本发明专利技术涉及活镶芯块技术领域，特别是涉及一种注塑模具快速更换活镶芯块装置，包括上矩形顶板和下矩形顶板，所述上矩形顶板和下矩形顶板之间设置有驱动二者靠近的驱动机构，所述上矩形顶板和下矩形顶板上均设置有夹持膜芯的夹持机构，所述上矩形顶板和下矩形顶板上设有固定机构，所述夹持机构包括矩形装配底座，所述矩形装配底座固定安装在上矩形顶板和下矩形顶板贴合的侧壁上，所述矩形装配底座上开设有贯穿的燕尾槽，所述燕尾槽内活动安装有两个燕尾块，每个所述燕尾块的上表面均固定安装有T形夹持块，本发明专利技术通过操控椭圆挤压块的转动，使T形夹持块不在靠近，模芯可从T形夹持块上取下，实现对模芯快速拆卸。实现对模芯快速拆卸。实现对模芯快速拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具快速更换活镶芯块装置
[0001]本专利技术涉及活镶芯块
，特别是涉及一种注塑模具快速更换活镶芯块装置。
技术介绍
[0002]说明：活芯镶块是镶嵌在注塑模具型芯中的芯块，有些注塑制品的局部结构不同，而其他结构相同；为此，注塑模具通过设置可更换的活芯镶块实现一模多用功能，即，生产A制品时装置A活芯镶块，生产B制品时更换B活芯镶块；这种注塑模具称为活芯镶块注塑模具，简称活芯模具。
[0003]现有技术活芯模具的活芯镶块是通过螺栓本体固定在动模型芯处，更换活芯镶块需要脱机拆模，即，需要将模具从注塑机上卸下来，脱机；将模具的动模载板与动模型芯拆开分离，拆模；在动模型芯的下面将固定螺栓本体拆开，取出原有的活芯镶块，再将要更换的活芯镶块装上用螺栓本体固定，之后将模具复原，再将复原后的模具装回到注塑机上，费工费时，效率低，成本高；因此，现有技术存在费工费时、效率低、成本高的问题与不足。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种注塑模具快速更换活镶芯块装置。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种注塑模具快速更换活镶芯块装置，包括上矩形顶板和下矩形顶板，所述上矩形顶板和下矩形顶板之间设置有驱动二者靠近的驱动机构，所述上矩形顶板和下矩形顶板上均设置有夹持膜芯的夹持机构，所述上矩形顶板和下矩形顶板上设有固定机构；
[0006]所述夹持机构包括矩形装配底座，所述矩形装配底座固定安装在上矩形顶板和下矩形顶板贴合的侧壁上，所述矩形装配底座上开设有贯穿的燕尾槽，所述燕尾槽内活动安装有两个燕尾块，每个所述燕尾块的上表面均固定安装有T形夹持块，两个所述T形夹持块相靠近的侧壁上均固定安装有夹持块，两个所述夹持块之间夹持安装有模芯。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述T形夹持块内活动安装有圆形长杆，所述圆形长杆外设置有弹簧本体，所述弹簧本体设置在两个T形夹持块之间，所述圆形长杆的端部上固定安装有限位头，所述圆形长杆的端部上还固定安装有螺杆，所述螺杆外活动安装有限位条，所述螺杆上螺纹安装有两个螺帽本体，所述螺帽本体设置在限位条的两侧。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括圆形转杆，所述圆形转杆活动安装在上矩形顶板和下矩形顶板的侧壁上，所述圆形转杆上固定安装有圆环，所述圆环外固定安装有圆周分布的椭圆挤压块，所述圆形转杆的侧壁上还固定安装有弧形摆动块，所述弧形摆动块的侧壁上固定安装有圆形把手，所述上矩形顶板和下矩形顶板的侧壁上均固定安装有弧形限位板，所述弧形限位板的上表面固定安装有矩形限位顶板，所述弧形限位板活动卡合在弧形摆动块内，所述矩形限位顶板上螺纹安装有螺栓本体，所述螺栓本体的端部活动卡合在弧形摆动块内。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下矩形顶板的上表面固定安装有第二油缸本体，所述第二油缸本体内活动安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上表面固定安装有十字架，所述十字架上活动卡合安装有模芯，所述模芯的下表面开设有卡合十字架的槽。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括第一油缸本体，所述第一油缸本体固定安装在上矩形顶板内，所述第一油缸本体内活动安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的端部固定在下矩形顶板的上表面。
[0011]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0012]1、本装置通过操控椭圆挤压块的转动，让椭圆挤压块的侧壁不在与限位条和T形夹持块的侧壁相贴合，这样两个T形夹持块不在靠近，模芯能够从T形夹持块上取下，实现对模芯的快速拆卸。
[0013]2、通过推动圆形把手，让圆形把手带动弧形摆动块的移动，让弧形摆动块的移动带动圆形转杆在上矩形顶板和下矩形顶板内的转动，在弧形摆动块转动的时候，弧形限位板会从弧形摆动块内离开，在这个过程中，螺栓本体能够螺纹固定在弧形摆动块内，实现对弧形摆动块的固定，让T形夹持块无法移动，实现对模芯的稳定固定，让模芯能够进行更稳定的工作。
[0014]3、通过上矩形顶板和下矩形顶板之间的相对移动，让两个模芯相互贴合和分离，实现合模的过程，本装置通过操控第一油缸本体内第一伸缩杆的移动，实现对上矩形顶板和下矩形顶板之间移动的操控，保证了设备的可操控性。
[0015]4、通过十字架和十字卡合槽的卡合，让第二油缸本体向上顶起模芯的时候，十字架能够稳定的推动模芯向上移动，让两个模芯向上移动，让模芯能够更好的取下，本装置通过操控第二油缸本体内的伸缩杆向上移动，让十字架和十字卡合槽卡合在一起，实现对模芯的提升，提高了模芯的提升稳定性。
[0016]5、通过螺帽本体在螺杆上的螺纹移动，让限位条的位置能够在螺杆上改变，从而实现对限位条和T形夹持块之间距离的改变，从而改变两个T形夹持块之间能够移动的距离，实现对不同尺寸的模芯的固定，提高设备的使用范围。
附图说明
[0017]图1为本专利技术正面的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术下矩形顶板的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术俯视的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术夹持机构的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术固定机构的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术弹簧本体的安装结构示意图；
[0023]图7为本专利技术第二油缸本体的结构示意图；
[0024]图8为本专利技术燕尾块的安装结构示意图。
[0025]其中：1、上矩形顶板；2、下矩形顶板；11、第一油缸本体；12、第一伸缩杆；13、矩形装配底座；14、燕尾槽；15、燕尾块；16、T形夹持块；17、夹持块；21、第二油缸本体；22、第二伸缩杆；23、十字架；24、模芯；25、十字卡合槽；31、圆形长杆；32、弹簧本体；33、限位头；34、螺杆；35、螺帽本体；36、限位条；41、圆形转杆；42、椭圆挤压块；43、圆环；44、弧形摆动块；45、
圆形把手；46、弧形限位板；47、矩形限位顶板；48、螺栓本体。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0027]实施例:
[0028]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种注塑模具快速更换活镶芯块装置，包括上矩形顶板1和下矩形顶板2，上矩形顶板1和下矩形顶板2之间设置有驱动二者靠近的驱动机构，上矩形顶板1和下矩形顶板2上均设置有夹持膜芯的夹持机构，上矩形顶板1和下矩形顶板2上设有固定机构；
[0029]夹持机构包括矩形装配底座13，矩形装配底座13固定安装在上矩形顶板1和下矩形顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具快速更换活镶芯块装置，包括上矩形顶板(1)和下矩形顶板(2)，其特征在于，所述上矩形顶板(1)和下矩形顶板(2)之间设置有驱动二者靠近的驱动机构，所述上矩形顶板(1)和下矩形顶板(2)上均设置有夹持膜芯的夹持机构，所述上矩形顶板(1)和下矩形顶板(2)上设有固定机构；所述夹持机构包括矩形装配底座(13)，所述矩形装配底座(13)固定安装在上矩形顶板(1)和下矩形顶板(2)贴合的侧壁上，所述矩形装配底座(13)上开设有贯穿的燕尾槽(14)，所述燕尾槽(14)内活动安装有两个燕尾块(15)，每个所述燕尾块(15)的上表面均固定安装有T形夹持块(16)，两个所述T形夹持块(16)相靠近的侧壁上均固定安装有夹持块(17)，两个所述夹持块(17)之间夹持安装有模芯(24)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速更换活镶芯块装置，其特征在于，所述T形夹持块(16)内活动安装有圆形长杆(31)，所述圆形长杆(31)外设置有弹簧本体(32)，所述弹簧本体(32)设置在两个T形夹持块(16)之间。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具快速更换活镶芯块装置，其特征在于，所述圆形长杆(31)的端部上固定安装有限位头(33)，所述圆形长杆(31)的端部上还固定安装有螺杆(34)，所述螺杆(34)外活动安装有限位条(36)。4.根据权利要求3所述的一种注塑模具快速更换活镶芯块装置，其特征在于，所述螺杆(34)上螺纹安装有两个螺帽本体(35)，所述螺帽本体(35)设置在限位条(36)的两侧。5.根据权利要求4所述的一种注塑模具快速更换活镶芯块装置，其特征在于，所述固定机构包括圆形转杆(41)，所述圆形转杆(41)活...
【专利技术属性】
技术研发人员：余家隆，王洪颂，许道君，
申请(专利权)人：惠州建联智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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