一种具有注塑孔清理结构的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有注塑孔清理结构的模具，包括模具单元和安装在模具单元侧面的清孔单元，通过在模块件的两侧开设与注射孔连通的安装孔，并将一端与推杆件连接的清孔双柱件活动安装在安装孔内，当需要进行清孔时，向安装孔内推动推杆件，使得清孔双柱件分叉进入注射孔内进行清孔，完成对注射孔的清洁操作；当向安装孔内推动推杆件时，助分叉尖头插入分隔缝隙内，使得分叉柱件的清孔半柱A和清孔半柱B分离，并分别向直通孔道的两端移动，完成对直通孔道的整段清理，且助分叉尖头的设置更加便于清孔半柱A和清孔半柱B的分离。更加便于清孔半柱A和清孔半柱B的分离。更加便于清孔半柱A和清孔半柱B的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种具有注塑孔清理结构的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种具有注塑孔清理结构的模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]但目前的模具很少设置有对注射孔进行清理的清孔结构，模具在长期使用后注塑孔会出现堵塞的现象发生，影响正常的工作生产，亟需一种能够对注塑孔进行清理的模具。
[0004]针对上述问题，本技术提供了一种具有注塑孔清理结构的模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有注塑孔清理结构的模具，包括模具单元和安装在模具单元侧面的清孔单元，清孔双柱件分叉进入注射孔内进行清孔，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有注塑孔清理结构的模具，包括模具单元和安装在模具单元侧面的清孔单元，所述模具单元设置有模块件和开设在模块件上端面的模槽，并在模槽内开设贯穿模块件的注射孔，且在模块件的两侧开设与注射孔连通的安装孔；
[0007]所述清孔单元包括活动安装在安装孔内的推杆件和固定安装推杆件一端的清孔双柱件，清孔双柱件分叉进入注射孔内进行清孔。
[0008]优选的，所述注射孔包括直通孔道和设置在直通孔道侧壁上的助分叉尖头。
[0009]优选的，所述安装孔包括与直通孔道连通的移动孔道和开设在模块件侧面的定位槽。
[0010]优选的，所述推杆件包括活动插接在移动孔道内的柱杆和固定焊接在柱杆一端的挡板，且在挡板上固定焊接在推环，并在柱杆上活动套装复位弹簧，复位弹簧的一端的固定焊接在挡板上，另一端固定焊接在定位槽内。
[0011]优选的，所述清孔双柱件为橡胶材质制成的构件，且包括与柱杆固定焊接的连接柱端和设置在连接柱端另一端的分叉柱件。
[0012]优选的，所述分叉柱件的中间开设分隔缝隙，分隔缝隙将分叉柱件分为清孔半柱A和清孔半柱B两个活动部分。
[0013]优选的，所述分叉柱件的直径与移动孔道的直径相配合，清孔半柱A和清孔半柱B的直径与直通孔道的直径相配合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提供的一种具有注塑孔清理结构的模具，通过在模块件的两侧开设
与注射孔连通的安装孔，并将一端与推杆件连接的清孔双柱件活动安装在安装孔内，当需要进行清孔时，向安装孔内推动推杆件，使得清孔双柱件分叉进入注射孔内进行清孔，完成对注射孔的清洁操作。
[0016]2、本技术提供的一种具有注塑孔清理结构的模具，通过在直通孔道侧壁上的助分叉尖头，并在橡胶材质制成的清孔双柱件的分叉柱件上开设分隔缝隙将分叉柱件分为清孔半柱A和清孔半柱B两个活动部分，当向安装孔内推动推杆件时，助分叉尖头插入分隔缝隙内，使得分叉柱件的清孔半柱A和清孔半柱B分离，并分别向直通孔道的两端移动，完成对直通孔道的整段清理，且助分叉尖头的设置更加便于清孔半柱A和清孔半柱B的分离。
[0017]3、本技术提供的一种具有注塑孔清理结构的模具，将套装在柱杆上的复位弹簧的一端的固定焊接在挡板上，另一端固定焊接在定位槽内，当向安装孔内推动推杆件完成对注射孔的清洁后，松开推杆件，复位弹簧复位，将推杆件从安装孔内推出，使得清孔半柱A和清孔半柱B能够自动从直通孔道内缩回移动孔道内。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的模具单元截面图；
[0020]图3为本技术的清孔单元结构示意图；
[0021]图4为本技术的清孔单元未进行清孔时状态图；
[0022]图5为本技术的清孔单元进行清孔时状态图。
[0023]图中：1、模具单元；11、模块件；12、模槽；13、注射孔；131、直通孔道；132、助分叉尖头；14、安装孔；141、移动孔道；142、定位槽；2、清孔单元；21、推杆件；211、柱杆；212、挡板；213、推环；214、复位弹簧；22、清孔双柱件；221、连接柱端；222、分叉柱件；201、隔缝隙；202、清孔半柱A；203、清孔半柱B。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，一种具有注塑孔清理结构的模具，包括模具单元1和安装在模具单元1侧面的清孔单元2，模具单元1设置有模块件11和开设在模块件11上端面的模槽12，并在模槽12内开设贯穿模块件11的注射孔13，且在模块件11的两侧开设与注射孔13连通的安装孔14；清孔单元2包括活动安装在安装孔14内的推杆件21和固定安装推杆件21一端的清孔双柱件22，清孔双柱件22分叉进入注射孔13内进行清孔，通过在模块件11的两侧开设与注射孔13连通的安装孔14，并将一端与推杆件21连接的清孔双柱件22活动安装在安装孔14内，当需要进行清孔时，向安装孔14内推动推杆件21，使得清孔双柱件22分叉进入注射孔13内进行清孔，完成对注射孔13的清洁操作。
[0026]请参阅图2，作为优选的方案，注射孔13包括直通孔道131和设置在直通孔道131侧壁上的助分叉尖头132，安装孔14包括与直通孔道131连通的移动孔道141和开设在模块件
11侧面的定位槽142。
[0027]请参阅图3
‑
5，推杆件21包括活动插接在移动孔道141内的柱杆211和固定焊接在柱杆211一端的挡板212，且在挡板212上固定焊接在推环213，并在柱杆211上活动套装复位弹簧214，复位弹簧214的一端的固定焊接在挡板212上，另一端固定焊接在定位槽142内，将套装在柱杆211上的复位弹簧214的一端的固定焊接在挡板212上，另一端固定焊接在定位槽142内，当向安装孔14内推动推杆件21完成对注射孔13的清洁后，松开推杆件21，复位弹簧214复位，将推杆件21从安装孔14内推出，使得清孔半柱A202和清孔半柱B203能够自动从直通孔道131内缩回移动孔道141内。
[0028]作为优选的方案，清孔双柱件22为橡胶材质制成的构件，且包括与柱杆211固定焊接的连接柱端221和设置在连接柱端221另一端的分叉柱件222。
[0029]进一步地，分叉柱件222的中间开设分隔缝隙201，分隔缝隙201将分叉柱件222分为清孔半柱A202和清孔半柱B203两个活动部分，分叉柱件222的直径与移动孔道141本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有注塑孔清理结构的模具，包括模具单元(1)和安装在模具单元(1)侧面的清孔单元(2)，其特征在于：所述模具单元(1)设置有模块件(11)和开设在模块件(11)上端面的模槽(12)，并在模槽(12)内开设贯穿模块件(11)的注射孔(13)，且在模块件(11)的两侧开设与注射孔(13)连通的安装孔(14)；所述清孔单元(2)包括活动安装在安装孔(14)内的推杆件(21)和固定安装推杆件(21)一端的清孔双柱件(22)，清孔双柱件(22)分叉进入注射孔(13)内进行清孔。2.根据权利要求1所述的一种具有注塑孔清理结构的模具，其特征在于：所述注射孔(13)包括直通孔道(131)和设置在直通孔道(131)侧壁上的助分叉尖头(132)。3.根据权利要求2所述的一种具有注塑孔清理结构的模具，其特征在于：所述安装孔(14)包括与直通孔道(131)连通的移动孔道(141)和开设在模块件(11)侧面的定位槽(142)。4.根据权利要求3所述的一种具有注塑孔清理结构的模具，其特征在于：所述推杆件(21)包括活动插接在移...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽娥，
申请(专利权)人：深圳市小池精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：