一种真空吸附平台制造技术

本实用新型专利技术涉及测量领域，具体公开了一种真空吸附平台，包括平台本体、抽气管、真空发射器和薄膜，所述平台本体设有表面吸附层和密闭内腔，所述吸附层的表面设有贯穿至内腔的吸附孔，所述平台本体上还设有抽气孔，所述的抽气管一端通过抽气孔与平台内腔连通，另一端与真空发射器相连，所述的真空发射器与外接压缩气体管相连；所述薄膜的一面覆盖吸附层表面所述吸附孔设置的区域，另一面贴合被测量产品。本实用新型专利技术所述真空吸附平台可有效固定产品，尤其可适用于柔性材料产品，通过薄膜均衡分散压力，避免器件因局部受力不均造成器件损伤，节省压缩空气。省压缩空气。省压缩空气。

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸附平台


[0001]本技术涉及测量领域，具体涉及一种真空吸附平台。

技术介绍

[0002]在电子、材料等行业的加工、薄片易翘曲产品品质检测中，常会用到光学检测，相比普通平台，带负压的真空吸盘可以实现对产品的固定定位，消除产品变形等问题要素。
[0003]但由于真空吸盘为直接吸附，形成表面负压直接吸附被测量对象，如测量对象为柔性材料，直接真空吸附易导致材料形变，反而会造成损失。同时，真空吸盘要维持正常测量工作，整个平台表面都在泄漏真空，需要大量真空才能保持正常的测量工作，非常的浪费资源。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种真空吸附平台，
[0005]本技术所述真空吸附平台可有效固定产品，尤其可适用于柔性材料产品，通过薄膜均衡分散压力，避免器件因局部受力不均造成器件损伤，节省压缩空气。
[0006]为实现本技术目的，具体方案如下：
[0007]一种真空吸附平台，包括平台本体、抽气管、真空发射器和薄膜，所述平台本体设有表面吸附层和密闭内腔，所述吸附层的表面设有贯穿至内腔的吸附孔，所述平台本体上还设有抽气孔，所述抽气管一端通过抽气孔与平台内腔连通，所述抽气管另一端与真空发射器相连，所述的真空发射器与外接压缩气体管相连；所述薄膜的一面覆盖吸附层表面所述吸附孔设置的区域，另一面贴合被测量产品。
[0008]本技术一种真空吸附平台通过真空发射器抽走平台本体内腔空气，在吸附层表面的吸附孔生产负压吸附薄膜，通过薄膜材料均匀分散负压，避免柔性材料因局部受力不均导致被测量对象损伤，同时因为设置有薄膜材料，极大的节省压缩空气使用量。
[0009]进一步的，所述吸附平台还包括薄膜夹具，所述薄膜夹具被设置为将所述薄膜固定覆盖在吸附层表面所述吸附孔设置的区域。本技术的薄膜夹具与本领域生产设备的夹具可以同步通用，避免生产过程直接取样测量时造成样品污染风险，测量完毕又直接放入设备继续生产，能提高生产效率，降低产品受污染风险。
[0010]进一步的，所述薄膜、吸附层和薄膜夹具三者大小一致。
[0011]进一步的，所述薄膜夹具为设有中空区域的面板结构，所述吸附孔位于所述中空区域内。进一步优选所述中空区域设有3个，所述吸附孔均匀分布在所述中空区域内。
[0012]进一步的，所述真空发射器通过阀门与外接压缩气体管相连。
[0013]进一步的，所述吸附层上设有定位柱，所述薄膜夹具通过所述定位柱在吸附层上定位。
[0014]进一步的，所述平台本体还包括下层底板，所述吸附层和底板相接，形成所述内腔，所述抽气孔设置在吸附层或底板上。
[0015]进一步的，所述薄膜为单面粘性薄膜，所述粘性面贴合被测量产品。
[0016]进一步的，所述薄膜为单面粘性薄膜，所述薄膜的粘性面贴合所述薄膜夹具和被测量产品。
[0017]进一步的，所述薄膜为非粘性薄膜，覆盖吸附孔的所述薄膜表面局部开孔。
[0018]本技术测量时可根据被测量对象特性不同，更换不同薄膜材料，如测量柔性材料时，本技术优选采用单面粘性薄膜材料，通过单面粘性薄膜材料来均匀分散压力，避免真空直接吸附测量柔性材料，出现局部受力不均而造成柔性材料损失。测量硬性材料时，真空直接吸附测量，不用考虑会造成损伤的风险，在平台表面贴薄膜材料，此时可用单面粘性薄膜或者非粘性薄膜，如使用非粘性薄膜，需要在非粘性薄膜材料表面局部开孔，吸附测量对象，因薄膜材料密封大部平台表面吸附孔，这样固定测量对象同时降低真空的泄漏量，达到节省压缩空气目的，同时也可达到最佳的吸附效果。
[0019]相对现有技术，本技术的有益效果在于：
[0020]（1）本技术通过粘性薄膜材料来均匀分散压力，避免真空直接吸附测量柔性材料，出现局部受力不均而造成柔性材料损失。
[0021]（2）本技术在吸附层表面增加薄膜材料密封吸附孔，可以大大降低真空泄漏量，减少对压缩空气使用量。
[0022]（3）本技术所需薄膜夹具与生产设备的夹具可以互相通用，可避免生产过程直接取样测量时造成样品污染风险，测量完毕又直接放入设备继续生产，能提高生产效率，降低产品受污染风险。
附图说明
[0023]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0024]图1为实施例1一种真空吸附平台结构图。
[0025]图2为实施例1一种真空吸附平台结构爆炸图。
[0026]其中：1
‑
薄膜；2
‑
薄膜夹具；3
‑
吸附层；4
‑
定位柱；5
‑
底板；6
‑
抽气管；7
‑
真空发射器；8
‑
阀门；9
‑
吸附孔；10
‑
螺丝。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
[0028]实施例1
[0029]本实施例提供一种真空吸附平台。
[0030]如图1和图2所示，本实施例中所述吸附平台包括：平台本体、抽气管6、真空发射器7、薄膜1和薄膜夹具2。
[0031]所述平台本体包括表面吸附层3、下层底板5、内腔、抽气孔，所述吸附层3和底板5通过螺丝10固定组转，所述吸附层3和底板5之间形成所述内腔，所述抽气孔设置在吸附层3上。所述抽气管6一端通过抽气孔与内腔连通，所述抽气管6另一端与真空发射器7相连，所
述真空发射器7通过阀门8与外接压缩气体管相连。
[0032]所述吸附层3的表面均匀设有贯穿至内腔的吸附孔9，所述薄膜1的一面覆盖吸附层3表面所述吸附孔9设置的区域，另一面贴合被测量产品。
[0033]所述吸附平台还包括有薄膜夹具2，所述薄膜夹具2将所述薄膜1固定覆盖在吸附层3表面所述吸附孔9设置的区域。所述薄膜夹具2为设有中空区域的面板结构，所述吸附孔9位于所述中空区域内。所述吸附层3上设有3个定位柱4，所述薄膜夹具2通过所述定位柱4在吸附层3上定位和固定。本实施例优选所述中空区域设有3个，所述吸附孔9均匀分布在所述中空区域内。进一步优选所述薄膜1、吸附层3和薄膜夹具2三者大小一致。
[0034]本实施例一种真空吸附平台通过真空发射器7抽走平台空气，在吸附层3表面的吸附孔9生产负压吸附薄膜1。
[0035]本实施例一种真空吸附平台测量时可根据被测量产品的特性不同，更换不同薄膜1的材料，如测量柔性材料时，本技术优选采用单面粘性薄膜1，所述薄膜1的粘性面贴合所述薄膜夹具2和被测量产品，通过粘性薄本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空吸附平台，其特征在于，所述吸附平台包括：平台本体、抽气管、真空发射器和薄膜，所述平台本体设有表面吸附层和密闭内腔，所述吸附层的表面设有贯穿至内腔的吸附孔，所述平台本体上还设有抽气孔，所述抽气管一端通过抽气孔与平台内腔连通，所述抽气管的另一端与真空发射器相连，所述的真空发射器与外接压缩气体管相连；所述薄膜的一面覆盖吸附层表面所述吸附孔设置的区域，另一面贴合被测量产品。2.如权利要求1所述的一种真空吸附平台，其特征在于，所述吸附平台还包括薄膜夹具，所述薄膜夹具被设置为将所述薄膜固定覆盖在吸附层表面所述吸附孔设置的区域。3.如权利要求2所述的一种真空吸附平台，其特征在于，所述薄膜、吸附层和薄膜夹具三者大小一致。4.如权利要求2所述的一种真空吸附平台，其特征在于，所述薄膜夹具为设有中空区域的面板结构，所述吸附孔位于所述中空区域内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志双，曾广锋，陈钢，
申请(专利权)人：东莞先导先进科技有限公司，
类型：新型
国别省市：