本实用新型专利技术公开了一种自动糊盒机的纸板进料导向装置，其包括车体，所述车体上端面固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆顶端固定在基板下端面，并且基板上端面一侧固定安装有限位板，同时基板另一侧安装有转移辊；电机，所述电机固定在车体上，且电机的输出轴末端焊接固定有偏心轮，并且偏心轮外侧与底框内壁贴合，所述底框顶部焊接固定在水平板下端面，且水平板下端面与弹簧伸缩杆顶端连接固定，并且弹簧伸缩杆底端固定安装在车体上。该自动糊盒机的纸板进料导向装置，采用新型的结构设计，可以与不同高度的自动糊盒机进纸位对齐，并且可以通过竖直振动对纸板进行矫正导向，令纸板可以正对进纸位输入。正对进纸位输入。正对进纸位输入。
【技术实现步骤摘要】
一种自动糊盒机的纸板进料导向装置
[0001]本技术涉及自动糊盒机
，具体为一种自动糊盒机的纸板进料导向装置。
技术介绍
[0002]自动糊盒机是包装盒生产过程中使用的自动化机器，可以将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，自动糊盒机的普遍使用，代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，但是模切好的半成品纸盒仍然需要人工放置在糊盒机的进纸位。
[0003]现有的自动糊盒机的进纸位并没有设置纸板进料导向装置，依靠人工进行纸板推送，纸板在推送过程中易歪斜，导致纸板无法正对进纸位输入自动糊盒机，需要人工矫正，不仅增加了人工成本，而且影响自动糊盒机的工作效率，所以需要针对上述问题设计一种自动糊盒机的纸板进料导向装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动糊盒机的纸板进料导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出纸板在推送过程中易歪斜，导致纸板无法正对进纸位输入自动糊盒机，需要人工矫正，不仅增加了人工成本，而且影响自动糊盒机的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动糊盒机的纸板进料导向装置，其包括：
[0007]车体，所述车体上端面固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆顶端固定在基板下端面，并且基板上端面一侧固定安装有限位板，同时基板另一侧安装有转移辊；
[0008]电机，所述电机固定在车体上，且电机的输出轴末端焊接固定有偏心轮，并且偏心轮外侧与底框内壁贴合，所述底框顶部焊接固定在水平板下端面，且水平板下端面与弹簧伸缩杆顶端连接固定，并且弹簧伸缩杆底端固定安装在车体上；
[0009]调节螺纹杆，所述调节螺纹杆通过轴承座贯穿安装在水平板内侧，且调节螺纹杆与垂直板底部相互连接，并且垂直板底端与稳定底槽内壁贴合，同时稳定底槽开设在水平板上，所述垂直板贯穿轨迹窗，且轨迹窗开设在基板上，并且垂直板顶端固定安装有调整导向机构。
[0010]优选的，所述限位板的俯视形状为“L”字型，且限位板在基板上端面对称分布。
[0011]优选的，所述转移辊在基板上矩形窗口内等间距分布，且转移辊的直径大于基板的厚度。
[0012]优选的，所述底框与弹簧伸缩杆关于水平板中心对称分布，且底框与弹簧伸缩杆设置在相互平行的两个垂面内。
[0013]优选的，所述调节螺纹杆中心两侧螺纹的螺旋方向相反，且调节螺纹杆两端对称螺纹安装有2个垂直板，并且垂直板与稳定底槽为滑动连接。
[0014]优选的，所述垂直板与轨迹窗为滑动连接，且垂直板关于转移辊对称分布。
[0015]优选的，所述调整导向机构包括导向板和调整辊，且导向板固定安装在垂直板顶部，并且导向板上安装有调整辊。
[0016]优选的，所述导向板的侧视剖面为直角三角形，且导向板底面与转移辊顶端处于同一水平面上。
[0017]优选的，所述调整辊在导向板内侧倾斜面上等间距密集分布。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术通过偏心轮驱动底框和水平板进行竖直方向上的振动，令调整导向机构可以进行稳定的同步竖直振动，实现对歪斜纸板的矫正，保证振动可以将纸板正对进纸位导向输出；
[0020]2.本技术通过调节螺纹杆调节对称分布的垂直板的间距，最终实现对调整导向机构间距的调整，使得调整导向机构可以对不同宽度的纸板进行矫正导向，提高了装置整体的适用性。
附图说明
[0021]图1为本技术正视结构示意图。
[0022]图2为本技术正视剖面结构示意图。
[0023]图3为本技术俯视结构示意图。
[0024]图4为本技术水平板和调整导向机构侧视剖面结构示意图。
[0025]图中：1、车体；2、电动伸缩杆；3、基板；4、限位板；5、转移辊；6、电机；7、偏心轮；8、底框；9、水平板；10、弹簧伸缩杆；11、调节螺纹杆；12、垂直板；13、稳定底槽；14、轨迹窗；15、调整导向机构；1501、导向板；1502、调整辊。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0031]一种自动糊盒机的纸板进料导向装置，其包括：
[0032]车体1，车体1上端面固定安装有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2顶端固定在基板3下端面，并且基板3上端面一侧固定安装有限位板4，同时基板3另一侧安装有转移辊5；
[0033]电机6，电机6固定在车体1上，且电机6的输出轴末端焊接固定有偏心轮7，并且偏心轮7外侧与底框8内壁贴合，底框8顶部焊接固定在水平板9下端面，且水平板9下端面与弹簧伸缩杆10顶端连接固定，并且弹簧伸缩杆10底端固定安装在车体1上；
[0034]调节螺纹杆11，调节螺纹杆11通过轴承座贯穿安装在水平板9内侧，且调节螺纹杆11与垂直板12底部相互连接，并且垂直板12底端与稳定底槽13内壁贴合，同时稳定底槽13开设在水平板9上，垂直板12贯穿轨迹窗14，且轨迹窗14开设在基板3上，并且垂直板12顶端固定安装有调整导向机构15。
[0035]本例的限位板4的俯视形状为“L”字型，且限位板4在基板3上端面对称分布，上述的结构设计使得限位板4可以对堆叠的纸板进行支撑限位，便于纸板的存放和推送。
[0036]转移辊5在基板3上矩形窗口内等间距分布，且转移辊5的直径大于基板3的厚度，上述的结构设计使得转移辊5可以对纸板进行稳定传输，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动糊盒机的纸板进料导向装置，其特征在于，其包括：车体(1)，所述车体(1)上端面固定安装有电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)顶端固定在基板(3)下端面，并且基板(3)上端面一侧固定安装有限位板(4)，同时基板(3)另一侧安装有转移辊(5)；电机(6)，所述电机(6)固定在车体(1)上，且电机(6)的输出轴末端焊接固定有偏心轮(7)，并且偏心轮(7)外侧与底框(8)内壁贴合，所述底框(8)顶部焊接固定在水平板(9)下端面，且水平板(9)下端面与弹簧伸缩杆(10)顶端连接固定，并且弹簧伸缩杆(10)底端固定安装在车体(1)上；调节螺纹杆(11)，所述调节螺纹杆(11)通过轴承座贯穿安装在水平板(9)内侧，且调节螺纹杆(11)与垂直板(12)底部相互连接，并且垂直板(12)底端与稳定底槽(13)内壁贴合，同时稳定底槽(13)开设在水平板(9)上，所述垂直板(12)贯穿轨迹窗(14)，且轨迹窗(14)开设在基板(3)上，并且垂直板(12)顶端固定安装有调整导向机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种自动糊盒机的纸板进料导向装置，其特征在于：所述限位板(4)的俯视形状为“L”字型，且限位板(4)在基板(3)上端面对称分布。3.根据权利要求1所述的一种自动糊盒机的纸板进料导向装置，其特征在于：所述转移辊(5)在基板(3)上矩形窗口内等间距分布，且转移辊(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李舒平，王彬彬，
申请(专利权)人：伯爵包装印刷河源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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