一种PCB钻孔机刀库制造技术

本实用新型专利技术的一种PCB钻孔机刀库，属于PCB钻孔机技术领域，包括固定板和连接板，所述固定板的下表面设置有驱动结构，所述连接板的下表面中部固定连接有刀库架，所述刀库架的两侧内槽壁均固定连接有固定结构，所述固定结构的一端固定连接有减震结构。本实用新型专利技术的有益效果是，通过电动伸缩杆的伸缩作用，可对不同尺寸的承接板进行固定，配合限位块的限位滑动作用，可提高固定的稳定性，且设置有减震结构，可对固定后的承接件进行缓冲减震，提高钻孔时的稳定性，当需要进行钻孔时，通过驱动电机的驱动作用，带动转动轴进行转动，配合第一齿轮和第二齿轮的相互啮合作用，可实现连接板的转动，可实现钻孔机对PCB钻不同规格的孔。可实现钻孔机对PCB钻不同规格的孔。可实现钻孔机对PCB钻不同规格的孔。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB钻孔机刀库


[0001]本技术涉及PCB钻孔机
，具体讲是一种PCB钻孔机刀库。

技术介绍

[0002]PCB，印制电路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。电子设备采用印制电路板后，由于同类印制板的一致性，避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动贴装、自动焊锡以及自动检测，保证了电子设备的质量，提高了PCB的劳动生产率、降低了PCB 的生产成本，便于用户对各电子元器件进行维护。而在PCB加工流程工艺中，PCB钻孔是一项重要的加工步骤，PCB钻孔机是应用于PCB加工过程中钻孔工艺的一种机器，PCB板在装插元件之前必须在板上钻出小孔让元件的针脚可以插入，或者使不同层面的线路上下导通。随着PCB板的集成度越来越高，对孔径的要求越来越“小”，现在的孔径在0.1mm级别。
[0003]现有的PCB钻孔机刀库存在难以固定承接板的弊端，无法对不同大小的承接板进行固定，造成实用性低，且对于固定好的承接板在进行钻孔时会存在晃动，影响钻孔的进行，造成一定的误差影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PCB钻孔机刀库，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对不同大小的承接板进行固定，造成实用性低，且对于固定好的承接板在进行钻孔时会存在晃动，影响钻孔的进行，造成一定误差影响的问题。
[0005]本技术的技术方案是：其包括固定板和连接板，所述固定板的下表面设置有驱动结构，所述连接板的下表面中部固定连接有刀库架，所述刀库架的两侧内槽壁均固定连接有固定结构，所述固定结构的一端固定连接有减震结构。
[0006]进一步的，所述驱动结构包括驱动电机，所述驱动电机的一端延伸设置有电机轴且电机轴的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的侧壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过齿部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定连接有转动杆，所述固定板的下表面中部固定连接有轴承，所述轴承的内壁与转动杆固定连接，所述转动杆的底端与连接板固定连接。
[0007]进一步的，所述固定板的两侧均设置有固定螺栓。
[0008]进一步的，所述固定结构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有限位块，所述刀库架的一侧内表面开设有滑槽，所述限位块与滑槽滑动连接。
[0009]进一步的，所述减震结构包括减震套筒，所述减震套筒的内壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接有滑块，所述滑块远离伸缩弹簧的一侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端贯穿减震套筒向外且其端处固定连接有夹板，所述夹板的外表面设置有防护垫。
[0010]进一步的，所述固定结构和减震结构均设置有两组且对称分布。
[0011]本技术通过改进在此提供一种PCB钻孔机刀库，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]其一，设置有驱动结构，其包括驱动电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮和转动杆，通过驱动电机的驱动作用，带动转动轴进行转动，配合第一齿轮和第二齿轮的相互啮合作用，可实现连接板的转动，可实现钻孔机对PCB钻不同规格的孔，方便快捷。
[0013]其二，设置有固定结构，其包括电动伸缩杆和限位块，通过电动伸缩杆的伸缩作用，可对不同尺寸的承接板进行固定，配合限位块的限位滑动作用，可提高固定的稳定性。
[0014]其三，设置有减震结构，其包括减震套筒、伸缩弹簧、滑块、连接杆和夹板，可对固定后的承接件进行缓冲减震，提高钻孔时的稳定性。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0016]图1为本技术的局部立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的整体结构示意图；
[0019]图4为本技术的图3中A处的结构放大示意图；
[0020]图5为本技术的刀库架的仰视示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、固定板；2、驱动电机；3、转动轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、转动杆；7、轴承；8、固定螺栓；9、连接板；10、刀库架；11、电动伸缩杆；12、限位块；13、减震套筒；14、伸缩弹簧；15、滑块；16、连接杆；17、夹板；18、滑槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1至图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种PCB钻孔机刀库，如图1
‑
5图所示，其包括固定板1和连接板9，所述固定板1的两侧均设置有固定螺栓8，配合固定螺栓8可将固定板1与外接固定件进行固定，提高整体的稳定性，所述固定板1 的下表面设置有驱动结构，带动连接板9进行转动，可实现钻孔机对PCB钻不同规格的孔，方便快捷，所述连接板9的下表面中部固定连接有刀库架10，所述刀库架10的两侧内槽壁均固定连接有固定结构，可对不同尺寸的承接板进行固定，所述固定结构的一端固定连接有减震结构，可对固定后的承接件进行缓冲减震，提高钻孔时的稳定性，所述固定结构和减震结构均设置有两组且对称分布。
[0025]所述驱动结构包括驱动电机2，所述驱动电机2的一端延伸设置有电机轴且电机轴的输出端固定连接有转动轴3，所述转动轴3的侧壁固定连接有第一齿轮4，所述第一齿轮4通过齿部啮合连接有第二齿轮5，所述第二齿轮5的内壁固定连接有转动杆6，所述固定板1的下表面中部固定连接有轴承7，所述轴承7的内壁与转动杆6固定连接，起到连接和固定的作用，所述转动杆6的底端与连接板9固定连接，通过驱动电机2的驱动作用，带动转动轴3进
行转动，配合第一齿轮4和第二齿轮5的相互啮合作用，可实现连接板9的转动，可实现钻孔机对PCB钻不同规格的孔，方便快捷。
[0026]所述固定结构包括电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11的输出端固定连接有限位块12，所述刀库架10的一侧内表面开设有滑槽18，所述限位块12与滑槽18滑动连接，通过电动伸缩杆11的伸缩作用，可对不同尺寸的承接板进行固定，配合限位块12的限位滑动作用，可提高固定的稳定性。
[0027]所述减震结构包括减震套筒13，所述减震套筒13的内壁固定连接有伸缩弹簧14，所述伸缩弹簧14的一端固定连接有滑块15，所述滑块15远离伸缩弹簧14的一侧表面固定连接有连接杆16，所述连接杆16远离滑块15的一端贯穿减震套筒13向外且其端处固定连接有夹板17，所述夹板17的外表面设置有防护垫，起到保护承接件的作用，配合减震套筒13和伸缩弹簧14的作用，可对固定后的承接件进行缓冲减震，提高钻孔时的稳定性。
[0028]工作原理：该PCB钻孔机刀库，使用时，先通过固定螺栓8将固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB钻孔机刀库，其特征在于：其包括固定板(1)和连接板(9)，所述固定板(1)的下表面设置有驱动结构，所述连接板(9)的下表面中部固定连接有刀库架(10)，所述刀库架(10)的两侧内槽壁均固定连接有固定结构，所述固定结构的一端固定连接有减震结构。2.如权利要求1所述的PCB钻孔机刀库，其特征在于：所述驱动结构包括驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的一端延伸设置有电机轴且电机轴的输出端固定连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的侧壁固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)通过齿部啮合连接有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)的内壁固定连接有转动杆(6)，所述固定板(1)的下表面中部固定连接有轴承(7)，所述轴承(7)的内壁与转动杆(6)固定连接，所述转动杆(6)的底端与连接板(9)固定连接。3.如权利要求1所述的PCB钻孔机刀库，其特征在于：所述固定板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：深圳市佳健自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：