本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具用前模弹呵装置，包括底座、及模具箱，本实用新型专利技术设有推料组件，推料组件包括固定开设在模具箱上的凹槽，凹槽的左右两侧内壁上均固定开设有滑槽，两组滑槽的相对面上均滑动连接有一组滑块，两组滑块之间固定连接有推料板，推料板的下端固定连接有多组弹簧，推料板的内部固定设置有放置孔，放置孔的下端固定开设有穿孔，放置孔的内部固定设置有夹块，夹块的下端固定连接有转动杆，转动杆的下端与驱动电机的输出端固定连接，能够通过弹簧带动推料板进行运动，使得模具箱内部的模具在冷却之后能够被快速的弹出，较传统的模具拿取更加快速，并且避免了物料在模具箱的内部残留，有效提高了模具生产的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具用前模弹呵装置
[0001]本技术涉及塑胶模具
，具体是一种塑胶模具用前模弹呵装置。
技术介绍
[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料。
[0003]塑胶模具在注塑完成后，需要将塑胶模具内的塑胶件顶出，现有的顶出装置多是通过电动缸直接与顶针连接，而电动缸在工作时与顶针连接不稳定，模具顶出时可能会出现偏差，容易磨损磨具内的零件，影响塑胶模具的使用寿命，塑胶件在导出时也可能损坏报废，增加了生产成本，比较的浪费，因此，我们提出了一种塑胶模具用前模弹呵装置来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶模具用前模弹呵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑胶模具用前模弹呵装置，包括底座、及固定连接在底座上端的模具箱，还包括推料组件；
[0007]所述推料组件用来弹出加工成型的塑胶件，所述推料组件固定设置在模具箱的内部，所述推料组件包括凹槽，所述凹槽固定开设在模具箱的上，所述凹槽的左右两侧内壁上均固定开设有滑槽，两组所述滑槽的相对面上均滑动连接有一组滑块，两组所述滑块之间固定连接有推料板，所述推料板的下端固定连接有多组弹簧，多组所述弹簧在远离推料板的一端与凹槽的底端内壁固定连接，所述推料板的内部固定设置有放置孔，所述放置孔的下端固定开设有穿孔，所述放置孔的内部固定设置有夹块，所述夹块的下端固定连接有转动杆，所述转动杆在远离夹块的一端穿过模具箱和底座，且与模具箱和底座滑动连接，所述转动杆的下端与驱动电机的输出端固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述模具箱的正面固定连接有水冷箱，所述水冷箱的上端固定连接有散热水管，所述散热水管固定安装在模具箱的正面，所述散热水管上固定安装有循环水泵。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述底座上端面的左右两侧均固定连接有一组支架，两组所述支架的上端固定连接有横杆，所述横杆的下端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端固定连接有上模具。
[0010]作为本技术进一步的方案：左侧所述支架的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧固定连接有刷杆。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述底座下端面的四个边角处均固定连接有一组
支撑腿，每组所述支撑腿的下端均固定连接有一组支撑块，每组所述支撑块的下端均固定连接有一组防滑垫。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述夹块的长度大于穿孔的长度，所述夹块的宽度小于穿孔的长度。
[0013]作为本技术再进一步的方案：多组所述弹簧有不锈钢材料制成。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑胶模具用前模弹呵装置，通过设置推料组件，能够通过弹簧带动推料板进行运动，使得模具箱内部的模具在冷却之后能够被快速的弹出，较传统的模具拿取更加快速，并且避免了物料在模具箱的内部残留，有效提高了模具生产的效率。
[0015]该塑胶模具用前模弹呵装置，通过设置水冷箱、散热水管和循环水泵，循环水泵工作将水冷箱内的冷水通过散热水管进行循环流通，进而进行水冷式散热，快速降低模具温度，加快成型速率，解决了以往塑胶模具在成型时模具整体会产生较高温度，温度难以快速挥发，成型速率低的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术右侧的结构示意图。
[0018]图3为本技术中模具箱内部的结构示意图。
[0019]其中：1、底座；2、模具箱；3、凹槽；4、滑槽；5、滑块；6、推料板；7、弹簧；8、穿孔；9、放置孔；10、夹块；11、转动杆；12、驱动电机；13、水冷箱；14、散热水管；15、循环水泵；16、支架；17、横杆；18、液压伸缩杆；19、上模具；20、电动伸缩杆；21、刷杆；22、支撑腿；23、支撑块；24、防滑垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种塑胶模具用前模弹呵装置，包括底座1，用来支撑放置模具箱2，及固定连接在底座1上端的模具箱2，还包括推料组件；
[0023]所述推料组件用来弹出加工成型的塑胶件，所述推料组件固定设置在模具箱2的内部，所述推料组件包括凹槽3，所述凹槽3固定开设在模具箱2的上，用来固定开设滑槽4，所述凹槽3的左右两侧内壁上均固定开设有滑槽4，便于滑块5上下滑动，两组所述滑槽4的相对面上均滑动连接有一组滑块5，能够便于推料板6上下移动，两组所述滑块5之间固定连接有推料板6，能够弹出成型后的塑胶件，所述推料板6的下端固定连接有多组弹簧7，便于推料板6弹出塑胶件，多组所述弹簧7在远离推料板6的一端与凹槽3的底端内壁固定连接，所述推料板6的内部固定设置有放置孔9，用来存储放置夹块10，所述放置孔9的下端固定开设有穿孔8，便于夹块10从放置孔9内脱离，所述放置孔9的内部固定设置有夹块10，用来对
推料板6进行固定，所述夹块10的下端固定连接有转动杆11，用来带动夹块10转动，所述转动杆11在远离夹块10的一端穿过模具箱2和底座1，且与模具箱2和底座1滑动连接，所述转动杆11的下端与驱动电机12的输出端固定连接，用来带动转动杆11转动。
[0024]所述底座1上端面的左右两侧均固定连接有一组支架16，用来支撑放置横杆17，两组所述支架16的上端固定连接有横杆17，用来支撑放置液压伸缩杆18，所述横杆17的下端固定连接有液压伸缩杆18，用来带动上模具19上下移动，所述液压伸缩杆18的下端固定连接有上模具19，用来对模具箱2内的塑胶件进行按压。
[0025]左侧所述支架16的右侧固定连接有电动伸缩杆20，用来带动刷杆21左右移动，所述电动伸缩杆20的右侧固定连接有刷杆21，能够对推料板6的上表面进行清理。
[0026]所述底座1下端面的四个边角处均固定连接有一组支撑腿22，用来连接底座1和支撑块23，每组所述支撑腿22的下端均固定连接有一组支撑块23，能够将装置支撑固定在地面上，每组所述支撑块23的下端均固定连接有一组防滑垫24，增大摩擦力，防止支撑块23发生滑动。
[0027]所述夹块10的长度大于穿孔8的长度，能够将夹块10固定在放置孔9内，所述夹块10的宽度小于穿孔8的长度，便于夹块10通过转动脱离放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具用前模弹呵装置，包括底座(1)、及固定连接在底座(1)上端的模具箱(2)，其特征在于，还包括推料组件；所述推料组件用来弹出加工成型的塑胶件，所述推料组件固定设置在模具箱(2)的内部，所述推料组件包括凹槽(3)，所述凹槽(3)固定开设在模具箱(2)的上，所述凹槽(3)的左右两侧内壁上均固定开设有滑槽(4)，两组所述滑槽(4)的相对面上均滑动连接有一组滑块(5)，两组所述滑块(5)之间固定连接有推料板(6)，所述推料板(6)的下端固定连接有多组弹簧(7)，多组所述弹簧(7)在远离推料板(6)的一端与凹槽(3)的底端内壁固定连接，所述推料板(6)的内部固定设置有放置孔(9)，所述放置孔(9)的下端固定开设有穿孔(8)，所述放置孔(9)的内部固定设置有夹块(10)，所述夹块(10)的下端固定连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)在远离夹块(10)的一端穿过模具箱(2)和底座(1)，且与模具箱(2)和底座(1)滑动连接，所述转动杆(11)的下端与驱动电机(12)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用前模弹呵装置，其特征在于，所述模具箱(2)的正面固定连接有水冷箱(13)，所述水冷箱(13)的上端固定连接有散热水管(14)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：余家隆，
申请(专利权)人：惠州建联智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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