温度，烧结后端面处理难以保证，且玻璃烧结后的光纤接触件丧失浮动性，和光纤连接器的设计原则违背。
[0003]常用的光纤连接器胶封方案耐环境性较差，经历高低温后，容易发生漏气现象。另一种常见的方案为金属化光纤与密封转接板焊接，再在两端接光纤连接器，此方案连接器长度很长，耐机械环境性能较差，且实现过程操作断纤风险大，合格率低。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出一种新型气密穿舱光纤连接器，采用光学窗口加自由空间光对准机构实行气密封和光传输功能，结构简洁、扩展性好。
[0005]一种新型气密穿舱光纤连接器，包括插座和插头，所述插座包括插座壳体，所述插座壳体的一端设有准直器安装孔、另一端设有前端对接孔，所述准直器安装孔和前端对接孔相贯通且中心轴线重合，所述前端对接孔内靠近所述准直器安装孔的一端设有光学窗口片，所述准直器安装孔内设有插座准直器，所述插座准直器的一端与所述光学窗口片相贴合且所述插座准直器的出光点与所述光学窗口片的中心轴重合；
[0006]所述插头包括插头主套管，所述插头主套管的一端设有前端孔、另一端固定套接插头后套管，所述前端孔内轴向活动连接插头准直器。
[0007]所述插头准直器包括杆部，所述杆部的一端设有弧形凸台，所述杆部上远离所述弧形凸台的一端部设有金属圆台，所述弧形凸台远离所述金属圆台的一端为定位平面。
[0008]优选地，所述前端孔的内径小于所述插头主套管的内径，所述插头后套管的内壁设有支撑圆台，所述前端孔与所述支撑圆台之间形成的容纳空间用于放置弹簧。
[0009]优选地，所述杆部的直径小于所述弧形凸台的直径，所述弧形凸台的直径小于所述金属圆台的直径，所述前端孔的内径大于所述弧形凸台的直径且小于所述金属圆台的直径；
[0010]组装时，所述插头准直器穿过所述插头主套管且所述弧形凸台设置于所述插头主套管外部，所述弹簧套设于所述插头准直器的杆部远离所述弧形凸台的一端部，所述前端孔通过阻挡所述金属圆台进而限制所述插头准直器的轴向运动。
[0011]优选地，所述插头后套管的内侧壁设有卡槽，所述卡槽内卡接线缆套管。
[0012]优选地，所述插座壳体上位于所述前端对接孔的一端的外侧壁设有锁紧螺纹，所述插头主套管的外侧设有插头螺套，所述锁紧螺纹与所述插头螺套相匹配。
[0013]优选地，所述前端对接孔内壁设有金属层，所述光学窗口片的圆周面设有金属层。
[0014]优选地，所述光学窗口片的两侧面为平行透光面，所述平行透光面上设有增透膜。
[0015]以单模扩束为例，0.3
°
的角度偏差可带来4dB的损耗，为保证光学性能，角度控制为该连接器技术实现的最大难度，本技术利用窗口片高精度的玻璃加工工艺，保证窗口片两个平面平行，插头准直器与窗口片平面贴合，以此来控制角度。
[0016]本技术中的有益效果：
[0017]本技术提出一种新型气密穿舱光纤连接器，在插座内设有光学窗口片，窗口片的圆周面金属化，一般为镀金，采用焊接的方式固定在插座壳体上。光学窗口片可采用硬质光学透光材料，两面可镀相应的光学膜，达到更好的光学效果。
[0018]本技术插头和插座内均设有准直器，为了达到最优的耦合效率，插座准直器通过光学耦合台调节准直器的位置，使插座准直器发出的平行光束垂直于光学窗口片；待插座准直器的位置调整到合适的位置后，准直器与插头壳体采用胶粘等方式固定；而插头准直器设置了弧形凸台、杆部、金属圆台等结构，插头准直器配合弹性部件的使用可在插头内浮动，从而使得插头和插座内的准直器相对位置和角度均可精确控制。
[0019]综上所述，本技术提出的一种新型气密穿舱光纤连接器，通过在插座上设置光学窗口片、在插头和插座上均设置准直器保证了光纤的传输效果，通过焊接的方式固定光学窗口片、插头准直器上弧形凸台与插座上前端对接孔的精密配合保证了整个装置的气密性。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为一种新型气密穿舱光纤连接器的插座示意图；
[0022]图2插座壳体的结构示意图；
[0023]图3为光学窗口片的结构示意图；
[0024]图4为插头的结构示意图；
[0025]图5为插头准直器的结构示意图；
[0026]图6为插头主套管和插头后套管的结构示意图；
[0027]图7为光学原理图。
[0028]图中：1
‑
插座、11
‑
插座壳体、111
‑
准直器安装孔、112
‑
前端对接孔、113
‑
锁紧螺纹、12
‑
光学窗口片、121
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平行透光面、122
‑
圆周面、13
‑
插座准直器、插座准直器、2
‑
插头、21
‑
插头准直器、211
‑
定位平面、212
‑
弧形凸台、213
‑
杆部、214
‑
金属圆台、22
‑
插头主套管、221
‑
前端孔、23
‑
插头螺套、24
‑
插头后套管、241
‑
支撑圆台、242
‑
卡槽、25
‑
弹簧、26
‑
线缆套管。
具体实施方式
[0029]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型气密穿舱光纤连接器，包括插座(1)和插头(2)，所述插座(1)包括插座壳体(11)，其特征在于，所述插座壳体(11)的一端设有准直器安装孔(111)、另一端设有前端对接孔(112)，所述准直器安装孔(111)和前端对接孔(112)相贯通且中心轴线重合，所述前端对接孔(112)内靠近所述准直器安装孔(111)的一端设有光学窗口片(12)，所述准直器安装孔(111)内设有插座准直器(13)，所述插座准直器(13)的一端与所述光学窗口片(12)相贴合且所述插座准直器(13)的出光点与所述光学窗口片(12)的中心轴重合；所述插头(2)包括插头主套管(22)，所述插头主套管(22)的一端设有前端孔(221)、另一端固定套接插头后套管(24)，所述前端孔(221)内轴向活动连接插头准直器(21)，所述插头准直器(21)包括杆部(213)，所述杆部(213)的一端设有弧形凸台(212)，所述杆部(213)上远离所述弧形凸台(212)的一端部设有金属圆台(214)，所述弧形凸台(212)远离所述金属圆台(214)的一端为定位平面(211)。2.根据权利要求1所述的一种新型气密穿舱光纤连接器，其特征在于，所述前端孔(221)的内径小于所述插头主套管(22)的内径，所述插头后套管(24)的内壁设有支撑圆台(241)，所述前端孔(221)与所述支撑圆台(241)之间形成的容纳空间用于放置弹簧(25)。3.根据权利要求2所述的一种新型气密穿舱光纤连接器，其特征在于，所述杆部(213)的直径小...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈惠钦，李虎，赵苏琨，马永会，王旭，
申请(专利权)人：上海航天科工电器研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：