【技术实现步骤摘要】
一种钢结构焊缝超声波检测系统
[0001]本技术涉及超声波检测设备
,具体是一种钢结构焊缝超声波检测系统。
技术介绍
[0002]超声波检测是利用超声波技术进行检测工作的,是五种常规无损检测方法的一种,超声波具有指向性好、传播能量大、穿透力强、灵敏度高等特性,可以通过超声波在工件中反射的特点来确定缺陷的位置和大小,因而超声波被广泛应用于检测和探伤,钢结构在焊接结束后可以通过超声波检测装置进行检测,现有的钢结构焊缝超声波检测系统存在以下问题;
[0003]1、现有的钢结构焊缝超声波检测装置在使用时,探测头在使用结束后不便于进行放置,使得探测头的表面可能会有损坏,影响了探测结果;
[0004]2、现有的钢结构焊缝超声波检测装置的挂带不便于进行收纳,在超声波检测装置使用完成后,挂带呈散落状态,不便于后期收纳,存在一定的局限性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钢结构焊缝超声波检测系统,以解决上述
技术介绍
中提出的探测头不便于进行收纳,探测头容易受到损坏,影响了探测头的使用寿命的问题 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊缝超声波检测系统,包括检测仪主体(1),检测仪主体(1)的一侧表面顶部设置有显示屏(2),检测仪主体(1)的一侧表面底部设置有多个按键(3),检测仪主体(1)的顶部设置有接口(4),检测仪主体(1)的另一侧表面设置有挂带(5),检测仪主体(1)的侧边设置有连接线(6),连接线(6)的一端与接口(4)插接,连接线(6)的另一端设置有探测头(7),其特征在于,所述检测仪主体(1)的侧边顶部设置有功能组件(8),检测仪主体(1)的后表面设置有收纳组件(9);所述功能组件(8)包括放置板(81),放置板(81)设置于检测仪主体(1)的一侧表面顶部,放置板(81)的一侧对称设置有凸块(84),检测仪主体(1)的一侧顶部表面对称开设有安装槽(83),安装槽(83)与凸块(84)卡合连接,放置板(81)的另一侧开设有限位卡槽(82),检测仪主体(1)的一侧表面设置有固定板(85),放置板(81)的底端面一侧表面与固定板(85)的顶端面贴合连接,固定板(85)的表面对称设置有安装螺栓(86),安装螺栓(86)的端部延伸至放置板(81)的内部。2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝超声波检测系统,其特征在于,所述限位卡槽(82)的内壁均匀设置有多个橡胶凸起(87),橡胶凸起(87...
【专利技术属性】
技术研发人员:王寿永,
申请(专利权)人:江苏中天杭萧钢构有限公司,
类型:新型
国别省市:
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