一种方便脱模的人造石材板模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便脱模的人造石材板模具，其包括模具架，所述模具架内壁开设有安装槽，且安装槽内连接有安装块，所述安装块内开设有扣接槽，且安装块的下端连接有底板，所述底板的上侧设置有抬料杆，该抬料杆下端四角处与扣接槽贴合处安装有扣接块；所述模具架的底端安装有扣接板，且扣接板的下端贴合连接有移动轮，该模具架的两侧边安装有出料斜板。本实用新型专利技术结构通过扣接槽上安装的安装块，可以将与安装块焊接的底板进行安装以及移动，进而能够有效的将底板上完成压板固化的板材取出搁置一侧进行冷却处理，可以增加板材的脱模效率，并在“L”型结构扣接块的作用下，保证板材取出的稳定性。板材取出的稳定性。板材取出的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模的人造石材板模具


[0001]本技术涉及人造石材板
，具体为一种方便脱模的人造石材板模具。

技术介绍

[0002]人造石材板是一种经常使用的板材，加工人造石材板时将90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂进行组合，形成人造石材板，人造石材板在生产时使用，需要进行倒模，成型，压板和加热固化处理，在毛坯固定后经过24h的冷却降温，完成成型最后定厚和抛光。
[0003]现有的人造石材板在进行加工时使用的模具，模具整体无法进行灵活的移动，需要使用辅助工具将完成倒料的模具移动，在移动时的平稳性无法得到保证，人工刮料平整处理加工后的板材在打磨时需要耗费大量的时间，影响加工的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便脱模的人造石材板模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种方便脱模的人造石材板模具，其包括：
[0007]模具架，所述模具架内壁开设有安装槽，且安装槽内连接有安装块，所述安装块内开设有扣接槽，且安装块的下端连接有底板，所述底板的上侧设置有抬料杆，该抬料杆下端四角处与扣接槽贴合处安装有扣接块；
[0008]所述模具架的底端安装有扣接板，且扣接板的下端贴合连接有移动轮，所述模具架的两侧边安装有出料斜板；
[0009]侧边板，所述侧边板位于模具架的两侧，且侧边板上开设有刮料槽，所述刮料槽上连接有折角槽，且刮料槽内设置有刮料机构；
[0010]盈余料斗，所述盈余料斗的下端开设有料口，该料口底端贴近盈余料斗处安装有下料斜板。
[0011]优选的，所述安装块与安装槽为卡合连接，且安装块与扣接槽为一体化设计。
[0012]优选的，所述扣接槽与扣接块为嵌套连接，且扣接块设为“L”型结构。
[0013]优选的，所述侧边板与刮料槽为一体化设计，且刮料槽与折角槽为一体化设计，该折角槽设为90
°
折角结构。
[0014]优选的，所述刮料机构包括连接滚轮、伸缩杆、卡槽、安装栓、扣接螺母、握柄、堆料板、刮平板和兜料尖，且连接滚轮上连接有伸缩杆，所述伸缩杆上开设有卡槽，且伸缩杆的上端安装有安装栓，该所述安装栓上螺纹安装有扣接螺母，所述伸缩杆的侧边连接有握柄，且伸缩杆远离握柄的一侧安装有堆料板，所述堆料板的下端连接有刮平板，且刮平板的边缘处设置有兜料尖。
[0015]优选的，所述安装栓与卡槽为卡合连接，且安装栓与伸缩杆为贯穿连接。
[0016]优选的，所述刮平板的数量设为两个，两个所述刮平板对称分布在堆料板的底端，该刮平板与堆料板为焊接连接。
[0017]优选的，所述兜料尖设为三角结构，且兜料尖与刮平板为一体设计。
[0018]优选的，所述盈余料斗与盈余料斗为焊接连接，且盈余料斗通过料口与下料斜板构成连通结构。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1.本技术结构简单，通过扣接槽上安装的安装块，可以将与安装块焊接的底板进行安装以及移动，进而能够有效的将底板上完成压板固化的板材取出搁置一侧进行冷却处理，可以增加板材的脱模效率，并在“L”型结构扣接块的作用下，保证板材取出的稳定性；
[0021]2.本技术通过设置90
°
折角结构的折角槽，可以辅助刮料机构在折角槽上进行稳定的位移，进而能够将完成刮平的刮料机构进行上移处理，保证余料向外移出，在盈余料斗上进行收集，减少物料加工时的损耗。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术的底板安装结构示意图。
[0024]图3为本技术的刮料机构结构示意图。
[0025]图4为本技术的模具架底端结构示意图。
[0026]图中：1、模具架；2、安装槽；3、安装块；4、扣接槽；5、底板；6、扣接块；7、抬料杆；8、侧边板；9、刮料槽；10、折角槽；11、刮料机构；1101、连接滚轮；1102、伸缩杆；1103、卡槽；1104、安装栓；1105、扣接螺母；1106、握柄；1107、堆料板；1108、刮平板；1109、兜料尖；12、出料斜板；13、盈余料斗；14、料口；15、下料斜板；16、扣接板；17、移动轮。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0032]一种方便脱模的人造石材板模具，其包括：
[0033]模具架1，模具架1内壁开设有安装槽2，且安装槽2内连接有安装块3，安装块3内开设有扣接槽4，安装块3与安装槽2为卡合连接，且安装块3与扣接槽4为一体化设计，扣接槽4上安装的安装块3可与安装块3焊接的底板5进行安装以及移动，有效在不接触的情况下将底板5上完成压板固化的板材取出搁置一侧进行冷却处理，且安装块3的下端连接有底板5，底板5的上侧设置有抬料杆7，该抬料杆7下端四角处与扣接槽4贴合处安装有扣接块6，扣接槽4与扣接块6为嵌套连接，通过“L”型结构的扣接块6，可以保证板材取出的稳定性；
[0034]模具架1的底端安装有扣接板16，扣接板16可以保证本装置安装在移动装置上的稳定性，且扣接板16的下端贴合连接有移动轮17，移动轮17可以辅助本装置进行自行移动，模具架1的两侧边安装有出料斜板12；
[0035]侧边板8，侧边板8位于模具架1的两侧，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的人造石材板模具，其特征在于，其包括：模具架(1)，所述模具架(1)内壁开设有安装槽(2)，且安装槽(2)内连接有安装块(3)，所述安装块(3)内开设有扣接槽(4)，且安装块(3)的下端连接有底板(5)，所述底板(5)的上侧设置有抬料杆(7)，该抬料杆(7)下端四角处与扣接槽(4)贴合处安装有扣接块(6)；所述模具架(1)的底端安装有扣接板(16)，且扣接板(16)的下端贴合连接有移动轮(17)，所述模具架(1)的两侧边安装有出料斜板(12)；侧边板(8)，所述侧边板(8)位于模具架(1)的两侧，且侧边板(8)上开设有刮料槽(9)，所述刮料槽(9)上连接有折角槽(10)，且刮料槽(9)内设置有刮料机构(11)；盈余料斗(13)，所述盈余料斗(13)的下端开设有料口(14)，该料口(14)底端贴近盈余料斗(13)处安装有下料斜板(15)。2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的人造石材板模具，其特征在于，所述安装块(3)与安装槽(2)为卡合连接，且安装块(3)与扣接槽(4)为一体化设计。3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的人造石材板模具，其特征在于：所述扣接槽(4)与扣接块(6)为嵌套连接，且扣接块(6)设为“L”型结构。4.根据权利要求1所述的一种方便脱模的人造石材板模具，其特征在于：所述侧边板(8)与刮料槽(9)为一体化设计，且刮料槽(9)与折角槽(10)为一体化设计，该折角槽(10)设为90
°
折角结构。5.根据权利要求1所述的一种方便脱模的人造石材板模具，其特征在于：所述刮料机构(11)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜达荣，
申请(专利权)人：河源新宝丽雅装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：