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一种微晶石成品喷雾干燥装置制造方法及图纸

技术编号:32384002 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-20 09:14
本实用新型专利技术涉及干燥装置的技术领域,特别是涉及一种微晶石成品喷雾干燥装置,其将物料排入至干燥仓内后,打开风机,空气进入至过滤箱内,多组过滤板对空气中的灰尘进行过滤,空气进入至加热箱内,通过多组加热元件对加热箱内的空气进行加热,通过风机将加热箱内的热气吹入至干燥仓的内部,对干燥仓内雾化的物料进行烘干,经泄压阀底端的滤网过滤后,将干燥仓内的水汽和多余的气体排出,使干燥仓内的物料快速干燥,从而提高设备对物料的干燥速度,减少细小颗粒物漂浮至空中,对周围的环境和工作人员的身体健康进行保护,提高设备的实用性;包括干燥仓、支撑架、排料斗、排料管、排料阀、泄压阀、上料装置、加热装置、冷凝装置和清扫排料装置。装置。装置。

【技术实现步骤摘要】
一种微晶石成品喷雾干燥装置


[0001]本技术涉及干燥装置的
,特别是涉及一种微晶石成品喷雾干燥装置。

技术介绍

[0002]微晶石是新型的装饰建筑材料,其中复合微晶石称为微晶玻璃复合板材,是将一层3—5mm的微晶玻璃复合在陶瓷玻化石的表面,经二次烧结后完全融为一体的高科技产品。微晶石在加工的过程中,需要对微晶石进行清洗,去除微晶石中的杂质和灰尘,使微晶石的品质提高,之后再进行干燥,但是现有的干燥设备结构比较简单,干燥速度较慢,并且在干燥的过程中,微晶石中的细小颗粒物容易漂浮至空中,对周围的环境和工作人员的身体健康造成影响,导致实用性较差,因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种排料装置将物料雾化排入至干燥仓的内部后,通过打开风机,使空气进入至过滤箱的内部,使多组过滤板对空气中的灰尘进行过滤,之后空气进入至加热箱的内部,通过多组加热元件对加热箱内的空气进行加热,再通过风机将加热箱内的热气吹入至干燥仓的内部,对干燥仓内雾化的物料进行烘干,同时经泄压阀底端的滤网过滤后,将干燥仓内的水汽和多余的气体排出,使干燥仓内的物料快速干燥,从而提高设备对物料的干燥速度,减少细小颗粒物漂浮至空中,对周围的环境和工作人员的身体健康进行保护,提高设备的实用性的一种微晶石成品喷雾干燥装置。
[0004]本技术的一种微晶石成品喷雾干燥装置,包括干燥仓、支撑架、排料斗、排料管、排料阀、泄压阀、上料装置、加热装置、冷凝装置和清扫排料装置,干燥仓的内部设置有腔室,排料管的顶端通过排料斗与干燥仓的底端相连接,支撑架的顶端与排料斗的侧端相连接,排料阀的侧端与排料管的左端相连接,泄压阀的底端由干燥仓的顶端伸入至干燥仓的内部,并且泄压阀的底端设置有滤网,上料装置安装于干燥仓的侧端,将物料雾化排入至干燥仓的内部,加热装置和冷凝装置均安装于干燥仓的顶端,清扫除尘装置安装于干燥仓的内部,对干燥仓内壁上的物料进行清扫;
[0005]所述加热装置包括加热箱、过滤箱、多组加热元件和多组过滤板,加热箱和过滤箱的底端均与干燥仓的顶端相连接,并且加热箱与过滤箱的内部相通,过滤箱的左端设置有进气口,多组加热元件的侧端均与加热箱内的侧壁固定连接,多组过滤板的侧端均与过滤箱内的侧壁固定连接,风机的顶端与干燥仓内的顶端相连接,并且风机的顶端设置有吸气口,风机的底端设置有排风口,风机的吸气口与加热箱的内部相通。
[0006]本技术的一种微晶石成品喷雾干燥装置,所述上料装置包括风机、混合箱、第一电机、搅拌轴、排料泵、连接管、第一喷料管、第一雾化喷头、第二雾化喷头和第二喷料管,混合箱的底端通过风机与干燥仓的右端相连接,并且混合箱的顶端设置有进料口,第一电机的侧端通过第一支撑板与风机的底端相连接,搅拌轴的底端与第一电机的顶端相连接,
并且搅拌轴的顶端由混合箱的底端伸入至混合箱的内部,排料泵的侧端与干燥仓的右端相连接,并且排料泵的右端设置有吸料口,排料泵的左端设置有排料口,连接管的一端与排料泵的吸料口相连接,连接管的另一端与混合箱的内部相通,第一喷料管的右端与排料泵的排料口相连接,第一喷料管的左端由干燥仓的右端伸入至干燥仓的内部,第一雾化喷头和第二雾化喷头均通过第二喷料管安装于第一喷料管的底端。
[0007]本技术的一种微晶石成品喷雾干燥装置,所述冷凝装置包括冷凝箱和多组制冷板,冷凝箱的底端与干燥仓的顶端相连接,冷凝箱的右端顶部设置有排出口,并且连接管位于冷凝箱的内部,多组制冷板的顶端均与冷凝箱内的顶端相连接。
[0008]本技术的一种微晶石成品喷雾干燥装置,所述清扫排料装置包括第二电机、螺旋排料轴、固定架和两组清扫刷,第二电机的侧端通过第二支撑板与排料管的底端相连接,螺旋排料轴的底端与第二电机的顶端相连接,螺旋排料轴的顶端由排料管的底端伸入至干燥仓的内部,固定架的底端与螺旋排料轴的顶端相连接,两组清扫刷的侧端分别与固定架的左端和右端卡装连接。
[0009]本技术的一种微晶石成品喷雾干燥装置,还包括过滤框,过滤框安装于混合箱的内部。
[0010]本技术的一种微晶石成品喷雾干燥装置,所述第二喷料管的顶端与第一喷料管的底端转动连接。
[0011]本技术的一种微晶石成品喷雾干燥装置,还包括循环管,循环管的左端与冷凝箱的内部相通,循环管的底端位于混合箱的上方。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:排料装置将物料雾化排入至干燥仓的内部后,通过打开风机,使空气进入至过滤箱的内部,使多组过滤板对空气中的灰尘进行过滤,之后空气进入至加热箱的内部,通过多组加热元件对加热箱内的空气进行加热,再通过风机将加热箱内的热气吹入至干燥仓的内部,对干燥仓内雾化的物料进行烘干,同时经泄压阀底端的滤网过滤后,将干燥仓内的水汽和多余的气体排出,使干燥仓内的物料快速干燥,从而提高设备对物料的干燥速度,减少细小颗粒物漂浮至空中,对周围的环境和工作人员的身体健康进行保护,提高设备的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视剖面结构示意图;
[0014]图2是本技术的正视结构示意图;
[0015]图3是本技术图1中的A部放大结构示意图;
[0016]图4是本技术图1中的B部放大结构示意图;
[0017]图5是本技术图1中的C部放大结构示意图;
[0018]附图中标记:1、干燥仓;2、支撑架;3、排料斗;4、排料管;5、排料阀;6、泄压阀;7、加热箱;8、过滤箱;9、加热元件;10、过滤板;11、风机;12、混合箱;13、第一电机;14、搅拌轴;15、排料泵;16、连接管;17、第一喷料管;18、第一雾化喷头;19、第二雾化喷头;20、第二喷料管;21、冷凝箱;22、制冷板;23、第二电机;24、螺旋排料轴;25、固定架;26、清扫刷;27、过滤框;28、循环管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0020]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1至图5所示,本技术的一种微晶石成品喷雾干燥装置,包括干燥仓1、支撑架2、排料斗3、排料管4、排料阀5、泄压阀6、上料装置、加热装置、冷凝装置和清扫排料装置,干燥仓1的内部设置有腔室,排料管4的顶端通过排料斗3与干燥仓1的底端相连接,支撑架2的顶端与排料斗3的侧端相连接,排料阀5的侧端与排料管4的左端相连接,泄压阀6的底端由干燥仓1的顶端伸入至干燥仓1的内部,并且泄压阀6的底端设置有滤网,上料装置安装于干燥仓1的侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微晶石成品喷雾干燥装置,其特征在于,包括干燥仓(1)、支撑架(2)、排料斗(3)、排料管(4)、排料阀(5)、泄压阀(6)、上料装置、加热装置、冷凝装置和清扫排料装置,干燥仓(1)的内部设置有腔室,排料管(4)的顶端通过排料斗(3)与干燥仓(1)的底端相连接,支撑架(2)的顶端与排料斗(3)的侧端相连接,排料阀(5)的侧端与排料管(4)的左端相连接,泄压阀(6)的底端由干燥仓(1)的顶端伸入至干燥仓(1)的内部,并且泄压阀(6)的底端设置有滤网,上料装置安装于干燥仓(1)的侧端,将物料雾化排入至干燥仓(1)的内部,加热装置和冷凝装置均安装于干燥仓(1)的顶端,清扫除尘装置安装于干燥仓(1)的内部,对干燥仓(1)内壁上的物料进行清扫;所述加热装置包括加热箱(7)、过滤箱(8)、多组加热元件(9)和多组过滤板(10),加热箱(7)和过滤箱(8)的底端均与干燥仓(1)的顶端相连接,并且加热箱(7)与过滤箱(8)的内部相通,过滤箱(8)的左端设置有进气口,多组加热元件(9)的侧端均与加热箱(7)内的侧壁固定连接,多组过滤板(10)的侧端均与过滤箱(8)内的侧壁固定连接,风机(11)的顶端与干燥仓(1)内的顶端相连接,并且风机(11)的顶端设置有吸气口,风机(11)的底端设置有排风口,风机(11)的吸气口与加热箱(7)的内部相通。2.如权利要求1所述的一种微晶石成品喷雾干燥装置,其特征在于,所述上料装置包括风机(11)、混合箱(12)、第一电机(13)、搅拌轴(14)、排料泵(15)、连接管(16)、第一喷料管(17)、第一雾化喷头(18)、第二雾化喷头(19)和第二喷料管(20),混合箱(12)的底端通过风机(11)与干燥仓(1)的右端相连接,并且混合箱(12)的顶端设置有进料口,第一电机(13)的侧端通过第一支撑板与风机(11)的底端相连接,搅拌轴(14)的底端与第一电机(13)的顶端相连接,并且搅拌轴(14)的顶端由混合箱(12)的底端伸入至混合箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱新明
申请(专利权)人:朱新明
类型:新型
国别省市:

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