提升除铁器除铁效果的装置制造方法及图纸

一种提升除铁器除铁效果的装置，包括设置在运输机皮带上方的两块导料护板，两块导料护板之间通过连接支架连接，连接支架上设有安装板，安装板通过调节螺栓与料层高度控制挡板连接，料层高度控制挡板上设有调节导槽，调节螺栓安装在调节导槽内；两块导料护板之间设有除铁器，且除铁器位于料层高度控制挡板工艺后端。本实用新型专利技术降低运输机皮带上的物料高度。从而来提升除铁器的除铁效果，达到降低物料中的含铁量，防止物料洒落浪费，减少了人工清理物料的时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
提升除铁器除铁效果的装置


[0001]本技术属于玻璃制造业除铁
，特别涉及一种提升除铁器除铁效果的装置。

技术介绍

[0002]玻璃制造企业对原料（硅砂、纯碱或玻璃）中铁的含量控制是要求非常严格的，所以原料输送机上方都安装有除尘器。除铁器安装位置过高时，除铁效果不好，输送机皮带上方的料层过厚，除铁器对物料底部的铁起不到除铁的效果。位置过低时（如图3
‑
4所示）输送机皮带上的物料经常与除铁器发生碰撞，物料与除铁器长期摩擦，损坏设备，缩短了除铁器的使用寿命；物料与除铁器碰撞时，物料就会往皮带两边洒落，造成物料的浪费和花时间清理。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
所存在的技术问题，本技术所提供的提升除铁器除铁效果的装置，本技术降低运输机皮带上的物料高度。从而来提升除铁器的除铁效果，达到降低物料中的含铁量，防止物料洒落浪费，减少了人工清理物料的时间，提高了工作效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采取了如下技术方案来实现：
[0005]一种提升除铁器除铁效果的装置，包括设置在运输机皮带上方的两块导料护板，两块导料护板之间通过连接支架连接，连接支架上设有安装板，安装板通过调节螺栓与料层高度控制挡板连接，料层高度控制挡板上设有调节导槽，调节螺栓安装在调节导槽内；两块导料护板之间设有除铁器，且除铁器位于料层高度控制挡板工艺后端。
[0006]优选的方案中，所述的料护板顶部设有支撑板，支撑板上设有油缸，油缸的伸缩杆与除铁器可拆卸地连接。
[0007]优选的方案中，所述的除铁器两侧壁均设有支撑套筒，支撑套筒用于套在油缸的伸缩杆顶部。
[0008]优选的方案中，所述的导料护板的后侧连接有规整板，两块规整板的间距渐变窄。
[0009]优选的方案中，所述的规整板的内壁由下而上逐渐向运输机皮带中部倾斜。
[0010]优选的方案中，所述的导料护板外壁设有支撑耳板，支撑耳板用于与机架连接。
[0011]本专利可达到以下有益效果：
[0012]本技术降低运输机皮带上的物料高度。从而来提升除铁器的除铁效果，达到降低物料中的含铁量，防止物料洒落浪费，减少了人工清理物料的时间，提高了工作效率。
[0013]本装置具有结构简单、制作成本低廉、操作方便的优点；例如在某厂进行使用后，输送机皮带上方的料层从原来的300mm的厚度，降到了现在的180mm，大大的提升了除铁器对物料的除铁效果，降低了物料中的含铁量。物料通过控制装置后，不会与除铁器发生碰撞，延长除铁器的使用寿命。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0015]图1为本技术三维结构图图一；
[0016]图2为本技术三维结构图图二;
[0017]图3为现有技术中除铁器工作原理图图一；
[0018]图4为现有技术中除铁器工作原理图图二。
[0019]图中：运输机皮带1、导料护板2、连接支架3、安装板4、调节螺栓5、料层高度控制挡板6、调节导槽7、除铁器8、支撑板9、油缸10、支撑套筒11、规整板12、支撑耳板13。
具体实施方式
[0020]优选的方案如图1至图2所示，一种提升除铁器除铁效果的装置，包括设置在运输机皮带1上方的两块导料护板2，两块导料护板2之间通过连接支架3连接，连接支架3上设有安装板4，安装板4通过调节螺栓5与料层高度控制挡板6连接，料层高度控制挡板6上设有调节导槽7，调节螺栓5安装在调节导槽7内；两块导料护板2之间设有除铁器8，且除铁器8位于料层高度控制挡板6工艺后端。
[0021]如图3
‑
4所示，由于原料位于运输机皮带1中间位置，且原料堆积的比较高，影响了除铁器8的除铁效果。本技术方案主要是针对除铁效果提出的改进方案，其主要改进点是在除铁器8的前端设置了料层高度控制挡板6，使原料遇到料层高度控制挡板6后形成平铺状态，使除铁器8的安装高度可以降低，由于原料高度降低了，原料在运输机皮带1上的宽度就会变宽，因此设计了两块导料护板2，两块导料护板2可以避免原料从运输机皮带1两边侧漏。两块导料护板2与料层高度控制挡板6共同作用，可以将原料规整成高度均匀、宽度一定的形状，方便除铁器8除铁，从而克服了
技术介绍
中所述的缺点。
[0022]进一步地，料护板2顶部设有支撑板9，支撑板9上设有油缸10，油缸10的伸缩杆与除铁器8可拆卸地连接。油缸10可以方便调节除铁器8的高度，从而使除铁效果达到最佳。
[0023]进一步地，除铁器8两侧壁均设有支撑套筒11，支撑套筒11用于套在油缸10的伸缩杆顶部。该设计可以方便除铁器8安装和拆卸。
[0024]进一步地，导料护板2的后侧连接有规整板12，两块规整板12的间距渐变窄。由于两块导料护板2与料层高度控制挡板6共同作用将原料平铺，但是原料离开两块导料护板2后，很容易从运输机皮带1两边侧漏。因此设计了规整板12，当除铁器8除铁后，可以将原料向运输机皮带1中部聚拢，避免原料侧漏。
[0025]进一步地，规整板12的内壁由下而上逐渐向运输机皮带1中部倾斜。该设计可以使原料边缘规整为斜坡状，避免原料滑落。
[0026]导料护板2外壁设有支撑耳板13，支撑耳板13用于与机架连接。机架为整个装置的支撑机构，根据现场的大小进行制作即可。
[0027]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升除铁器除铁效果的装置，其特征在于：包括设置在运输机皮带（1）上方的两块导料护板（2），两块导料护板（2）之间通过连接支架（3）连接，连接支架（3）上设有安装板（4），安装板（4）通过调节螺栓（5）与料层高度控制挡板（6）连接，料层高度控制挡板（6）上设有调节导槽（7），调节螺栓（5）安装在调节导槽（7）内；两块导料护板（2）之间设有除铁器（8），且除铁器（8）位于料层高度控制挡板（6）工艺后端。2.根据权利要求1所述的提升除铁器除铁效果的装置，其特征在于：导料护板（2）顶部设有支撑板（9），支撑板（9）上设有油缸（10），油缸（10）的伸缩杆与除铁器（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋坚雄，黄猛进，邓海滨，郑振宇，
申请(专利权)人：中国南玻集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：