一种基于粉碎化筛选的蒸压加气砌块废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于粉碎化筛选的蒸压加气砌块废料回收装置，包括主体，所述主体的下部设置有限流机构，所述限流机构的顶部安装有挡板，所述挡板的下方连接有液压杆一，所述液压杆一的四周固定有支撑架，所述液压杆一的底部两端连接有管道，所述管道的末端连接有液压杆二，所述液压杆二的另一端轴承连接有限流板，所述限流板的顶端与限流机构的内壁轴承连接，所述液压杆一与液压杆二的内部设置有弹簧，所述主体的上方设置有注料口，所述主体的顶部安装有电机，所述电机的输出端轴承连接有转轴，所述转轴的两侧安装有搅拌杆，所述搅拌杆的末端连接有翻爪，本实用新型专利技术，具有实用性强和具有筛选功能的特点。性强和具有筛选功能的特点。性强和具有筛选功能的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于粉碎化筛选的蒸压加气砌块废料回收装置


[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种基于粉碎化筛选的蒸压加气砌块废料回收装置。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料和钙质材料为原料，经浇注、发气膨胀、切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料，目前蒸压加气混凝土砌块切割机切割砌块胚体后的边角料，回收后至回收槽再经粉碎进入废浆池搅拌再次制浆回收利用，经常有废料未粉碎均匀，经过搅拌机搅拌也不能散开制浆，从而影响工作效率，在搅拌过程中，会存在堆料的情况，会影响整体的工作质量，因此，设计实用性强和具有筛选功能的一种基于粉碎化筛选的蒸压加气砌块废料回收装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种基于粉碎化筛选的蒸压加气砌块废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种基于粉碎化筛选的蒸压加气砌块废料回收装置，包括主体，其特征在于：所述主体的下部设置有限流机构，所述限流机构的顶部安装有挡板，所述挡板的下方连接有液压杆一，所述液压杆一的四周固定有支撑架，所述液压杆一的底部两端连接有管道，所述管道的末端连接有液压杆二，所述液压杆二的另一端轴承连接有限流板，所述限流板的顶端与限流机构的内壁轴承连接，所述液压杆一与液压杆二的内部设置有弹簧。
[0005]根据上述技术方案，所述主体的上方设置有注料口，所述主体的顶部安装有电机，所述电机的输出端轴承连接有转轴，所述转轴的两侧安装有搅拌杆，所述搅拌杆的末端连接有翻爪，所述翻爪的下方设置有滤网。
[0006]根据上述技术方案，所述滤网的外部设置有收纳盒，所述收纳盒的侧面安装有拉杆，所述拉杆的末端连接有把手，所述主体的侧壁设置有滑槽。
[0007]根据上述技术方案，所述主体的上部设置有密封盖，所述转轴的末端连接有研磨辊，所述主体的底部侧壁设置有研磨齿，所述主体的下方设置有出料口。
[0008]根据上述技术方案，所述主体的侧壁设置有支架。
[0009]根据上述技术方案，所述主体为高强度钢所制。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0011](1)通过设置有挡板和限流板，废料的流量过大时，挡板受到的压力增大，挡板下方的液压杆一开始收缩，液压杆一内部的液压油沿管道流入两侧的液压杆二，使得液压杆二伸长，带动限流板绕限流机构的内壁转动，限流板张开，使得废料的流量减小，通过上述步骤，实现了对废料流量的调节，避免废料堵塞；
[0012](2)通过设置有电机和滤网，启动电机，转轴开始转动，带动转轴两侧的搅拌杆转
动，搅拌杆末端连接的翻爪也开始转动，将滤网上堆积的废料推平，通过滤网可以有效过滤较大块的废料，避免在对废料进行重新利用时影响砌块质量，翻爪可以提高过滤效果，避免废料在滤网上堆积堵塞；
[0013](3)通过设置有收纳盒和滑槽，装置使用一段时间后收纳盒内部筛分出的的大块废料较多，此时向外拉动把手，使得拉杆向外运动，带动收纳盒沿滑槽滑出，清理大块废料，有效避免了装置使用时间过长导致废料堵塞滤网。
[0014](4)通过设置有研磨齿和研磨辊，废料通过过滤后，落入研磨辊与研磨齿之间的空隙，转轴转动带动研磨辊转动，对废料进行进一步粉碎研磨，最后由从出料口流出，通过上述步骤，实现了对废料的研磨粉碎，密封盖可以避免主体内的灰尘流出外界，污染空气。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3是本技术的限流机构示意图；
[0019]图中：1、主体；2、密封盖；3、注料口；4、电机；5、支架；6、限流机构；7、转轴；8、滤网；9、收纳盒；10、搅拌杆；11、挡板；12、液压杆一；13、支撑架；14、管道；15、限流板；16、液压杆二；17、弹簧；18、出料口；19、拉杆；20、把手；21、滑槽；22、翻爪；23、研磨辊；24、研磨齿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种基于粉碎化筛选的蒸压加气砌块废料回收装置，包括主体1，其特征在于：主体1的下部设置有限流机构6，限流机构6的顶部安装有挡板11，挡板11的下方连接有液压杆一12，液压杆一12的四周固定有支撑架13，液压杆一12的底部两端连接有管道14，管道14的末端连接有液压杆二16，液压杆二16的另一端轴承连接有限流板15，限流板15的顶端与限流机构6的内壁轴承连接，液压杆一12与液压杆二16的内部设置有弹簧17，废料的流量过大时，挡板11受到的压力增大，挡板11下方的液压杆一12开始收缩，液压杆一12内部的液压油沿管道14流入两侧的液压杆二16，使得液压杆二16伸长，带动限流板15绕限流机构6的内壁转动，限流板15张开，使得废料的流量减小，通过上述步骤，实现了对废料流量的调节，避免废料堵塞；
[0022]主体1的上方设置有注料口3，主体1的顶部安装有电机4，电机4的输出端轴承连接有转轴7，转轴7的两侧安装有搅拌杆10，搅拌杆10的末端连接有翻爪22，翻爪22的下方设置有滤网8，向主体1内废料，启动电机4，转轴7开始转动，带动转轴7两侧的搅拌杆10转动，搅拌杆10末端连接的翻爪22也开始转动，将滤网8上堆积的废料推平，通过滤网8可以有效过滤较大块的废料，避免在对废料进行重新利用时影响砌块质量，翻爪22可以提高过滤效果，
避免废料在滤网8上堆积堵塞；
[0023]滤网8的外部设置有收纳盒9，收纳盒9的侧面安装有拉杆19，拉杆19的末端连接有把手20，主体1的侧壁设置有滑槽21，装置使用一段时间后收纳盒9内部筛分出的大块废料较多，此时向外拉动把手20，使得拉杆19向外运动，带动收纳盒9沿滑槽21滑出，清理大块废料，有效避免了装置使用时间过长导致废料堵塞滤网8；
[0024]主体1的上部设置有密封盖2，转轴7的末端连接有研磨辊23，主体1的底部侧壁设置有研磨齿24，主体1的下方设置有出料口18，废料通过过滤后，落入研磨辊23与研磨齿24之间的空隙，转轴7转动带动研磨辊23转动，对废料进行进一步粉碎研磨，最后由从出料口18流出，通过上述步骤，实现了对废料的研磨粉碎，密封盖2可以避免主体1内的灰尘流出外界，污染空气；
[0025]主体1的侧壁设置有支架5，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于粉碎化筛选的蒸压加气砌块废料回收装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的下部设置有限流机构(6)，所述限流机构(6)的顶部安装有挡板(11)，所述挡板(11)的下方连接有液压杆一(12)，所述液压杆一(12)的四周固定有支撑架(13)，所述液压杆一(12)的底部两端连接有管道(14)，所述管道(14)的末端连接有液压杆二(16)，所述液压杆二(16)的另一端轴承连接有限流板(15)，所述限流板(15)的顶端与限流机构(6)的内壁轴承连接，所述液压杆一(12)与液压杆二(16)的内部设置有弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种基于粉碎化筛选的蒸压加气砌块废料回收装置，其特征在于：所述主体(1)的上方设置有注料口(3)，所述主体(1)的顶部安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端轴承连接有转轴(7)，所述转轴(7)的两侧安装有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)的末端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄榕杰，黄礼旺，黄锦秀，黄磊，黄榕灿，蒋丽华，李有兵，黄天伟，符大南，蒋雯曦，
申请(专利权)人：海南广益多新型环保墙体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：