本实用新型专利技术公开了一种炼钢厂用冷却水净化回收装置，包括连铸设备和沉淀池，所述连铸设备和沉淀池之间连接有进水管，所述沉淀池上设有过滤管，所述过滤管上设有水泵，所述过滤管内设有过滤组件，所述过滤组件包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网之间设有多个弹簧，所述过滤管内固定设有固定环，所述第一过滤网上设有多个第一过滤孔和第一插杆，所述第二过滤网滑动设置于过滤管内，所述第二过滤网上设有多个第二过滤孔和第二插杆，所述第一过滤孔和第二插杆的位置相对应，所述第二过滤孔和第一插杆的位置相对应。本实用新型专利技术能够防止杂质堵塞过滤网，导致水流量减小，造成冷却效率降低。造成冷却效率降低。造成冷却效率降低。
【技术实现步骤摘要】
一种炼钢厂用冷却水净化回收装置
[0001]本技术涉及冷却水净化回收
，尤其涉及一种炼钢厂用冷却水净化回收装置。
技术介绍
[0002]在炼钢厂生产时，炼钢连铸设备需要用冷却水来进行冷却，以保证设备的正常运转，但是，冷却水在经过长时间工作后水质会变差，会掺杂一些氧化皮、炼钢粉尘等一些杂质，虽然在经过一系列处理后会将大部分杂质去除，以达到循环利用的目的，但是还会有一些微小的杂质存在，当冷却水在管道中流通时，久而久之，这些微小的杂质会沾附管道中的过滤网中，导致过滤网堵塞，导致水流量减小，降低冷却效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种炼钢厂用冷却水净化回收装置。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种炼钢厂用冷却水净化回收装置，包括连铸设备和沉淀池，所述连铸设备和沉淀池之间连接有进水管，所述沉淀池上设有过滤管，所述过滤管上设有水泵，所述过滤管的输入端位于沉淀池的内部，所述过滤管内设有过滤组件，所述过滤组件包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网之间设有多个弹簧，所述过滤管内固定设有固定环，所述第一过滤网与固定环固定连接，所述第一过滤网上设有多个第一过滤孔和第一插杆，所述第二过滤网滑动设置于过滤管内，所述第二过滤网上设有多个第二过滤孔和第二插杆，所述第一过滤孔和第二插杆的位置相对应，所述第二过滤孔和第一插杆的位置相对应。
[0006]进一步的，所述第一过滤孔的直径大于第二插杆的直径，所述第二过滤孔的直径大于第一插杆的直径。
[0007]进一步的，所述过滤管的输出端连接有冷却箱，所述冷却箱的下部设有出水管。
[0008]进一步的，所述冷却箱内设有转轴，所述转轴上设有搅拌杆，所述转轴的上端延伸至冷却箱的上方与电机传动连接。
[0009]进一步的，所述冷却水箱内设有隔板，所述隔板位于转轴的下方，所述隔板的下方为冷却腔，所述冷却水箱上设有进风口和出风口，所述进风口和出风口均位于隔板的下方，所述冷却水箱上连接有冷风机，所述冷风机通过进风口与冷却腔相连通。
[0010]进一步的，所述隔板的下端面设有多个散热翅片。
[0011]进一步的，所述散热翅片上设有多个散热孔。
[0012]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术中的冷却水将连铸设备冷却后进入沉淀池内沉淀处理，将水中的杂质沉淀至沉淀池底部，水泵将上层清水吸出至冷却水箱内回收再利用，使冷却水在冷却水箱内冷却，冷却水在经过过滤管时微小的杂质会
沾附于第一过滤孔和第二过滤孔处，久而久之就会产生堵塞，水流量减小，当水流量减小时过滤管内的水压增大，会将第二过滤网推向第一过滤网，当第一插杆插入第二过滤孔和第二插杆插入第一过滤孔时，过滤孔处的杂质被清理掉，此时水流量会增大，水压减小，在弹簧的作用下，第二过滤网向远离第一过滤网的方向移动，使其能够继续过滤，防止过滤孔堵塞。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体示意图；
[0014]图2是本技术的剖视图；
[0015]图3是本技术的过滤组件立体示意图。
[0016]图中：1是连铸设备，2是沉淀池，3是进水管，4是过滤管，5是水泵，6是第一过滤网，7是第二过滤网，8是弹簧，9是固定环，10是第一过滤孔，11是第一插杆，12是第二过滤孔，13是第二插杆，14是冷却水箱，15是出水管，16是转轴，17是搅拌杆，18是电机，19是隔板，20是进风口，21是出风口，22是冷风机，23是散热翅片，24是散热孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1
‑
3所示，一种炼钢厂用冷却水净化回收装置，包括连铸设备1和沉淀池2，所述连铸设备1和沉淀池2之间连接有进水管3，所述沉淀池2上设有过滤管4，所述过滤管4上设有水泵5，所述过滤管4的输入端位于沉淀池2的内部，所述过滤管4内设有过滤组件，所述过滤组件包括第一过滤网6和第二过滤网7，所述第一过滤网6和第二过滤网7之间设有多个弹簧8，所述过滤管4内固定设有固定环9，所述第一过滤网6与固定环9固定连接，所述第一过滤网6上设有多个第一过滤孔10和第一插杆11，所述第二过滤网7滑动设置于过滤管4内，所述第二过滤网7上设有多个第二过滤孔12和第二插杆13，所述第一过滤孔10和第二插杆13的位置相对应，所述第二过滤孔12和第一插杆11的位置相对应。
[0021]进一步的，所述第一过滤孔的直径大于第二插杆的直径，所述第二过滤孔的直径大于第一插杆的直径。
[0022]当冷却水对连铸设备1冷却后会通过进水管3进入沉淀池中，冷却水在沉淀池2中
进行沉淀，上层清水经过水泵5的作用进入过滤管4中，当冷却水中的微小杂质将第一过滤网6和第二过滤网7堵塞后，过滤管4中的水流量减小，水压增大，会将第二过滤网7推向第一过滤网6，此时，第二插杆13插入第一过滤孔10内，第一插杆11插入第二过滤孔12中，此时杂质被清除，水流量增大，水压减小，在弹簧8的作用下，第二过滤网7向远离第一过滤网6的方向滑动，使其恢复过滤作用。
[0023]进一步的，所述过滤管4的输出端连接有冷却箱14，所述冷却箱14的下部设有出水管15。
[0024]进一步的，所述冷却箱14内设有转轴16，所述转轴16上设有搅拌杆17，所述转轴16的上端延伸至冷却箱14的上方与电机18传动连接。
[0025]进一步的，所述冷却水箱14内设有隔板19，所述隔板19位于转轴16的下方，所述隔板19的下方为冷却腔，所述冷却水箱14上设有进风口20和出风口21，所述进风口20和出风口21均位于隔板19的下方，所述冷却水箱14上连接有冷风机22，所述冷风机22通过进风口20与冷却腔相连通。
[0026]进一步的，所述隔板19的下端面设有多个散热翅片23。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炼钢厂用冷却水净化回收装置，包括连铸设备(1)和沉淀池(2)，所述连铸设备(1)和沉淀池(2)之间连接有进水管(3)，其特征在于，所述沉淀池(2)上设有过滤管(4)，所述过滤管(4)上设有水泵(5)，所述过滤管(4)的输入端位于沉淀池(2)的内部，所述过滤管(4)内设有过滤组件，所述过滤组件包括第一过滤网(6)和第二过滤网(7)，所述第一过滤网(6)和第二过滤网(7)之间设有多个弹簧(8)，所述过滤管(4)内固定设有固定环(9)，所述第一过滤网(6)与固定环(9)固定连接，所述第一过滤网(6)上设有多个第一过滤孔(10)和第一插杆(11)，所述第二过滤网(7)滑动设置于过滤管(4)内，所述第二过滤网(7)上设有多个第二过滤孔(12)和第二插杆(13)，所述第一过滤孔(10)和第二插杆(13)的位置相对应，所述第二过滤孔(12)和第一插杆(11)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用冷却水净化回收装置，其特征在于，所述第一过滤孔(10)的直径大于第二插杆(13)的直径，所述第二过滤孔(12)的直径大于第一插杆(11)的直径。3.根据权利要求1所述的一种炼钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮如金，何勇，刘晓青，
申请(专利权)人：唐山市玉田金州实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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