本实用新型专利技术涉及一种可调节的全自动称重灌装机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有称重机本体,所述称重机本体的顶部活动安装有灌装桶,所述底板的顶部固定安装有固定仓,所述固定仓的正面活动安装有灌装机本体,所述灌装机本体的底部固定连接有灌装管,所述固定仓的内部设置有调节机构,所述调节机构包括与固定仓内底壁固定安装的电机。该可调节的全自动称重灌装机,通过启动电机,电机的输出轴可带动螺柱转动,连接柱、限位滑块和限位滑轨可对套柱的运动进行限位,从而套柱可通过连接板带动灌装机本体上下运动,进而可灵活调整灌装机本体底部灌装管的高度,以适用于不同高度的灌装桶进行灌装,减少了灌装时物料洒出造成的浪费。费。费。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的全自动称重灌装机
[0001]本技术涉及称重灌装机
,具体为一种可调节的全自动称重灌装机。
技术介绍
[0002]称重灌装机全线仅需1
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2人即可完成装个灌装过程,灌装方式先进、操作简单、计量准以及自动化程度高,主要用于润滑油,涂料,冲施肥,食用油,油漆类化工等行业,是目前敞口桶灌装最为理想的灌装设备。
[0003]称重灌装机在进行灌装作业时,不便对灌装口的高度进行调节,当灌装桶过小时,灌装的液体容易洒出,造成浪费的同时不方便对台面进行清理,使得物料称重灌装的速率降低,故此,提出一种可调节的全自动称重灌装机来解决上述的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种可调节的全自动称重灌装机,具备灌装口方便调节等优点,解决了称重灌装机在进行灌装作业时,不便对灌装口的高度进行调节,当灌装桶过小时,灌装的液体容易洒出,造成浪费的同时不方便对台面进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节的全自动称重灌装机,包括底板,所述底板的顶部固定安装有称重机本体,所述称重机本体的顶部活动安装有灌装桶,所述底板的顶部固定安装有固定仓,所述固定仓的正面活动安装有灌装机本体,所述灌装机本体的底部固定连接有灌装管,所述固定仓的内部设置有调节机构;
[0006]所述调节机构包括与固定仓内底壁固定安装的电机,所述电机的输出轴固定连接有螺柱,所述螺柱的外侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至固定仓顶部的套柱,所述套柱的顶部固定连接有与灌装机本体背面固定连接的连接板,所述套柱的外侧设置有限位件。
[0007]进一步,所述限位件包括数量为两个且分别与套柱的左右两侧固定连接的连接柱,两个所述连接柱相背的一侧均固定连接有限位滑块,所述固定仓的左右两侧内壁均固定连接有与限位滑块滑动连接的限位滑轨。
[0008]进一步,所述连接板的底部固定连接有数量为两个且与固定仓顶部固定连接的连接件,两个所述连接件的大小相同且互相对称。
[0009]进一步,所述连接件包括连接弹簧和连接伸缩杆,所述连接弹簧和连接伸缩杆的顶部均与连接板的底部固定连接,所述连接弹簧和连接伸缩杆的底部均与固定仓的顶部固定连接。
[0010]进一步,所述套柱的内部开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔与螺柱螺纹连接。
[0011]进一步,所述固定仓的顶部开设有运动通孔,所述运动通孔的大小与套柱的大小相适配。
[0012]进一步,所述灌装管的外侧固定安装有灌装阀门。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]该可调节的全自动称重灌装机,通过启动电机,电机的输出轴可带动螺柱转动,连接柱、限位滑块和限位滑轨可对套柱的运动进行限位,从而套柱可通过连接板带动灌装机本体上下运动,进而可灵活调整灌装机本体底部灌装管的高度,以适用于不同高度的灌装桶进行灌装,减少了灌装时物料洒出造成的浪费,有效的提高了灌装效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术结构背视图。
[0017]图中:1底板、2灌装机本体、3固定仓、4灌装管、5称重机本体、6灌装桶、7限位滑轨、8电机、9螺柱、10连接柱、11限位滑块、12套柱、13连接件、14连接板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2,本实施例中的一种可调节的全自动称重灌装机,包括底板1,底板1的顶部固定安装有称重机本体5,称重机本体5的顶部活动安装有灌装桶6,底板1的顶部固定安装有固定仓3,固定仓3的正面活动安装有灌装机本体2,灌装机本体2的底部固定连接有灌装管4,灌装管4的外侧固定安装有灌装阀门,固定仓3的内部设置有调节机构。
[0020]调节机构包括与固定仓3内底壁固定安装的电机8,电机8的输出轴固定连接有螺柱9,螺柱9的外侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至固定仓3顶部的套柱12,套柱12的内部开设有螺纹通孔,螺纹通孔与螺柱9螺纹连接,固定仓3的顶部开设有运动通孔,运动通孔的大小与套柱12的大小相适配,套柱12的顶部固定连接有与灌装机本体2背面固定连接的连接板14,连接板14的底部固定连接有数量为两个且与固定仓3顶部固定连接的连接件13,两个连接件13的大小相同且互相对称,其中,连接件13包括连接弹簧和连接伸缩杆,连接弹簧和连接伸缩杆的顶部均与连接板14的底部固定连接,连接弹簧和连接伸缩杆的底部均与固定仓3的顶部固定连接,套柱12的外侧设置有限位件。
[0021]本实施例中,限位件包括数量为两个且分别与套柱12的左右两侧固定连接的连接柱10,两个连接柱10相背的一侧均固定连接有限位滑块11,固定仓3的左右两侧内壁均固定连接有与限位滑块11滑动连接的限位滑轨7。
[0022]具体的,通过启动电机8,电机8的输出轴可带动螺柱9转动,连接柱10、限位滑块11和限位滑轨7可对套柱12的运动进行限位,从而套柱12可通过连接板14带动灌装机本体2上下运动,进而可灵活调整灌装机本体2底部灌装管4的高度,以适用于不同高度的灌装桶6进行灌装,减少了灌装时物料洒出造成的浪费,有效的提高了灌装效率。
[0023]文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接,本技术的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本技术主要用来保护机械装置,所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0024]上述实施例的工作原理为:
[0025]工作人员通过启动电机8,电机8的输出轴可带动螺柱9转动,连接柱10、限位滑块11和限位滑轨7可对套柱12的运动进行限位,从而套柱12可通过连接板14带动灌装机本体2上下运动,进而可灵活调整灌装机本体2底部灌装管4的高度,调整合适后,通过灌装机本体2对灌装桶6进行灌装,以及称重机本体5对灌装桶6内部的物料进行称重。
[0026]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的全自动称重灌装机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有称重机本体(5),所述称重机本体(5)的顶部活动安装有灌装桶(6),所述底板(1)的顶部固定安装有固定仓(3),所述固定仓(3)的正面活动安装有灌装机本体(2),所述灌装机本体(2)的底部固定连接有灌装管(4),所述固定仓(3)的内部设置有调节机构;所述调节机构包括与固定仓(3)内底壁固定安装的电机(8),所述电机(8)的输出轴固定连接有螺柱(9),所述螺柱(9)的外侧螺纹连接有一端贯穿并延伸至固定仓(3)顶部的套柱(12),所述套柱(12)的顶部固定连接有与灌装机本体(2)背面固定连接的连接板(14),所述套柱(12)的外侧设置有限位件。2.根据权利要求1所述的一种可调节的全自动称重灌装机,其特征在于:所述限位件包括数量为两个且分别与套柱(12)的左右两侧固定连接的连接柱(10),两个所述连接柱(10)相背的一侧均固定连接有限位滑块(11),所述固定仓(3)的左右两侧内壁均固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱路浩,朱秋明,
申请(专利权)人:河北秋铭食品股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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