一种防自锁模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防自锁模具，涉及模具结构设计领域；防自锁模具包括模具本体和安装于所述模具本体上的驱动装置；所述模具本体内设置有升降组件；所述驱动装置与所述升降组件之间设置有传动齿轮组；所述传动齿轮组用于在所述传动齿轮组的驱动下带动所述升降组件升降；所述模具本体还安装有检测装置，所述检测装置包括能随所述传动齿轮组的齿轮转动而升降的被测件和用于检测所述被测件位置的检测件。具体地，通过传动齿轮组实现升降组件的升降，并且通过被测件将齿轮的旋转量转为位移量，再通过检测件检测该位移量，有效防止齿轮的转动量过大，避免齿轮自锁，从而解决模具因自锁而出现异常的问题，进而防止模具损坏。进而防止模具损坏。进而防止模具损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种防自锁模具


[0001]本技术涉及模具结构设计领域，尤其涉及一种防自锁模具。

技术介绍

[0002]模具是在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、冶炼、冲压等方法得到所需产品的所用到的工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过改变所成型材料物理状态来实现物品外形的加工。
[0003]现有技术中，在成型带有螺纹的产品时，通常利用抽芯的方式成型螺纹，该种方式对于螺纹较长的产品而言，相应地需要较长的模具，基于上述缺陷，现有技术有采用液压马达与牙套配合的方式抽芯，但是该种方式导致容易出现模具自锁的问题，并且难以对该情况进行控制，模具一旦自锁便会引起生产异常，进而引发模具损坏的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防自锁模具，来解决目前模具抽芯时容易自锁的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种防自锁模具，包括模具本体和安装于所述模具本体上的驱动装置；所述模具本体内设置有升降组件；
[0007]所述驱动装置与所述升降组件之间设置有传动齿轮组；所述传动齿轮组用于在所述驱动装置的驱动下带动所述升降组件升降；
[0008]所述模具本体还安装有检测装置，所述检测装置包括能随所述传动齿轮组的齿轮转动而升降的被测件和用于检测所述被测件位置的检测件。
[0009]可选地，所述驱动装置、所述被测件和所述检测件均设置于所述模具本体外。
[0010]可选地，所述被测件开设有外螺纹，且所述被测件外套设有限位件；
[0011]所述限位件与所述模具本体固定连接，且所述限位件内开设有内螺纹，所述被测件与所述限位件螺纹连接；
[0012]所述被测件的一端穿过所述限位件，另一端穿过所述传动齿轮组的被测齿轮的转动中心并与所述被测齿轮的内壁相抵接，所述被测件能被所述被测齿轮驱动旋转。
[0013]可选地，所述被测件包括相连的第一轴体和第二轴体，所述第二轴体的直径大于所述第一轴体的直径；
[0014]所述限位件套设于所述第一轴体外，所述被测齿轮套设于第二轴体外；
[0015]所述限位件与所述被测齿轮之间设置有第一压块，所述第一压块对应所述第一轴体的位置开设有第一避让孔。
[0016]可选地，所述被测件穿过所述被测齿轮的末端套设有第二压块，所述第二压块对应所述第二轴体的位置开设有第二避让孔。
[0017]可选地，所述检测件包括设置于第一极限位置的第一行程开关和设置于第二极限位置的第二行程开关；
[0018]所述被测件的触发端在所述第一极限位置与所述第二极限位置之间升降。
[0019]可选地，所述被测件还包括第一轴体，所述第一轴体能随所述传动齿轮组的齿轮转动而升降；所述触发端可拆卸地安装于所述第一轴体上。
[0020]可选地，所述模具本体上安装有用于调整所述第一极限位置的第一调位块和用于调整所述第二极限位置的第二调位块。
[0021]可选地，所述驱动装置为液压马达。
[0022]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0023]本技术提供的防自锁模具，通过传动齿轮组实现升降组件的升降，并且通过被测件将齿轮的旋转量转为位移量，再通过检测件检测该位移量，有效防止齿轮的转动量过大，避免齿轮自锁，从而解决模具因自锁而出现异常的问题，进而防止模具损坏。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0025]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0026]图1为本技术实施例提供的防自锁模具的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例提供的防自锁模具的内部原理结构示意图；
[0028]图3为图2沿A
‑
A处的剖面结构示意图。
[0029]图示说明：1、模具本体；2、驱动装置；3、升降组件；31、主轴镶件；32、牙套；4、传动齿轮组；41、被测齿轮；5、检测装置；51、被测件；511、第一轴体；512、第二轴体；513、触发端；52、检测件；521、第一行程开关；522、第二行程开关；53、限位件；61、第一压块；62、第二压块；71、第一调位块；72、第二调位块。
具体实施方式
[0030]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
[0032]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0033]请参考图1至图3，图1为本技术实施例提供的防自锁模具的整体结构示意图，图2为本技术实施例提供的防自锁模具的内部原理结构示意图，图3为图2沿A
‑
A处的剖面结构示意图。
[0034]本实施例提供的防自锁模具，主要应用于批量生产带有螺纹的零件的场景，通过对模具的结构进行改进得到防自锁模具，在保证防自锁模具的整体高度不会高于一般注塑机的工作尺寸的前提下，避免模具内部自锁，提高防自锁模具的耐用度及寿命。
[0035]如图1和图2，本实施例的防自锁模具包括模具本体1和安装于模具本体1上的驱动装置2；模具本体1内设置有升降组件3。
[0036]驱动装置2与升降组件3之间设置有传动齿轮组4；传动齿轮组4用于在驱动装置2的驱动下带动升降组件3升降。
[0037]模具本体1还安装有检测装置5，检测装置5包括能随传动齿轮组4的齿轮转动而升降的被测件51和用于检测被测件51位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防自锁模具，其特征在于，包括模具本体(1)和安装于所述模具本体(1)上的驱动装置(2)；所述模具本体(1)内设置有升降组件(3)；所述驱动装置(2)与所述升降组件(3)之间设置有传动齿轮组(4)；所述传动齿轮组(4)用于在所述驱动装置(2)的驱动下带动所述升降组件(3)升降；所述模具本体(1)还安装有检测装置(5)，所述检测装置(5)包括能随所述传动齿轮组(4)的齿轮转动而升降的被测件(51)和用于检测所述被测件(51)位置的检测件(52)。2.根据权利要求1所述的防自锁模具，其特征在于，所述驱动装置(2)、所述被测件(51)和所述检测件(52)均设置于所述模具本体(1)外。3.根据权利要求2所述的防自锁模具，其特征在于，所述被测件(51)开设有外螺纹，且所述被测件(51)外套设有限位件(53)；所述限位件(53)与所述模具本体(1)固定连接，且所述限位件(53)内开设有内螺纹，所述被测件(51)与所述限位件(53)螺纹连接；所述被测件(51)的一端穿过所述限位件(53)，另一端穿过所述传动齿轮组(4)的被测齿轮(41)的转动中心并与所述被测齿轮(41)的内壁相抵接，所述被测件(51)能被所述被测齿轮(41)驱动旋转。4.根据权利要求3所述的防自锁模具，其特征在于，所述被测件(51)包括相连的第一轴体(511)和第二轴体(512)，所述第二轴体(512)...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖金庆，伍洪时，廖金龙，冯小宇，
申请(专利权)人：东莞市雅创实业有限公司，
类型：新型
国别省市：