本实用新型专利技术公开了一种改进型吹膜装置吹膜冷却机构，包括外壳，外壳的内部焊接有内壳，内壳的顶部与外壳之间留有出气口，外壳和内壳之间焊接有两个上下设置的隔环，两个隔环之间焊接有均匀分布的换热管，外壳的一侧外壁焊接有进水管，进水管的一端通过螺纹连接有电磁阀，外壳的一侧外壁通过螺栓连接有控制器，外壳的外壁内嵌有温度传感器，温度传感器和电磁阀均与控制器呈电性连接，外壳的一侧外壁焊接有出水管，外壳的一侧外壁焊接有进气管。本实用新型专利技术。通过设置的温度传感器、电磁阀和控制器，利用温度传感器检测出风的温度，使得控制器控制电磁阀的通电来调节冷却水的进入，进而使得冷风吹出的温度保持恒定的效果，使得薄膜的质量得到提高。的质量得到提高。的质量得到提高。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型吹膜装置吹膜冷却机构
[0001]本技术涉及吹膜装置
，尤其涉及一种改进型吹膜装置吹膜冷却机构。
技术介绍
[0002]中国专利申请号 201920409520.6的技术公开了一种吹膜设备辅助冷却机构，包括机架，机架上安装有吹膜模头，靠近吹膜模头的上方设有冷却风环，在冷却风环和吹膜模头之间还设有两个辅助冷却风箱，两个辅助冷却风箱的相对面分别向内凹入而形成有水平截面为半圆形的出风壁，出风壁开设有多个出风微孔；两个辅助冷却风箱的半圆形出风壁组合形成圆筒形；每个辅助冷却风箱里面设有冷却风扇和蛇形水管，冷却风扇的正面朝向半圆形的出风壁，蛇形水管位于冷却风扇的背后；每个辅助冷却风箱位于冷却风扇的背后的一面箱壁为进风壁，进风壁开设有进风口，上述专利的冷却机构不具有控制冷却温度的效果，不具有不方便进行安装和拆卸。
[0003]现有技术的吹膜装置的吹膜冷却机构不具有对冷却温度进行控制的效果，导致薄膜生产时因温度不稳定使得质量降低，且不方便进行安装和拆卸，导致冷却机构需要进行更换时的安装和拆卸不方便。因此，亟需设计一种改进型吹膜装置吹膜冷却机构来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不具有控制温度的效果，安装和拆卸不方便的缺点，而提出的一种改进型吹膜装置吹膜冷却机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种改进型吹膜装置吹膜冷却机构，包括外壳，所述外壳的内部焊接有内壳，所述内壳的顶部与外壳之间留有出气口，所述外壳和内壳之间焊接有两个上下设置的隔环，两个隔环之间焊接有均匀分布的换热管，所述外壳的一侧外壁焊接有进水管，所述进水管的一端通过螺纹连接有电磁阀，所述外壳的一侧外壁通过螺栓连接有控制器，所述外壳的外壁内嵌有温度传感器，所述温度传感器和电磁阀均与控制器呈电性连接，所述外壳的一侧外壁焊接有出水管，所述外壳的一侧外壁焊接有进气管。
[0006]上述技术方案的关键构思在于：利用温度传感器检测出风的温度，使得控制器控制电磁阀的通电来调节冷却水的进入，进而使得冷风吹出的温度保持恒定的效果，使得薄膜的质量得到提高。
[0007]进一步的，所述换热管的外部套接有均匀分布的散热片，所述换热管的内壁一体成型有均匀分布的导热板。
[0008]进一步的，所述外壳的底部设置有底座，所述底座的顶部外壁焊接有插接管，所述插接管插入内壳的内部。
[0009]进一步的，所述底座的底部外壁焊接有安装环，所述安装环的底部外壁开有均匀
分布的安装孔。
[0010]进一步的，所述内壳的外壁焊接有均匀分布的连接板，所述连接板的底部外壁通过轴承连接有叶轮。
[0011]进一步的，所述底座的外壁焊接有均匀分布的连接柱，所述连接柱的一端通过轴铰接有凸轮，所述凸轮的一侧外壁一体成型有加力板，所述外壳的底部外壁焊接有均匀分布的连接耳，所述连接耳的底部开有与连接柱卡接配合的卡槽。
[0012]进一步的，所述连接柱的外部套接有垫片，所述垫片与卡槽相适配。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的温度传感器、电磁阀和控制器，利用温度传感器检测出风的温度，使得控制器控制电磁阀的通电来调节冷却水的进入，进而使得冷风吹出的温度保持恒定的效果，使得薄膜的质量得到提高。
[0015]2.通过设置的凸轮、垫片和连接耳，利用加力板对凸轮进行转动，使得凸轮能够通过垫片对连接耳进行挤压固定，因此实现了冷却机构拆卸和安装方便的效果。
[0016]3.通过设置的散热片和导热板，利用散热片和导热板使得换热管的换热效率得到提高，进而使得冷却水与换热管内部的空气之间进行热传递的效率得到提高。
[0017]4.通过设置的连接板和叶轮，利用叶轮设置在内壳和外管之间，使得叶轮能够对冷空气起到扰动的作用，进而使得冷却机构吹出的空气更加温度均匀的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种改进型吹膜装置吹膜冷却机构的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种改进型吹膜装置吹膜冷却机构的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种改进型吹膜装置吹膜冷却机构的换热管结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种改进型吹膜装置吹膜冷却机构的A处放大图；
[0022]图5为本技术提出的一种改进型吹膜装置吹膜冷却机构的控制流程图。
[0023]图中：1外壳、2进水管、3电磁阀、4控制器、5温度传感器、6出水管、7隔环、8换热管、9散热片、10底座、11安装环、12安装孔、13插接管、14导热板、15连接板、16叶轮、17连接耳、18卡槽、19连接柱、20凸轮、21加力板、22垫片、23出气口、24进气管、25内壳。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请同时参见图1至图5，一种改进型吹膜装置吹膜冷却机构，包括外壳1，外壳1的内部焊接有内壳25，内壳25的顶部与外壳1之间留有出气口23，外壳1和内壳25之间焊接有两个上下设置的隔环7，两个隔环7之间焊接有均匀分布的换热管8，外壳1的一侧外壁焊接有进水管2，冷却水从进水管2进入，进水管2的一端通过螺纹连接有电磁阀3，电磁阀3的型号为2W
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15，外壳1的一侧外壁通过螺栓连接有控制器4，外壳1的外壁内嵌有温度传感器
5，温度传感器5的型号为BM100，温度传感器5和电磁阀3均与控制器4呈电性连接，外壳1的一侧外壁焊接有出水管6，外壳1的一侧外壁焊接有进气管24，内壳25的外壁焊接有均匀分布的连接板15，连接板15的底部外壁通过轴承连接有叶轮16，通过叶轮16设置在内壳25和外管之间，使得叶轮16能够对冷空气起到扰动的作用，进而使得冷却机构吹出的空气更加温度均匀的效果。
[0026]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的温度传感器5、电磁阀3和控制器4，利用温度传感器5检测出风的温度，使得控制器4控制电磁阀3的通电来调节冷却水的进入，进而使得冷风吹出的温度保持恒定的效果，使得薄膜的质量得到提高。
[0027]进一步的，换热管8的外部套接有均匀分布的散热片9，换热管8的内壁一体成型有均匀分布的导热板14，利用散热片9和导热板14使得换热管8的换热效率得到提高，进而使得冷却水与换热管8内部的空气之间进行热传递的效率得到提高。
[0028]进一步的，外壳1的底部设置有底座10，底座10的顶部外壁焊接有插接管13，插接管13插入内壳25的内部，底座10的底部外壁焊接有安装环11，安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型吹膜装置吹膜冷却机构，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的内部焊接有内壳（25），所述内壳（25）的顶部与外壳（1）之间留有出气口（23），所述外壳（1）和内壳（25）之间焊接有两个上下设置的隔环（7），两个隔环（7）之间焊接有均匀分布的换热管（8），所述外壳（1）的一侧外壁焊接有进水管（2），所述进水管（2）的一端通过螺纹连接有电磁阀（3），所述外壳（1）的一侧外壁通过螺栓连接有控制器（4），所述外壳（1）的外壁内嵌有温度传感器（5），所述温度传感器（5）和电磁阀（3）均与控制器（4）呈电性连接，所述外壳（1）的一侧外壁焊接有出水管（6），所述外壳（1）的一侧外壁焊接有进气管（24）。2.根据权利要求1所述的一种改进型吹膜装置吹膜冷却机构，其特征在于，所述换热管（8）的外部套接有均匀分布的散热片（9），所述换热管（8）的内壁一体成型有均匀分布的导热板（14）。3.根据权利要求1所述的一种改进型吹膜装置吹膜冷却机构，其特征在于，所述外壳（1）的底部设置有底座（10），所述底座（10）的顶部外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙昌，邢晨，张鑫，李懿琛，李恭俊，
申请(专利权)人：河南天润膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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