【技术实现步骤摘要】
本技术涉及元器件散热领域，尤其涉及新型液冷板结构。
技术介绍
1、冷板一般是指对印制板上的各类元器件进行辅助散热的辅助件。
2、现有技术中公开的液冷板一般是平板结构，其结构虽然能够满足散热，但是由于其板体呈现平面状态，而印制板的表面各类元器件形状大小均不一致，难以贴合各类元器件，对于各种元器件的贴合并不通用，并且以这种平板贴合的方式进行散热，对于部分发热量高的元器件来说，容易导致热量无法快速逸散，产生积热的问题。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术存在的不足，提供如下技术方案：
2、新型液冷板结构，包括：若干组液冷板。
3、具体的，若干个所述液冷板组合形成围栏状结构，所述围栏状结构的中部开设有贯穿的安装腔，所述安装腔的内壁开设有若干个凹陷部，所述凹陷部用于贴合元器件，所述围栏状结构的内部开设有内流道，所述内流道内部水流流动时经过凹陷部并带走凹陷部表面的热量。
4、作为上述技术方案的改进，所述液冷板包括有一体成型的基座与限位板，所述基座的下端面开设有至少两个与内流道连通的通液口，其中一个所述通液口用于进液，另一个所述通液口用于出液。
5、作为上述技术方案的改进，所述内流道包括设置于基座内部的流道一以及设置于限位板内部的流道二，所述流道一与流道二连通，所述流道一的开口侧密封固定有盖板一，所述流道二的开口侧密封固定有盖板二。
6、本技术的有益效果：
7、通过设置的液冷板组成围栏状结构，然后以凹陷部来贴合
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1.新型液冷板结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的新型液冷板结构，其特征在于：所述液冷板(10)包括有一体成型的基座(11)与限位板(12)，所述基座(11)的下端面开设有至少两个与内流道(14)连通的通液口(13)，其中一个所述通液口(13)用于进液，另一个所述通液口(13)用于出液。
3.根据权利要求2所述的新型液冷板结构，其特征在于：所述内流道(14)包括设置于基座(11)内部的流道一(141)以及设置于限位板(12)内部的流道二(142)，所述流道一(141)与流道二(142)连通，所述流道一(141)的开口侧密封固定有盖板一(111)，所述流道二(142)的开口侧密封固定有盖板二(122)。
【技术特征摘要】
1.新型液冷板结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的新型液冷板结构，其特征在于：所述液冷板(10)包括有一体成型的基座(11)与限位板(12)，所述基座(11)的下端面开设有至少两个与内流道(14)连通的通液口(13)，其中一个所述通液口(13)用于进液，另一个所述通液口(13)用于出液。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：季菲菲，金旸霖，杨雪磊，倪同清，
申请(专利权)人：上海航天科工电器研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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