本实用新型专利技术涉及废料处理装置技术领域，尤其是磁性材料废料处理装置，包括废料存储箱，所述废料存储箱的顶部开设有开口，所述废料存储箱的顶部通过多个搭扣安装有箱盖，所述箱盖和开口的位置对应，所述废料存储箱的侧面贯穿安装有输送软管，所述输送软管的一端固定套设有吸料管，所述箱盖的表面贯穿安装有安装筒体，所述安装筒体位于输送软管的上方，所述箱盖的上方设有驱动电机，所述驱动电机和箱盖之间连接有电机安装架。本方案通过设置驱动电机、扇叶、废料存储箱、吸料管和输送软管，风力的输送便于将废料颗粒依次经吸料管和输送软管运输至废料存储箱的内部，进而方便废料颗粒的输送，便于工作人员的操作。便于工作人员的操作。便于工作人员的操作。
【技术实现步骤摘要】
磁性材料废料处理装置
[0001]本技术涉及废料处理装置
，尤其涉及磁性材料废料处理装置。
技术介绍
[0002]磁性材料在加工过程中，磁性材料会产生较多的废料颗粒，而废料颗粒会掉落在加工身边的表面以及加工设备的缝隙中，现有技术中，而且现有技术中，磁力材料的废料颗粒具有一定的磁性，使得废料颗粒吸附在设备的缝隙中，导致废料颗粒在清理过程中无法通过现有的清理方式进行操作，不方便工作人员的操作，导致废料颗粒无法清理干净。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的磁性材料废料处理装置。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：磁性材料废料处理装置，包括废料存储箱，所述废料存储箱的顶部开设有开口，所述废料存储箱的顶部通过多个搭扣安装有箱盖，所述箱盖和开口的位置对应，所述废料存储箱的侧面贯穿安装有输送软管，所述输送软管的一端固定套设有吸料管，所述箱盖的表面贯穿安装有安装筒体，所述安装筒体位于输送软管的上方，所述箱盖的上方设有驱动电机，所述驱动电机和箱盖之间连接有电机安装架，所述驱动电机的活动端通过联轴器安装有转动轴，所述转动轴的一端穿过安装筒体并延伸至废料存储箱的内部，所述转动轴的表面固定套设有扇叶，所述扇叶位于安装筒体的内部，所述安装筒体和转动轴之间设有限位机构，所述转动轴的一端固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈表面固定套设有第一安装板，所述废料存储箱的内部安放有匹配设置的安装框体，所述安装框体和第一安装板之间焊接有匹配设置的滤网，所述转动轴端部通过螺钉安装有固定板，所述固定板的侧面通过螺钉安装有多个刮板，多个所述刮板的表面与滤网的表面接触。
[0005]优选的，所述刮板至少设有四个，四个所述刮板等角度排列。
[0006]优选的，所述限位机构包括第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套设在转动轴的表面，所述第一轴承的外圈固定套设有第二安装板，所述第二安装板的侧面通过螺钉安装有多个连接杆，多个所述连接杆的一端均通过螺钉安装在安装筒体的内壁。
[0007]优选的，所述连接杆至少设有四个，四个所述连接杆等角度排列。
[0008]优选的，所述吸料管的外部通过螺钉安装有握把，所述握把呈凹形状，所述握把的表面套设有防滑皮套。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0010]本方案通过设置驱动电机、扇叶、废料存储箱、吸料管和输送软管，在将加工设备缝隙中的废料颗粒进行清理时，只需通过驱动电机带动扇叶转动，扇叶在转动过程中带动气体的流动，使得外界气体依次经吸料管和输送软管输送至废料存储箱的内部，再将吸料管的一端对准缝隙中的废料颗粒，而颗粒的质量较小，风力的输送便于将废料颗粒依次经
吸料管和输送软管运输至废料存储箱的内部，进而方便废料颗粒的输送，便于工作人员的操作。
附图说明
[0011]图1为本技术的磁性材料废料处理装置的轴测图；
[0012]图2为本技术的磁性材料废料处理装置的剖视图；
[0013]图3为本技术的磁性材料废料处理装置的转动轴和刮板连接图；
[0014]图4为本技术的磁性材料废料处理装置的转动轴、第一轴承和第二轴承连接结构示意图。
[0015]图中：废料存储箱1、箱盖2、转动轴3、驱动电机4、电机安装架5、安装筒体6、输送软管7、握把8、吸料管9、安装框体10、第一安装板11、滤网12、刮板13、第一轴承14、第二安装板15、第二轴承16、固定板17、扇叶18、连接杆19。
具体实施方式
[0016]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0017]如图1
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4所示的磁性材料废料处理装置，包括废料存储箱1，废料存储箱1的顶部开设有开口，废料存储箱1的顶部通过多个搭扣安装有箱盖2，箱盖2和开口的位置对应，废料存储箱1的侧面贯穿安装有输送软管7，输送软管7的一端固定套设有吸料管9，吸料管9的外部通过螺钉安装有握把8，握把8呈凹形状，握把8的表面套设有防滑皮套。握把8可供工作人员握取，便于工作人员操作吸料管9进行操作。
[0018]箱盖2的表面贯穿安装有安装筒体6，安装筒体6位于输送软管7的上方，箱盖2的上方设有驱动电机4，驱动电机4和箱盖2之间连接有电机安装架5，驱动电机4的活动端通过联轴器安装有转动轴3，转动轴3的一端穿过安装筒体6并延伸至废料存储箱1的内部，转动轴3的表面固定套设有扇叶18，扇叶18位于安装筒体6的内部，在将加工设备缝隙中的废料颗粒进行清理时，先将驱动电机4接通外界电源，驱动电机4通过转动轴3带动扇叶18转动，扇叶18在转动过程中带动气体的流动，使得外界气体依次经吸料管9和输送软管7输送至废料存储箱1的内部，再将吸料管9的一端对准缝隙中的废料颗粒，由于颗粒的质量较小，风力的输送便于将废料颗粒依次经吸料管9和输送软管7运输至废料存储箱1的内部，进而方便废料颗粒的输送，便于废料颗粒存放在废料存储箱1的内部，用于工作完成后将费力颗粒集中处理。
[0019]安装筒体6和转动轴3之间设有限位机构，限位机构包括第一轴承14，第一轴承14的内圈固定套设在转动轴3的表面，第一轴承14的外圈固定套设有第二安装板15，第二安装板15的侧面通过螺钉安装有多个连接杆19，多个连接杆19的一端均通过螺钉安装在安装筒体6的内壁。连接杆19至少设有四个，四个连接杆19等角度排列，多个连接杆19和第二安装板15的设置，用于将第一轴承14的位置固定，而第一轴承14和转动轴3之间紧配连接，使得第一轴承14和转动轴3之间稳定连接。
[0020]转动轴3的一端固定套设有第二轴承16，第二轴承16的外圈表面固定套设有第一安装板11，废料存储箱1的内部安放有匹配设置的安装框体10，安装框体10和第一安装板11
之间焊接有匹配设置的滤网12，滤网12的设置，用于防止废料颗粒随着流动的气体输送至废料存储箱1的外侧，用于将废料颗粒稳定存放在废料存储箱1中。
[0021]转动轴3端部通过螺钉安装有固定板17，固定板17的侧面通过螺钉安装有多个刮板13，多个刮板13的表面与滤网12的表面接触。刮板13至少设有四个，四个刮板13等角度排列。刮板13的设置，刮板13通过转动轴3随着驱动电机4同步转动，使得多个刮板13在转动过程中在滤网12的底部滑动，滑动过中的多个刮板13用于将滤网12底部吸附的磁性材料颗粒刮落，避免颗粒将滤网12堵塞，提升了滤网12阻挡废料颗粒的稳定性。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.磁性材料废料处理装置，包括废料存储箱(1)，所述废料存储箱(1)的顶部开设有开口，所述废料存储箱(1)的顶部通过多个搭扣安装有箱盖(2)，所述箱盖(2)和开口的位置对应，其特征在于，所述废料存储箱(1)的侧面贯穿安装有输送软管(7)，所述输送软管(7)的一端固定套设有吸料管(9)，所述箱盖(2)的表面贯穿安装有安装筒体(6)，所述安装筒体(6)位于输送软管(7)的上方，所述箱盖(2)的上方设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)和箱盖(2)之间连接有电机安装架(5)，所述驱动电机(4)的活动端通过联轴器安装有转动轴(3)，所述转动轴(3)的一端穿过安装筒体(6)并延伸至废料存储箱(1)的内部，所述转动轴(3)的表面固定套设有扇叶(18)，所述扇叶(18)位于安装筒体(6)的内部，所述安装筒体(6)和转动轴(3)之间设有限位机构，所述转动轴(3)的一端固定套设有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)的外圈表面固定套设有第一安装板(11)，所述废料存储箱(1)的内部安放有匹配设置的安装框体(10)，所述安装框体(10)和第一安装板(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云榜，王兆禄，刘燕，
申请(专利权)人：惠州市兆轩磁铁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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