一种水平的弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水平的弯管机，属于管材折弯的技术领域，使用该弯管机能够按要求快速折弯管材，具有操作方便、加工精度高的特点；一种水平的弯管机，包括对准座和设置在对准座旁的基座，所述的基座上方设有工作台，所述工作台上对称设有一对导向轮，一对所述导向轮一侧的对称轴位置设有调节槽，所述调节槽中滑动安装有滑杆，所述滑杆上端伸出工作台顶部安装有滚动压轮，所述滑杆下端安装有用于将其沿调节槽的延伸方向移动的推动机构，所述的导向轮和滚动压轮处于同一平面，所述基座上设有折弯电机，所述折弯电机的动力输出轴通过皮带分别与一对导向轮连接，所述对准座上设有红外线仪和用于调节红外线仪高度的高度调节机构。线仪和用于调节红外线仪高度的高度调节机构。线仪和用于调节红外线仪高度的高度调节机构。

【技术实现步骤摘要】
一种水平的弯管机


[0001]本技术涉及管材折弯的
，更具体地说，尤其涉及一种水平的弯管机。

技术介绍

[0002]在船舶制造过程中，有很多需要用到很多折弯的管材。在管材加工处理过程中，通常需要对管材进行折弯处理。目前对大型管材进行折弯处理，一般是采用机械折弯设备进行，这些机械折弯设备包括半自动弯管机以及弯管机等，这种机械折弯设备通常操作时都是将管材向上进行折弯，同时利用人眼去校准管材的垂直效果，这样的人工目测校准方式会使管材的精度得不到保障，导致其不符合加工要求。因此，亟待设计一种加工精度更高的弯管机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水平的弯管机，使用该弯管机能够按要求快速折弯管材，具有操作方便、加工精度高的特点。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种水平的弯管机，其特征在于，包括对准座和设置在对准座旁的基座，所述的基座上方设有工作台，所述工作台上对称设有一对导向轮，一对所述导向轮一侧的对称轴位置设有调节槽，所述调节槽中滑动安装有滑杆，所述滑杆上端伸出工作台顶部安装有滚动压轮，所述滑杆下端安装有用于将其沿调节槽的延伸方向移动的推动机构，所述的导向轮和滚动压轮处于同一平面，所述基座上设有折弯电机，所述折弯电机的动力输出轴通过皮带分别与一对导向轮连接，所述对准座上设有红外线仪和用于调节红外线仪高度的高度调节机构。
[0006]进一步的，所述的推动机构包括推动座、传动电机、限位槽、螺杆和滑块，所述的推动座安装在工作台底部，所述的限位槽开设在调节槽下方两侧的推动座上，所述的螺杆穿过推动座并与推动座通过轴承连接，所述滑块滑动安装在限位槽之间，所述滑块与螺杆螺纹连接，所述的滑杆贯穿调节槽与滑块连接，所述传动电机的动力臂与螺杆一端连接，且所述传动电机安装在推动座上。
[0007]进一步的，所述的工作台上还设有控制器，所述控制器与传动电机电路连接。
[0008]进一步的，所述的高度调节机构包括竖杆和滑动设置在竖杆上滑座，所述的滑座上设有水平板和紧固螺栓，所述竖杆的底部与对准座连接，所述红外线仪安装在水平板上。
[0009]进一步的，所述的水平板上还设有导向孔，所述的对准座上设有导向杆，所述导向杆的下端穿过导向孔与对准座连接，所述的导向杆与竖杆平行。
[0010]进一步的，所述导向杆的截面半径与导向孔半径相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：
[0012]本技术的一种水平的弯管机，通过设置工作台，并在工作台上面设置一对导向轮和调节槽，在调节槽中设置可以沿其延伸方向移动的滚动压轮，能够实现对管道进行
水平方向的折弯，同时，通过设置对准座，并在对准座上设置红外线仪，能够实现水平方位标示，操作者在弯折管道的过程中可以随时校准管道的水平度，使其弯折出的管道处于同一水平面上，操作更方便，加工精度更高，操作速度也很快；利用对准座上设置的调节机构，能够调节红外线仪的照射高度，以便适合不同管径的管道折弯需要；通过在滑杆上设置的推动机构，能够实现对管道折弯角度的调节。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术中对准座的结构示意图；
[0016]图3是本技术中基座的结构示意图；
[0017]图4是本技术中基座的右视图；
[0018]图5是本技术中基座的俯视图。
[0019]其中：1
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对准座、2
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基座、3
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工作台、4
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导向轮、5
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调节槽、6
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滑杆、7
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滚动压轮、8
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折弯电机、9
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红外线仪、10
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推动座、11
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传动电机、12
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限位槽、13
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螺杆、14
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滑块、15
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控制器、16
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竖杆、17
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滑座、18
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水平板、19
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紧固螺栓、20
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导向杆。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式，对本技术的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本技术的任何限制。
[0021]参照图1至5所示，本技术的一种水平的弯管机，其中，包括对准座1和设置在对准座1旁的基座2，所述的基座2上方设有工作台3，所述工作台3上对称设有一对导向轮4，一对所述导向轮4一侧的对称轴位置设有调节槽5，所述调节槽5中滑动安装有滑杆6，所述滑杆6上端伸出工作台3顶部安装有滚动压轮7，所述滑杆6下端安装有用于将其沿调节槽5的延伸方向移动的推动机构，所述的导向轮4和滚动压轮7处于同一平面，所述基座2上设有折弯电机8，所述折弯电机8的动力输出轴通过皮带分别与一对导向轮4连接，所述对准座1上设有红外线仪9和用于调节红外线仪9高度的高度调节机构。通过设置工作台3，并在工作台3上面设置一对导向轮4和调节槽5，在调节槽5中设置可以沿其延伸方向移动的滚动压轮7，能够实现对管道进行水平方向的折弯，同时，通过设置对准座1，并在对准座1上设置红外线仪9，能够实现水平方位标示，在弯折管道前，操作者先调整对准座1上高度条件机构，将红外线仪9对准需要折弯的管道中线位置。在折弯管道的过程中，若看到管道上看到了红外线已经离开了管道中线位置，即表示该管道的折弯面开始发生偏离，马上将管道稍微下压或者上提，使红外线保持在管道中线位置，即可保持折弯管道的平面水平，这样的标示方式可以随时校准管道的水平度，使其弯折出的管道处于同一水平面上，操作速度快并且方便，加工精度较传统的目测方式更高。利用对准座1上设置的调节机构，能够调节红外线仪9的照射高度，以便适合不同管径的管道折弯需要，以确保校准精度。通过在滑杆6上设置的推动机构，能够实现对管道折弯角度的调节。
[0022]所述的推动机构包括推动座10、传动电机11、限位槽12、螺杆13和滑块14，所述的推动座10安装在工作台3底部，所述的限位槽12开设在调节槽5下方两侧的推动座10上，所述的螺杆13穿过推动座10并与推动座10通过轴承连接，所述滑块14滑动安装在限位槽12之间，所述滑块14与螺杆13螺纹连接，所述的滑杆6贯穿调节槽5与滑块14连接，所述传动电机11的动力臂与螺杆13一端连接，且所述传动电机11安装在推动座10上。利用传动电机11的转动带动螺杆13转动，使滑块14在限位槽12中移动，以达到将滑杆6沿调节槽5的延伸方向运动的效果，从而调节管道的折弯角度。
[0023]所述的工作台3上还设有控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平的弯管机，其特征在于，包括对准座(1)和设置在对准座(1)旁的基座(2)，所述的基座(2)上方设有工作台(3)，所述工作台(3)上对称设有一对导向轮(4)，一对所述导向轮(4)一侧的对称轴位置设有调节槽(5)，所述调节槽(5)中滑动安装有滑杆(6)，所述滑杆(6)上端伸出工作台(3)顶部安装有滚动压轮(7)，所述滑杆(6)下端安装有用于将其沿调节槽(5)的延伸方向移动的推动机构，所述的导向轮(4)和滚动压轮(7)处于同一平面，所述基座(2)上设有折弯电机(8)，所述折弯电机(8)的动力输出轴通过皮带分别与一对导向轮(4)连接，所述对准座(1)上设有红外线仪(9)和用于调节红外线仪(9)高度的高度调节机构。2.根据权利要求1所述的一种水平的弯管机，其特征在于，所述的推动机构包括推动座(10)、传动电机(11)、限位槽(12)、螺杆(13)和滑块(14)，所述的推动座(10)安装在工作台(3)底部，所述的限位槽(12)开设在调节槽(5)下方两侧的推动座(10)上，所述的螺杆(13)穿过推动座(10)并与推动座(10)通过轴承连接，所述滑块(14)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦树雄，
申请(专利权)人：广西梧州市赢鑫船舶制造有限公司，
类型：新型
国别省市：