一种含油轴承电机上的挡油杯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种含油轴承电机上的挡油杯，包括外壳，所述外壳的中部转动连接有轴承，所述轴承的一端侧壁转动连接有摆动环，所述摆动环的侧壁设置有滑动组件，所述摆动环的顶端固定连接有弹性组件，所述轴承的侧壁中部固定连接有传动组件，所述传动组件的另一端固定连接有转轴，所述转轴的侧壁固定连接有搅拌棒，所述转轴的一端转动连接有固定块，所述转轴的另一端转动连接有支撑架；本实用新型专利技术提供的技术方案中，通过摆动环，避免由于轴承转动产生的震动使连接处产生缝隙，从而导致润滑油泄漏的情况发生，达到提高连接处密封性能的目的，通过设置搅拌棒，避免轴承长时间转动后润滑油被甩到挡油杯的侧壁堆积，达到提高使用效率的目的。效率的目的。效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种含油轴承电机上的挡油杯


[0001]本技术涉及轴承电机加工
，具体为一种含油轴承电机上的挡油杯。

技术介绍

[0002]现有的空调电机或者风机都采用轴承电机作为动力，现有的电机为了防止电机轴承上的润滑油发生泄漏，一般在轴承相对的外侧联动套设有挡油杯，对润滑油进行储存与密封。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的挡油杯其与轴承连接处在轴承转动时，由于转动速度大导致产生震动，从而使连接处由于震动而产生缝隙导致挡油杯内的润滑油发生泄漏的问题，影响电机的使用；
[0005]2、现有的挡油杯由于其内部通常与轴承之间有较大的空间用来存放润滑油，导致轴承转动时间长后，润滑油被甩到挡油杯的侧壁上堆积，使润滑效果大大降低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种含油轴承电机上的挡油杯，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种含油轴承电机上的挡油杯，包括外壳，所述外壳的中部转动连接有轴承，所述轴承的一端侧壁转动连接有摆动环，所述摆动环的侧壁设置有滑动组件，所述摆动环的顶端固定连接有弹性组件，所述轴承的侧壁中部固定连接有传动组件，所述传动组件的另一端固定连接有转轴，所述转轴的侧壁固定连接有搅拌棒，所述转轴的一端转动连接有固定块，所述转轴的另一端转动连接有支撑架；
[0009]所述传动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的侧壁与第二齿轮的侧壁相啮合。
[0010]可选的，所述滑动组件包括环形滑槽和锯齿，所述环形滑槽开设于摆动环的侧壁两端，所述锯齿的侧壁滑动连接于环形滑槽内部，所述锯齿的一端固定连接于外壳的侧壁。
[0011]可选的，所述弹性组件包括弹簧和固定垫，所述弹簧的一端固定连接于摆动环的顶端，所述固定垫的底部固定连接于弹簧的另一端，所述固定垫的顶部固定连接于外壳的侧壁。
[0012]可选的，所述第二齿轮的侧壁固定连接于轴承的侧壁中部，所述第一齿轮的侧壁中部固定连接于转轴的侧壁。
[0013]可选的，所述支撑架的侧壁开设有孔洞，所述转轴的一端通过穿插贯穿孔洞滑动连接于支撑架的内部。
[0014]可选的，所述固定块的侧壁开设有孔洞，所述转轴的另一端通过穿插孔洞滑动连接于固定块的内部。
[0015]可选的，所述外壳的一端侧壁开设有孔洞，所述摆动环的一端通过穿插孔洞滑动连接于外壳的内部。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种含油轴承电机上的挡油杯，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置摆动环，并通过设置摆动环与轴承一起进行摆动，避免由于轴承转动产生的震动使连接处产生缝隙，从而导致润滑油泄漏的情况发生，达到提高连接处密封性能的目的；
[0018]2、本技术通过设置搅拌棒，并通过搅拌棒对堆积的润滑油进行搅匀，避免轴承长时间转动后润滑油被甩到挡油杯的侧壁堆积，达到提高润滑油的使用效率的目的。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术结构剖视图；
[0022]图3为本技术摆动环结构示意图；
[0023]图4为本技术摆动环结构侧视图。
[0024]图中：1、外壳；2、轴承；3、摆动环；4、环形滑槽；5、弹簧；6、固定垫；7、锯齿；8、固定块；9、转轴；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、搅拌棒；13、支撑架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种含油轴承电机上的挡油杯，包括外壳1，外壳1的中部转动连接有轴承2，轴承2的一端侧壁转动连接有摆动环3，摆动环3的侧壁设置有滑动组件，摆动环3的顶端固定连接有弹性组件，轴承2的侧壁中部固定连接有传动组件，传动组
件的另一端固定连接有转轴9，转轴9的侧壁固定连接有搅拌棒12，转轴9的一端转动连接有固定块8，转轴9的另一端转动连接有支撑架13；传动组件包括第一齿轮10和第二齿轮11，第一齿轮10的侧壁与第二齿轮11的侧壁相啮合；通过设置摆动环3使摆动环3能跟随轴承2产生的震动进行摆动，从而避免由于震动而产生缝隙，导致润滑油泄漏的问题发生，通过设置滑动组件使摆动环3能够进行摆动，通过设置弹性组件对摆动环3产生的力进行缓冲，同时达到限位的目的，通过设置传动组件来带动转轴9进行转动，通过设置搅拌棒12对侧壁上堆积的润滑油进行搅匀，达到提高润滑油使用效率的目的。
[0029]滑动组件包括环形滑槽4和锯齿7，环形滑槽4开设于摆动环3的侧壁两端，锯齿7的侧壁滑动连接于环形滑槽4内部，锯齿7的一端固定连接于外壳1的侧壁；通过设置锯齿7使之与摆动环3上的环形滑槽4相契合，从而达到滑动并限位的目的。
[0030]弹性组件包括弹簧5和固定垫6，弹簧5的一端固定连接于摆动环3的顶端，固定垫6的底部固定连接于弹簧5的另一端，固定垫6的顶部固定连接于外壳1的侧壁；通过设置弹簧5对摆动环3产生的力进行缓冲，同时根据弹簧5的反作用力进行限位的目的，通过设置固定垫6使弹簧5与外壳1相连。
[0031]第二齿轮11的侧壁固定连接于轴承2的侧壁中部，第一齿轮10的侧壁中部固定连接于转轴9的侧壁；通过第二齿轮11固定连接于轴承2侧壁，使轴承2带动第二齿轮11进行转动，通过设置第一齿轮10固定连接于转轴9的侧壁，从而带动转轴9进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含油轴承电机上的挡油杯，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的中部转动连接有轴承(2)，所述轴承(2)的一端侧壁转动连接有摆动环(3)，所述摆动环(3)的侧壁设置有滑动组件，所述摆动环(3)的顶端固定连接有弹性组件，所述轴承(2)的侧壁中部固定连接有传动组件，所述传动组件的另一端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的侧壁固定连接有搅拌棒(12)，所述转轴(9)的一端转动连接有固定块(8)，所述转轴(9)的另一端转动连接有支撑架(13)；所述传动组件包括第一齿轮(10)和第二齿轮(11)，所述第一齿轮(10)的侧壁与第二齿轮(11)的侧壁相啮合。2.根据权利要求1所述的一种含油轴承电机上的挡油杯，其特征在于：所述滑动组件包括环形滑槽(4)和锯齿(7)，所述环形滑槽(4)开设于摆动环(3)的侧壁两端，所述锯齿(7)的侧壁滑动连接于环形滑槽(4)内部，所述锯齿(7)的一端固定连接于外壳(1)的侧壁。3.根据权利要求1所述的一种含油轴承电机上的挡油杯，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆美强，
申请(专利权)人：苏州鸿裕鑫精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：