一种高精度线路板夹头制造技术

本实用新型专利技术的一种高精度线路板夹头，属于线路板夹头技术领域，包括第一夹头，所述第一夹头的侧壁内部设有第二定位孔，所述第一夹头的左端设有夹头块，所述夹头块的外侧表面设有防滑垫，所述第一夹头和夹头块的内部均设有安装孔，所述第一夹头的内部设有移动机构，所述第一夹头的上下表面开有凹槽，所述第一夹头的右端固定连接有第二夹头。本实用新型专利技术的有益效果是通过设有移动机构，利用螺栓带动驱动齿轮转动，进而使齿轮槽移动，最后使垫板移动，进而可调节工件的位置，使夹头可适用于不同长度的夹头，并可精准调节工件伸出的长度，且利用固定螺母进行固定，使垫板不易移动，便于工件的位置进行保持。位置进行保持。位置进行保持。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度线路板夹头


[0001]本技术涉及线路板夹头
，具体讲是一种高精度线路板夹头。

技术介绍

[0002]夹头被称之为弹性夹头或者是筒夹，是一种用来装置在铣床上的一种用来禁锢钻头或者是铣刀的一种筒形的夹具，也是一种用来固定加固需要改造的零件的一种固定装置，夹头分为：ER夹头，气动夹头，弹簧夹头，雕刻机夹头，加紧夹头等等，夹头功能较多，应用较为广泛，功能可以控制机械的运动，如内燃机中的阀门弹簧、离合器中的控制弹簧等，吸收振动和冲击能量，如汽车、火车车厢下的缓冲弹簧、联轴器中的吸振弹簧等，储存及输出能量作为动力，如钟表弹簧、枪械中的弹簧等，用作测力元件，如测力器、弹簧秤中的弹簧等。
[0003]现有的线路板夹头，在使用时易松动或脱落，不利于夹头的使用，夹头内部的工件不易调节位置，不利于工件的精确使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度线路板夹头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：包括第一夹头，所述第一夹头的侧壁内部设有第二定位孔，所述第一夹头的左端设有夹头块，所述夹头块的外侧表面设有防滑垫，所述第一夹头和夹头块的内部均设有安装孔，所述第一夹头的内部设有移动机构，所述第一夹头的上下表面开有凹槽，所述第一夹头的右端固定连接有第二夹头，所述第二夹头的外侧表面设有弧形槽，所述第二夹头的内部开有圆形槽，所述第二夹头的右侧表面设有缓冲定位结构。
[0006]进一步的，所述夹头块内部的竖直方向开有第一定位孔，所述夹头块侧壁内部的水平方向开有通槽，所述夹头块的外侧表面设为锥形面。
[0007]进一步的，所述移动机构包括垫板、螺栓和驱动齿轮，所述螺栓的两端延伸至凹槽内部，所述螺栓与驱动齿轮固定连接，两端所述垫板的中间处设有齿轮槽，所述齿轮槽与驱动齿轮啮合连接，所述垫板与安装孔的内壁活动连接。
[0008]进一步的，所述螺栓的下端外侧表面且位于凹槽的内部设有固定螺母，且与凹槽活动连接。
[0009]进一步的，所述缓冲定位结构包括定位板和垫圈，所述垫圈与第二夹头活动连接，所述定位板与第二夹头固定连接，所述垫圈与定位板配合且活动连接。
[0010]进一步的，所述圆形槽的左侧壁活动连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的右端设有垫片。
[0011]本技术通过改进在此提供一种高精度线路板夹头，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0012]其一，通过设有移动机构，利用螺栓带动驱动齿轮转动，进而使齿轮槽移动，最后
使垫板移动，进而可调节工件的位置，使夹头可适用于不同长度的夹头，并可精准调节工件伸出的长度，且利用固定螺母进行固定，使垫板不易移动，便于工件的位置进行保持。
[0013]其二，通过设有缓冲定位结构，使夹头在安装时速度更快，安装位置更准确，不易出现误差，同时利用垫圈，使夹头的底端受力进行缓冲，不易使夹头损坏，有利于延长夹头的使用寿命。
[0014]其三，设有多组定位孔，使夹头的夹紧效果更好，使工件的位置便于固定，不易发生打滑现象，有利于线路板加工的效果更好，同时利用防滑垫，不易使夹头松动。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0016]图1为本技术的剖视示意图；
[0017]图2为本技术的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的主视示意图；
[0019]图4为本技术的移动机构俯视示意图；
[0020]图5为本技术的第二夹头右视示意图；
[0021]图6为本技术的左视示意图；
[0022]图7为本技术的局部立体结构示意图；
[0023]附图标记说明：1、第一夹头；2、夹头块；3、第一定位孔；4、第二定位孔；5、通槽；6、移动机构；601、垫板；602、螺栓；603、驱动齿轮；7、齿轮槽；8、卡紧弹簧；9、垫片；10、圆形槽；11、定位板；12、垫圈；13、弧形槽；14、第二夹头；15、固定螺母；16、凹槽；17、防滑垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1至图7对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种高精度线路板夹头，如图1
‑
7图所示，包括第一夹头1，所述第一夹头1的侧壁内部设有第二定位孔4，所述第一夹头1的左端设有夹头块2，所述夹头块2的外侧表面设有防滑垫17，所述第一夹头1和夹头块2的内部均设有安装孔，所述第一夹头1的内部设有移动机构6，所述第一夹头1的上下表面开有凹槽16，所述第一夹头1的右端固定连接有第二夹头14，所述第二夹头14的外侧表面设有弧形槽13，所述第二夹头14的内部开有圆形槽10，所述第二夹头14的右侧表面设有缓冲定位结构，利用移动机构6，可对工件的位置进行定位，使工件在使用时效果更佳，使线路板的加工效果更好，有利于线路板的生产，多组定位孔使夹头的夹紧效果更好，使工件的位置便于固定，不易发生打滑现象，同时利用防滑垫17，不易使夹头松动。
[0026]所述夹头块2内部的竖直方向开有第一定位孔3，所述夹头块2侧壁内部的水平方向开有通槽5，所述夹头块2的外侧表面设为锥形面，便于夹头的使用。
[0027]所述移动机构6包括垫板601、螺栓602和驱动齿轮603，所述螺栓602的两端延伸至凹槽16内部，所述螺栓602与驱动齿轮603固定连接，两端所述垫板601的中间处设有齿轮槽
7，所述齿轮槽7与驱动齿轮603啮合连接，所述垫板601与安装孔的内壁活动连接，利用螺栓602带动驱动齿轮603转动，进而使齿轮槽7移动，最后使垫板601移动，进而可调节工件的位置，使夹头可适用于不同长度的夹头，并可精准调节工件伸出的长度。
[0028]所述螺栓602的下端外侧表面且位于凹槽16的内部设有固定螺母15，且与凹槽16活动连接，使垫板601不易移动，便于工件的位置进行保持。
[0029]所述缓冲定位结构包括定位板11和垫圈12，所述垫圈12与第二夹头14活动连接，所述定位板11与第二夹头14固定连接，所述垫圈12与定位板11配合且活动连接，使夹头在安装时速度更快，安装位置更准确，不易出现误差，同时利用垫圈12，使夹头的底端受力进行缓冲，不易使夹头损坏，有利于延长夹头的使用寿命。
[0030]所述圆形槽10的左侧壁活动连接有卡紧弹簧8，所述卡紧弹簧8的右端设有垫片9，便于缓冲外界压力，有利于保护圆形槽10的长时间使用。
[0031]本实施例的工作原理或使用方法：将工件放置在夹头内，转动螺栓602，使齿轮带动齿轮槽7移动，并利用垫板601对工件进行精准定位，利用定位销插入定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度线路板夹头，包括第一夹头(1)，其特征在于：所述第一夹头(1)的侧壁内部设有第二定位孔(4)，所述第一夹头(1)的左端设有夹头块(2)，所述夹头块(2)的外侧表面设有防滑垫(17)，所述第一夹头(1)和夹头块(2)的内部均设有安装孔，所述第一夹头(1)的内部设有移动机构(6)，所述第一夹头(1)的上下表面开有凹槽(16)，所述第一夹头(1)的右端固定连接有第二夹头(14)，所述第二夹头(14)的外侧表面设有弧形槽(13)，所述第二夹头(14)的内部开有圆形槽(10)，所述第二夹头(14)的右侧表面设有缓冲定位结构。2.如权利要求1所述的高精度线路板夹头，其特征在于：所述夹头块(2)内部的竖直方向开有第一定位孔(3)，所述夹头块(2)侧壁内部的水平方向开有通槽(5)，所述夹头块(2)的外侧表面设为锥形面。3.如权利要求1所述的高精度线路板夹头，其特征在于：所述移动机构(6)包括垫板(601)、螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：深圳市佳健自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：