一种可折叠机柜骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可折叠机柜骨架，包括第一支撑架、第二支撑架和间隔设置的至少两组折叠组件；折叠组件包括转动连接的第一承载板和第二承载板，第一承载板远离第二承载板的一端与第一支撑架转动连接，第二承载板远离第一承载板的一端与第二支撑架转动连接，且第一支撑架平行于第二支撑架以使第二支撑架能折叠于第一支撑架上。本实施例能通过折叠降低可折叠机柜骨架的体积，使运输货车能装载更多的经过折叠的可折叠机柜骨架，从而降低了机柜的物流运输成本。物流运输成本。物流运输成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠机柜骨架


[0001]本技术涉及机柜领域，尤其涉及一种可折叠机柜骨架。

技术介绍

[0002]机柜一般分为服务器机柜、网络机柜、控制台机柜和测试机柜等，现有的机柜，其机柜骨架为不可拆卸的整体式结构。
[0003]目前，机柜在运输过程时，都是整体放置于运输货车上进行运输；机柜的机柜骨架为不可拆卸的整体式结构，使其在运输时会占用大量的空间，从而降低了单辆运输货车运输机柜的运输量，提高了物流运输成本和转运难度。
[0004]鉴于此，需要设计一种可折叠机柜骨架，来解决运送测试机柜的物流运输成本较高的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可折叠机柜骨架，来降低运送机柜的物流运输成本。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种可折叠机柜骨架，包括第一支撑架、第二支撑架和间隔设置的至少两组折叠组件；
[0008]所述折叠组件包括转动连接的第一承载板和第二承载板，所述第一承载板远离所述第二承载板的一端与所述第一支撑架转动连接，所述第二承载板远离所述第一承载板的另一端与所述第二支撑架转动连接，且所述第一支撑架平行于所述第二支撑架以使所述第二支撑架能折叠于所述第一支撑架上。
[0009]可选地，所述折叠组件还包括合页；
[0010]所述合页包括固接于所述第一承载板底侧面上的第一转动页和固接于所述第二承载板底侧面上的第二转动页；所述第一承载板和所述第二承载板的上侧面均平行于水平面时，所述第一承载板的端部与所述第二承载板的端部相抵。
[0011]可选地，所述折叠组件还包括转动轴，所述第一承载板和所述第二承载板均转动设于所述转动轴上。
[0012]可选地，可折叠机柜骨架还包括支撑竖梁；所述转动轴固接于所述支撑竖梁，且所述支撑竖梁垂直于所述转动轴。
[0013]可选地，可折叠机柜骨架还包括与所述支撑竖梁固接的承托横梁，所述承托横梁平行于所述转动轴；
[0014]所述承托横梁具有第一限位面，所述第一承载板或所述第二承载板的底侧面转动至平行于所述第一限位面时，所述第一承载板或所述第二承载板的底侧面抵于所述第一限位面上。
[0015]可选地，可折叠机柜骨架还包括用于定位所述支撑竖梁、所述第一支撑架和第二
支撑架的Y形定位杆；
[0016]所述Y形定位杆包括用于可拆卸连接所述支撑竖梁的第一固定臂、用于可拆卸连接所述第一支撑架的第二固定臂和用于可拆卸连接所述第二支撑架的第三固定臂。
[0017]可选地，所述第一支撑架和第二支撑架的底部均间隔设置有至少两个万向车轮。
[0018]可选地，可折叠机柜骨架还包括矩形顶板；所述第一承载板和所述第二承载板的顶侧面均平行于水平面时，所述第一支撑架的顶部和第二支撑架的顶部形成与所述矩形顶板相一致的定位卡槽，所述矩形顶板可拆卸嵌设于所述定位卡槽中。
[0019]可选地，还包括定位杆，所述定位杆的中部与所述转动轴可拆卸连接，所述定位杆的两端分别与所述第一支撑架和所述第二支撑架可拆卸连接。
[0020]可选地，所述定位杆呈一字形、V字形或L形。
[0021]可选地，可折叠机柜骨架还包括定位组件；所述定位组件包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第二连接杆和所述第三连接杆均与所述第一连接杆的第一端转动连接，所述第一连接杆远离其第一端的第二端与所述转动轴连接，所述第二连接杆远离所述第一连接杆第一端的一端与所述第一支撑架转动连接，所述第三连接杆远离所述第一连接杆第一端的一端与所述第二支撑架转动连接，且所述第二连接杆和所述第三连接杆关于所述第一连接杆对称。
[0022]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0023]本实施例中，折叠组件包括转动连接的第一承载板和第二承载板，第一承载板远离第二承载板的一端与第一支撑架转动连接，第二承载板远离第一承载板的一端与第二支撑架转动连接；折叠组件的存在，使第一支撑架和第二折叠架能实现折叠和展开两种状态，第一支撑架能平行于第二支撑架折叠于第一支撑架上，从而极大地降低了可折叠机柜骨架的体积，此时一辆运输货车能装载更多的经过折叠的可折叠机柜骨架，从而降低了物流运输成本。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0025]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0026]图1为本技术实施例提供的一种可折叠机柜骨架的正面结构示意图；
[0027]图2为图1中A位置的放大示意图；
[0028]图3为本技术提供的另一种的可折叠机柜骨架的正面示意图；
[0029]图4为图3中的A
‑
A剖面示意图；
[0030]图5为图3中的可折叠机柜骨架的背面结构示意图；
[0031]图6为图3中B位置的放大示意图；
[0032]图7为本技术提供的第三种可折叠机柜骨架的结构示意图；
[0033]图8为本技术提供的第四种可折叠机柜骨架的结构示意图。
[0034]图示说明：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、折叠组件；31、第一承载板；32、第二承载板；33、合页；34、转动轴；35、支撑竖梁；36、承托横梁；361、第一限位面；4、Y形定位杆；5、矩形顶板。
具体实施方式
[0035]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
[0037]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠机柜骨架，其特征在于，包括第一支撑架(1)、第二支撑架(2)和间隔设置的至少两组折叠组件(3)；所述折叠组件(3)包括转动连接的第一承载板(31)和第二承载板(32)，所述第一承载板(31)远离所述第二承载板(32)的一端与所述第一支撑架(1)转动连接，所述第二承载板(32)远离所述第一承载板(31)的一端与所述第二支撑架(2)转动连接，且所述第一支撑架(1)平行于所述第二支撑架(2)以使所述第二支撑架(2)能折叠于所述第一支撑架(1)上。2.根据权利要求1所述的可折叠机柜骨架，其特征在于，所述折叠组件(3)还包括合页(33)；所述合页(33)包括固接于所述第一承载板(31)底侧面上的第一转动页和固接于所述第二承载板(32)底侧面上的第二转动页；所述第一承载板(31)和所述第二承载板(32)的上侧面均平行于水平面时，所述第一承载板(31)的端部与所述第二承载板(32)的端部相抵。3.根据权利要求1所述的可折叠机柜骨架，其特征在于，所述折叠组件(3)还包括转动轴(34)，所述第一承载板(31)和所述第二承载板(32)均转动设于所述转动轴(34)上。4.根据权利要求3所述的可折叠机柜骨架，其特征在于，还包括支撑竖梁(35)；所述转动轴(34)固接于所述支撑竖梁(35)上，且所述支撑竖梁(35)垂直于所述转动轴(34)。5.根据权利要求4所述的可折叠机柜骨架，其特征在于，还包括与所述支撑竖梁(35)固接的承托横梁(36)，所述承托横梁(36)平行于所述转动轴(34)；所述承托横梁(36)具有第一限位面(361)，所述第一承载板(31)或所述第二承载板(32)的底侧面转动至平行于所述第一限位面(361)时，所述第一承载板(31)或所述第二承载板(32)的底侧面抵于所述第一限位面(361)上。6.根据权利要求4所述的可...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈容昌，谭星，李世瑞，
申请(专利权)人：北京海悟技术有限公司，
类型：新型
国别省市：