一种镀锌带钢护栏板生产用大批量切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀锌带钢护栏板生产用大批量切割设备，包括底座，所述底座顶部的一侧的两端设置有固定杆，一组所述固定杆的一端设置有按压切割组件，所述底座内侧一侧的中间位置处套设有螺纹杆A，所述底座内侧一侧的两端设置有导杆，所述螺纹杆A的外侧螺纹连接有内螺纹板，两组所述导杆的外侧套设有滑套，两组所述滑套的一侧设置有弹簧A；本实用新型专利技术通过内螺纹板、螺纹杆A、L型座、电触块A、电触块B、限位板、导杆、弹簧A和滑套之间的互相配合，使得装置对板材进行切割时，可先根据需求调节限位板的位置，将切割板材推入装置内时，板材可自动达到需求长度，提升了对板材的定位速度。速度。速度。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌带钢护栏板生产用大批量切割设备


[0001]本技术涉及切割设备
，具体为一种镀锌带钢护栏板生产用大批量切割设备。

技术介绍

[0002]镀锌带钢是把冷轧或热轧，长而窄的长条钢板不同程度的镀上一层叫做的原料，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，可用于护栏板的生产，在护栏板生产时，需要根据需求尺寸对镀锌带钢板进行切割；
[0003]但是仍存在较为明显的问题：1、现有装置切割时不便于快速对板材进行定位，在定位后还需人工手动启动装置进行切割，降低了生产效率，；2、在对板材进行切割时，对板材的限位效果较差，切割处容易发生晃动，导致切割尺寸出现差错，降低了装置的切割精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镀锌带钢护栏板生产用大批量切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀锌带钢护栏板生产用大批量切割设备，包括底座，所述底座顶部的一侧的两端设置有固定杆，一组所述固定杆的一端设置有按压切割组件，所述底座内侧一侧的中间位置处套设有螺纹杆A，所述底座内侧一侧的两端设置有导杆，所述螺纹杆A的外侧螺纹连接有内螺纹板，两组所述导杆的外侧套设有滑套，两组所述滑套的一侧设置有弹簧A，两组所述滑套的顶部共同设置有L型座，所述L型座的一侧的中间位置处设置有电触块A，所述内螺纹板的顶部设置有限位板，所述限位板的一侧设置有与电触块A相互配合的电触块B。
[0006]优选的，所述按压切割组件包括螺纹杆B、内螺纹管、电机、切割机主体、电动推杆、移动轮、内套管、弹簧B、外套管和安装板，所述电机位于一组固定杆的一端，所述电机的输出端设置有螺纹杆B，所述螺纹杆B外侧的中间位置处螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有安装板，所述安装板底部的中间位置处设置有切割机主体，所述安装板底部的两侧设置有外套管，两组所述外套管的内侧滑动插接有内套管，两组所述内套管的底部设置有移动轮，两组所述内套管的顶部设置有与外套管相互连接的弹簧B。
[0007]优选的，所述内螺纹板套设于两组导杆的外侧并与两组导杆呈滑动连接。
[0008]优选的，所述弹簧A位于导杆的外侧，且弹簧A的一侧与底座相互连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆A的一侧延伸至底座的外侧并设置有转把。
[0010]优选的，两组所述固定杆相互靠近的一端的两侧设置有导向槽，且滑动槽的内侧滑动连接有与内螺纹管相互连接的滑动块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该镀锌带钢护栏板生产用大批量切
割设备；
[0012]1.通过内螺纹板、螺纹杆A、L型座、电触块A、电触块B、限位板、导杆、弹簧A和滑套之间的互相配合，使得装置对板材进行切割时，可先根据需求调节限位板的位置，将切割板材推入装置内时，板材可自动达到需求长度，提升了对板材的定位速度，并可自动启动按压切割组件对板材进行切割，无需再通过人工启动装置进行切割，提升了使用便捷性，加快了生产效率；
[0013]2.通过螺纹杆B、内螺纹管、电机、切割机主体、电动推杆、移动轮、内套管、弹簧B、外套管和安装板之间的互相配合，使得装置对板材切割时，可控制移动轮可紧紧的按压住板材切割处的两侧，可对板材切割处进行限制，防止切割时板材发生晃动影响切割效果，并且切割时移动轮可跟随切割机主体进行移动，保证了切割处的稳定性，提升了切割精度。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的侧视剖视图；
[0016]图3为本技术的俯视图；
[0017]图4为本技术的图1的A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、底座；2、内螺纹板；3、螺纹杆A；4、L型座；5、电触块A；6、电触块B；7、限位板；8、导杆；9、螺纹杆B；10、内螺纹管；11、弹簧A；12、电机；13、滑套；14、切割机主体；15、电动推杆；16、固定杆；17、移动轮；18、内套管；19、弹簧B；20、外套管；21、安装板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种镀锌带钢护栏板生产用大批量切割设备，包括底座1，底座1顶部的一侧的两端设置有固定杆16，一组固定杆16的一端设置有按压切割组件，底座1内侧一侧的中间位置处套设有螺纹杆A3，底座1内侧一侧的两端设置有导杆8，螺纹杆A3的外侧螺纹连接有内螺纹板2，两组导杆8的外侧套设有滑套13，两组滑套13的一侧设置有弹簧A11，两组滑套13的顶部共同设置有L型座4，对板材进行支撑导向，L型座4的一侧的中间位置处设置有电触块A5，内螺纹板2的顶部设置有限位板7，限位板7的一侧设置有与电触块A5相互配合的电触块B6，电触块A5与电触块B6相互接触可自动启动按压切割组件对板材进行切割。
[0021]进一步的，按压切割组件包括螺纹杆B9、内螺纹管10、电机12、切割机主体14、电动推杆15、移动轮17、内套管18、弹簧B19、外套管20和安装板21，电机12位于一组固定杆16的一端，电机12的输出端设置有螺纹杆B9，螺纹杆B9外侧的中间位置处螺纹连接有内螺纹管10，内螺纹管10的底部设置有电动推杆15，电动推杆15的输出端设置有安装板21，安装板21底部的中间位置处设置有切割机主体14，安装板21底部的两侧设置有外套管20，两组外套管20的内侧滑动插接有内套管18，两组内套管18的底部设置有移动轮17，两组内套管18的
顶部设置有与外套管20相互连接的弹簧B19，可对板材切割处进行限制，防止切割时板材发生晃动影响切割效果。
[0022]进一步的，内螺纹板2套设于两组导杆8的外侧并与两组导杆8呈滑动连接，对内螺纹板2进行限位。
[0023]进一步的，弹簧A11位于导杆8的外侧，且弹簧A11的一侧与底座1相互连接，可通过弹簧A11的弹性恢复力带动L型座4复位，便于装置再次进行切割。
[0024]进一步的，螺纹杆A3的一侧延伸至底座1的外侧并设置有转把，便于进行调节操作。
[0025]进一步的，两组固定杆16相互靠近的一端的两侧设置有导向槽，且滑动槽的内侧滑动连接有与内螺纹管10相互连接的滑动块，对内螺纹管10进行限位导向。
[0026]工作原理：该装置使用时，通过转把旋转螺纹杆A3，可在内螺纹板2与导杆8的滑动限位下，控制内螺纹板2左右移动调节限位板7的位置，根据切割需求将限位板7调节到指定位置后，将切割板材推入装置内，通过板材的一侧可推动L型座4在滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌带钢护栏板生产用大批量切割设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧的两端设置有固定杆(16)，一组所述固定杆(16)的一端设置有按压切割组件，所述底座(1)内侧一侧的中间位置处套设有螺纹杆A(3)，所述底座(1)内侧一侧的两端设置有导杆(8)，所述螺纹杆A(3)的外侧螺纹连接有内螺纹板(2)，两组所述导杆(8)的外侧套设有滑套(13)，两组所述滑套(13)的一侧设置有弹簧A(11)，两组所述滑套(13)的顶部共同设置有L型座(4)，所述L型座(4)的一侧的中间位置处设置有电触块A(5)，所述内螺纹板(2)的顶部设置有限位板(7)，所述限位板(7)的一侧设置有与电触块A(5)相互配合的电触块B(6)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢护栏板生产用大批量切割设备，其特征在于：所述按压切割组件包括螺纹杆B(9)、内螺纹管(10)、电机(12)、切割机主体(14)、电动推杆(15)、移动轮(17)、内套管(18)、弹簧B(19)、外套管(20)和安装板(21)，所述电机(12)位于一组固定杆(16)的一端，所述电机(12)的输出端设置有螺纹杆B(9)，所述螺纹杆B(9)外侧的中间位置处螺纹连接有内螺纹管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学同，张书海，
申请(专利权)人：山东冠县大海复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：