一种检测角度可调的锅炉压力容器检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种检测角度可调的锅炉压力容器检验装置，包括壳体，所述壳体的左侧底部放置有压力容器本体，且壳体的上侧内部固定连接有横板，所述横板的右侧上端面固定连接有支撑板；调节板，其放置在横板的右侧前部，所述调节板的后侧上端面转动连接有衔接杆；承接杆，其转动连接在衔接杆的后端上部，所述支撑板的上部前侧固定安装有承载杆，所述调节板的内部开设有槽状结构，且该槽状结构的内侧设置有传动机构；自动伸缩杆，其固定连接在调节板的左端。该检测角度可调的锅炉压力容器检验装置，使用的过程中，便于对检测角度进行调节，并且能够全角度的进行检测，保证检测的准确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种检测角度可调的锅炉压力容器检验装置


[0001]本技术涉及锅炉压力容器检验装置相关
，具体为一种检测角度可调的锅炉压力容器检验装置。

技术介绍

[0002]在锅炉压力容器生产的过程中，为了消除安全隐患，确保产品的质量，通常需要对使用检验装置来对锅炉压力容器的进行检测，但目前的锅炉压力容器检验装置仍有许多不足。
[0003]中国专利授权公告号CN211951994U，公开了一种固定效果好的锅炉压力容器检测装置，包括底座和安装板，所述底座内腔的左右两端均固定连接有隔板，所述隔板的一侧与底座内腔的一侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆外表面的一端套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有卡板，所述卡板上端的内表面开设有第二槽孔，所述安装板的左右两侧均固定连接有第二卡块。本技术通过安装板、第一卡块、第一卡槽、卡板、滑杆、弹簧、第二槽孔和第二卡块的作用，解决了现有检测装置多采用螺栓进行固定连接，但长时间的使用容易发生松动或锈蚀现象，这样会对检测装置的固定产生影响，可能导致其晃动甚至掉落损坏，从而影响检测效果的问题。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用的过程中，不便于对检测角度进行调节，并且难以全角度的进行检测，影响检测的准确性，因此，我们提供一种检测角度可调的锅炉压力容器检验装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种检测角度可调的锅炉压力容器检验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的使用的过程中，不便于对检测角度进行调节，并且难以全角度的进行检测，影响检测的准确性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种检测角度可调的锅炉压力容器检验装置，包括：壳体，所述壳体的左侧底部放置有压力容器本体，且壳体的上侧内部固定连接有横板，所述横板的右侧上端面固定连接有支撑板；
[0007]调节板，其放置在横板的右侧前部，所述调节板的后侧上端面转动连接有衔接杆，且衔接杆的后端下部转动连接有固定杆；
[0008]承接杆，其转动连接在衔接杆的后端上部，所述支撑板的上部前侧固定安装有承载杆，所述调节板的内部开设有槽状结构，且该槽状结构的内侧设置有传动机构；
[0009]自动伸缩杆，其固定连接在调节板的左端，所述自动伸缩杆的下端固定安装有衔接块，且衔接块的外部设置有检测机构。
[0010]优选的，所述承接杆与承载杆采用转动的方式相连接，且承接杆关于支撑板的竖直中垂线对称安装。
[0011]优选的，所述传动机构包括电机和活动盘；
[0012]电机，其通过螺栓固定连接在横板的下端面；
[0013]活动盘，其固定安装在电机的输出端上。
[0014]优选的，所述活动盘呈偏心轮结构，且活动盘与调节板内的槽状结构内壁相贴合，并且该槽状结构的横截面形状呈圆形。
[0015]优选的，所述检测机构包括运动杆和超声波探伤仪；
[0016]运动杆，其连接在衔接块的外部；
[0017]超声波探伤仪，其固定安装在运动杆的下端。
[0018]优选的，所述运动杆与衔接块采用转动的方式相连接，且运动杆与壳体采用转动式滑动连接，并且运动杆的纵截面形状呈“Z”字形。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该检测角度可调的锅炉压力容器检验装置，使用的过程中，便于对检测角度进行调节，并且能够全角度的进行检测，保证检测的准确性；
[0020]1、设有活动盘和调节板，通过活动盘呈偏心轮结构，且活动盘与调节板内的槽状结构内壁相贴合，并且该槽状结构的横截面形状呈圆形，使活动盘在转动的过程中能够与槽状结构接触来带动调节板以电机的输出端为轴点进行圆形轨迹的运动，从而使活动盘能够带动自动伸缩杆进行同步运动，进而使自动伸缩杆能够以运动杆中侧的中心线为轴做圆形轨迹的运动，便于后续操作；
[0021]2、设有衔接块和运动杆，通过运动杆与衔接块采用转动的方式相连接，使自动伸缩杆在运动的过程中能够通过衔接块带动运动杆同步运动，再通过运动杆的纵截面形状呈“Z”字形，使运动杆能够以自身中侧的中心线为轴进行转动，从而带动超声波探伤仪转动，以此来调节检测角度；
[0022]3、设有运动杆和压力容器本体，通过运动杆与壳体采用转动式滑动连接，使自动伸缩杆能够带动运动杆在壳体内进行升降，并且在升降的同时也能够转动，从而能够对压力容器本体的内部进行全角度的检测，保证检测的准确性。
附图说明
[0023]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0025]图3为本技术调节板和活动盘连接侧视剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术调节板和活动盘连接俯视结构示意图。
[0027]图中：1、壳体；2、横板；3、支撑板；4、调节板；5、衔接杆；6、固定杆；7、承接杆；8、承载杆；9、电机；10、活动盘；11、自动伸缩杆；12、衔接块；13、运动杆；14、超声波探伤仪；15、压力容器本体。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种检测角度可调的锅炉压力容器检验装置，包括：壳体1的左侧底部放置有压力容器本体15，且壳体1的上侧内部固定连接有横板2，横板2的右侧上端面固定连接有支撑板3，调节板4放置在横板2的右侧前部，调节板4的后侧上端面转动连接有衔接杆5，且衔接杆5的后端下部转动连接有固定杆6，承接杆7转动连接在衔接杆5的后端上部，支撑板3的上部前侧固定安装有承载杆8，调节板4的内部开设有槽状结构，且该槽状结构的内侧设置有传动机构，自动伸缩杆11固定连接在调节板4的左端，自动伸缩杆11的下端固定安装有衔接块12，且衔接块12的外部设置有检测机构，将压力容器本体15放置在壳体1的底部，启动传动结构带动调节板4使自动伸缩杆11运动，使得自动伸缩杆11能够带动检测机构对压力容器本体15的内部进行检测。
[0030]在使用该检测角度可调的锅炉压力容器检验装置时，具体的如图1、图2和图4中，在运作传动机构时，启动电机9带动活动盘10转动，通过活动盘10呈偏心轮结构，且活动盘10与调节板4内的槽状结构内壁相贴合，使活动盘10在转动的过程中与槽状结构接触来带动调节板4在横板2上运动，再通过该槽状结构的横截面形状呈圆形，使得调节板4能够以电机9的输出端为轴点进行圆形轨迹的运动，并且活动盘10能够带动自动伸缩杆11进行同步运动，通过运动杆13的纵截面形状呈“Z”字形，使自动伸缩杆11能够以运动杆13中侧的中心线为轴做圆形轨迹的移动；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测角度可调的锅炉压力容器检验装置，其特征在于，包括：壳体，所述壳体的左侧底部放置有压力容器本体，且壳体的上侧内部固定连接有横板，所述横板的右侧上端面固定连接有支撑板；调节板，其放置在横板的右侧前部，所述调节板的后侧上端面转动连接有衔接杆，且衔接杆的后端下部转动连接有固定杆；承接杆，其转动连接在衔接杆的后端上部，所述支撑板的上部前侧固定安装有承载杆，所述调节板的内部开设有槽状结构，且该槽状结构的内侧设置有传动机构；自动伸缩杆，其固定连接在调节板的左端，所述自动伸缩杆的下端固定安装有衔接块，且衔接块的外部设置有检测机构。2.根据权利要求1所述的一种检测角度可调的锅炉压力容器检验装置，其特征在于：所述承接杆与承载杆采用转动的方式相连接，且承接杆关于支撑板的竖直中垂线对称安装。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学明，陆国强，严辉，谢炳浦，
申请(专利权)人：柯雷锅炉上海有限公司，
类型：新型
国别省市：