一种用于热敏生物制品原液的低温喷雾干燥机制造技术

技术编号:32328116 阅读:15 留言:0更新日期:2022-02-16 18:35
本实用新型专利技术公开了一种用于热敏生物制品原液的低温喷雾干燥机,包括热风输送机构、喷雾式送料机构、干燥塔、冷风夹套机构、旋风收料机构、引风风机和气扫机构;热风输送机构通过管道与干燥塔的顶部连通;喷雾式送料机构的液体物料的喷雾口密封连接至干燥塔的顶部;冷风夹套机构包括夹套和冷风风机,夹套密封安装于干燥塔的外周壁上,冷风风机的出气端通过管道与夹套的内腔相连通;气扫机构安装在干燥塔的底部以对其中的干燥物料进行吹扫;旋风收料机构的进料端通过管道连接在干燥塔的底部腔壁上以接收腔内的干燥物料,旋风收料机构的出气端与引风风机相连。本实用新型专利技术可有效防止含糖物料在高温下融化粘壁,使干燥后产品的生物活性满足质量要求。性满足质量要求。性满足质量要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热敏生物制品原液的低温喷雾干燥机


[0001]本技术属于干燥设备
,具体涉及一种用于热敏生物制品原液的低温喷雾干燥机。

技术介绍

[0002]喷雾干燥机属于热风直接式连续干燥设备,适用于对溶液、悬浮液、糊状物料或胶体状物料的干燥处理。喷雾干燥机通过雾化器将物料雾化成液滴后喷入塔体内,使分散的液滴悬浮在热气流中进行干燥。
[0003]现有的喷雾干燥机的物料入口温度均大于100℃,出口温度一般在80

90℃,入口温度过高会导致生物制品原液(含热敏性的生物活性物质的溶液、悬浮液、糊状物料或胶体状物料)中的生物活性分子严重失活,出口温度过高会导致干燥后的粉状生物制品进一步失活,而失活的产品属于报废产品。另外,目前大部分的喷雾干燥机均通过离心泵或柱塞泵来输送待干燥的生物制品原液,离心泵或柱塞泵存在较大的剪切力,而过大的剪切力会从物理上破坏生物活性分子的结构,从而降低其活性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于热敏生物制品原液的低温喷雾干燥机,以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0005]为实现上述目的,该用于热敏生物制品原液的低温喷雾干燥机包括热风输送机构、喷雾式送料机构、干燥塔、冷风夹套机构、旋风收料机构和气扫机构;所述热风输送机构通过管道与所述干燥塔的顶部连通以向其内输送热风;所述喷雾式送料机构的液体物料的喷雾口密封连接至所述干燥塔的顶部;所述冷风夹套机构包括夹套和冷风风机,所述夹套密封安装于所述干燥塔的外周壁上,所述冷风风机的出气端通过管道与所述夹套的内腔相连通;所述气扫机构安装在所述干燥塔的底部以对其中的干燥物料进行吹扫;所述旋风收料机构的进料端通过管道连接在所述干燥塔的底部腔壁上以接收腔内的干燥物料,所述旋风收料机构的出气端与引风风机相连。
[0006]进一步地,所述热风输送机构包括依次设置的第一空气过滤器、送风风机、第二空气过滤器和第一加热器,所述送风风机的进风口连接有所述第一空气过滤器,所述送风风机的出风口连接有所述第二空气过滤器,所述第一加热器安装在所述第二空气过滤器与所述干燥塔二者的连接管道内以对流经其中的空气加热。
[0007]进一步地,所述喷雾式送料机构包括依次设置并相互连通的料筒、四元隔膜泵和雾化器,所述雾化器安装于所述干燥塔的顶部。
[0008]进一步地,所述旋风收料机构包括第一旋风分离器、第二旋风分离器和第三旋风分离器,所述第一旋风分离器的进料端通过管道连接在所述干燥塔的底部腔壁上,所述第一旋风分离器的出气端连接至所述第二旋风分离器的进料端,所述第二旋风分离器的出气端连接至所述引风风机,所述第一旋风分离器和所述第二旋风分离器的出料端连接至所述
第三旋风分离器的进料端,所述第三旋风分离器的出气端连接至所述第一旋风分离器的进料管道上。
[0009]进一步地,所述冷风夹套机构还包括出气口,所述出气口设于所述夹套的外壁上并与其内腔连通,所述出气口上外接有连接至所述冷风风机进气口的循环管道。
[0010]进一步地,所述气扫机构包括依次设置的第三空气过滤器、除湿机和气扫风机、第二加热器和气扫装置,所述除湿机的进风口连接所述第三空气过滤器,所述除湿机的出风口连接所述气扫风机的进风口,所述第二加热器安装在所述气扫风机的出风口与所述气扫装置二者的连接管道内以对流经其中的空气加热。
[0011]进一步地,所述第一旋风分离器的出料端、所述第二旋风分离器的出料端和所述第三旋风分离器的进料端均连通至所述气扫风机与所述第二加热器二者之间的管道。
[0012]进一步地,所述第三空气过滤器为初效空气过滤器。
[0013]进一步地,所述第一空气过滤器为初效空气过滤器,所述第二空气过滤器为中效空气过滤器或高效空气过滤器。
[0014]进一步地,所述干燥塔的中部腔壁上密封设有适于操作人员从外部观察腔内状况的观察窗。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果至少有:
[0016]通过冷风夹套机构对干燥塔的腔壁进行降温,不仅可有效防止含糖物料在高温下融化粘壁,还可防止生物制品触碰过热的腔壁而迅速失活;采用具有低剪切力的四元隔膜泵作为热敏生物制品原液的给料泵,使干燥后产品的生物活性满足质量要求;采用三级旋风循环收料机构,可有效提高产品的得率,防止粉尘扩散,并能减少雾干后产品与高温的接触时间,进一步保证制品的生物活性。
附图说明
[0017]图1为本技术一个实施例的结构示意图;
[0018]图2为本技术一个实施例中干燥塔与冷风夹套机构的安装结构示意图。
[0019]附图中,1、热风输送机构;11、第一空气过滤器;12、送风风机;13、第二空气过滤器;14、第一加热器;2、喷雾式送料机构;21、料筒;22、四元隔膜泵;23、雾化器;3、干燥塔;4、冷风夹套机构;41、夹套;42、冷风风机;出气口43;5、旋风收料机构;51、第一旋风分离器;52、第二旋风分离器;53、第三旋风分离器;6、引风风机;7、气扫机构;71、第三空气过滤器;72、除湿机;73、气扫风机;74、第二加热器;75、气扫装置;8、尾气处理塔;9、观察窗。
具体实施方式
[0020]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0021]如图1所示,本技术的用于热敏生物制品原液的低温喷雾干燥机的一个实施例,包括热风输送机构1、喷雾式送料机构2、干燥塔3、冷风夹套机构4、旋风收料机构5和气扫机构7;所述热风输送机构1通过管道与所述干燥塔3的顶部连通以向其内输送热风;所述
喷雾式送料机构2的液体物料的喷雾口密封连接至所述干燥塔3的顶部;所述冷风夹套机构4包括夹套41和冷风风机42,所述夹套41密封安装于所述干燥塔3的外周壁上,所述冷风风机42的出气端通过管道与所述夹套41的内腔相连通;所述气扫机构7安装在所述干燥塔3的底部以对其中的干燥物料进行吹扫;所述旋风收料机构5的进料端通过管道连接在所述干燥塔3的底部腔壁上以接收腔内的干燥物料,所述旋风收料机构5的出气端与引风风机6相连。
[0022]具体使用时,还需在物料流经的路径上及空气流经的路径上布设有多个温度传感器(图中未示出)和多个流量传感器(图中未示出),各所述温度传感器和各所述流量传感器分别电连接至控制器(图中未示出),所述控制器适于根据实时获得的温度值和流量值实时调节工作温度、热敏生物制品原液的输入流量和风量。在一个实施例中,干燥塔3的入口端的预设温度为80℃,可在干燥塔3的生物制品原液入口端布设第一温度传感器,当监测到的温度高于80℃时,控制器使第一加热器14停止加热;反之,当监测到的温度低于80℃时,控制器使第一加热器14重新启动加热。雾化后的原液与热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热敏生物制品原液的低温喷雾干燥机,其特征在于,包括热风输送机构(1)、喷雾式送料机构(2)、干燥塔(3)、冷风夹套机构(4)、旋风收料机构(5)、引风风机(6)和气扫机构(7);所述热风输送机构(1)通过管道与所述干燥塔(3)的顶部连通以向其内输送热风;所述喷雾式送料机构(2)的液体物料的喷雾口密封连接至所述干燥塔(3)的顶部;所述冷风夹套机构(4)包括夹套(41)和冷风风机(42),所述夹套(41)密封安装于所述干燥塔(3)的外周壁上,所述冷风风机(42)的出气端通过管道与所述夹套(41)的内腔相连通;所述气扫机构(7)安装在所述干燥塔(3)的底部以对其中的干燥物料进行吹扫;所述旋风收料机构(5)的进料端通过管道连接在所述干燥塔(3)的底部腔壁上以接收腔内的干燥物料,所述旋风收料机构(5)的出气端与引风风机(6)相连。2.根据权利要求1所述的用于热敏生物制品原液的低温喷雾干燥机,其特征在于,所述热风输送机构(1)包括依次设置的第一空气过滤器(11)、送风风机(12)、第二空气过滤器(13)和第一加热器(14),所述送风风机(12)的进风口连接有所述第一空气过滤器(11),所述送风风机(12)的出风口连接有所述第二空气过滤器(13),所述第一加热器(14)安装在所述第二空气过滤器(13)与所述干燥塔(3)二者的连接管道内以对流经其中的空气加热。3.根据权利要求1所述的用于热敏生物制品原液的低温喷雾干燥机,其特征在于,所述喷雾式送料机构(2)包括依次设置并相互连通的料筒(21)、四元隔膜泵(22)和雾化器(23),所述雾化器(23)安装于所述干燥塔(3)的顶部。4.根据权利要求1所述的用于热敏生物制品原液的低温喷雾干燥机,其特征在于,所述旋风收料机构(5)包括第一旋风分离器(51)、第二旋风分离器(52)和第三旋风分离器(53),所述第一旋风分离器(51)的进料端通过管道连接在所述干燥塔(3)的底部腔壁上,所述第一旋风分离器(51)的出气端连接至所述第二旋风分离器(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭敏高常勇于雪
申请(专利权)人:康码上海生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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