酸洗槽间挤干辊的自动检测机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种酸洗槽间挤干辊的自动检测机构，包括1#挤干辊、2#挤干辊、3#挤干辊、1#酸洗槽、2#酸洗槽、3#酸洗槽、1#酸液循环罐、2#酸液循环罐、3#酸液循环罐和1#漂洗槽；三个酸液循环罐上分别连接指示液位控制器一、指示液位控制器二和指示液位控制器三；输送新酸的管线上连接有流量指示器一；3#酸液循环罐的循环泵三出口的管线三分接管线四接入2#酸液循环罐，管线四上设有控制阀一和流量指示器二；2#酸液循环罐的循环泵二出口的管线二分接管线五接入1#酸液循环罐，管线五上设有控制阀二和流量指示器三；1#酸液循环罐的管线六上设有循环泵四和流量指示器四；本实用新型专利技术可实现酸液动力传输更新和自动检测酸洗槽间挤干辊的状态，按标准更换。按标准更换。按标准更换。

【技术实现步骤摘要】
酸洗槽间挤干辊的自动检测机构


[0001]本技术涉及带钢表面清洗
，尤其涉及一种酸洗槽间挤干辊的自动检测机构。

技术介绍

[0002]冷轧带钢所用原料为热轧带钢，轧制前必先经过酸洗工序以去除热轧带钢表面氧化铁皮。连续前进的带钢
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1#酸槽
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2#酸槽
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3#酸槽。新的酸液
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3#罐
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2#罐
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1#罐
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输出废酸，实现酸液的逐次更新。3#罐游离酸浓度最高，2#罐其次，1#罐最低。1#罐氯化铁浓度最高，2#罐其次，3#罐最低。酸液在罐与对应槽槽间循环。挤干辊的作用是减少酸液带出，定期更换，以保持各槽游离酸浓度。但现有的酸液溢流传输方式传输酸液速度慢，有滞后，且无法精确控制游离酸浓度，同时无法实现自动检测酸洗槽间挤干辊的状态。

技术实现思路

[0003]根据上述提出的技术问题，而提供一种酸洗槽间挤干辊的自动检测机构。本技术主要通过设置指示液位控制器一、指示液位控制器二、指示液位控制器三、流量指示器一、流量指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸洗槽间挤干辊的自动检测机构，其特征在于，包括：1#挤干辊(1)、2#挤干辊(2)、3#挤干辊(3)、1#酸洗槽(4)、2#酸洗槽(5)、3#酸洗槽(6)、1#酸液循环罐(7)、2#酸液循环罐(8)、3#酸液循环罐(9)和1#漂洗槽(10)，每个酸洗槽顶部均设有酸槽盖，1#酸洗槽(4)两侧设有1#溢流槽和2#溢流槽，2#酸洗槽(5)两侧设有3#溢流槽和4#溢流槽，3#酸洗槽(6)两侧设有5#溢流槽和6#溢流槽，2#溢流槽和3#溢流槽通过设置的隔离墙一相邻设置，4#溢流槽和5#溢流槽通过设置的隔离墙二相邻设置，6#溢流槽通过隔离墙三与1#漂洗槽(10)相邻设置，1#挤干辊(1)设置在隔离墙一顶部，2#挤干辊(2)设置在隔离墙二顶部，3#挤干辊(3)设置在6#溢流槽中；每个酸洗槽两侧均设有围挡石，每个酸洗槽的溢流漫过围挡石，分别流入两侧的溢流槽中；每个酸洗槽中酸洗带钢后的酸液以及两侧溢流槽中的酸液均通入对应的酸液循环罐中；1#酸液循环罐(7)通过管线一以及管线一上设置的循环泵一(P1)和加热器一与1#酸洗槽(4)相连，2#酸液循环罐(8)通过管线二以及管线二上设置的循环泵二(P2)和加热器二与2#酸洗槽(5)相连，3#酸液循环罐(9)通过管线三以及管线三上设置的循环泵三(P3)和加热器三与3#酸洗槽(6)相连；1#酸液循环罐(7)、2#酸液循环罐(8)和3#酸液循环罐(9)上分别连接有指示液位控制器一(LIC1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金鹏，赵长民，杨斌，付胜，付中华，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：