本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块养护装置，包括存放底板，所述存放底板的上方固定连接有吸热箱，所述吸热箱的外侧接触连接有混凝土砌块，所述吸热箱的内部滑动连接有气体挡板，所述气体挡板的上方设置有氦气，所述气体挡板的底部固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的另一端固定连接在吸热箱的底部内壁上，所述气体挡板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端轴承连接有开关杆，所述开关杆的另一端轴承连接有水泵开关，所述存放底板的两侧上方固定连接有伸缩架，所述伸缩架的内部固定连接有喷洒头，所述喷洒头的一侧管道连接有导管，本实用新型专利技术，具有实用性强和自动养护的特点。和自动养护的特点。和自动养护的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块养护装置
[0001]本技术涉及混凝土砌块养护
，具体为一种蒸压加气混凝土砌块养护装置。
技术介绍
[0002]砌块是建筑行业中不可缺少的建筑材料，目前使用的砌块主要有粘土砌块和混凝土砌块。粘土砌块由于在烧制过程中需要大量能源，不仅污染环境，而且侵占大量的土地资源，导致许多良田不能耕种，为此国家出台了限制粘土砌块生产及鼓励生产混凝土砌块的相关政策和法规。混凝土砌块由于既没有环境污染，又没有占用耕地，正逐渐替代粘土砌块，在建筑行业得到越来越广泛应用。混凝土砌块成型后还需进行后期养护，养护工作的好坏直接影响砌块的力学性能，早期一般采用自然养护，自然养护就是把砌块坯移至场地堆放，经过很长的时间养护才能达到强度要求，在此过程中，需要人工浇水润湿，其存在的不足是混凝土砌块质量受温度高低、湿润程度影响，产品质量无法保证，而且时间长、效率低、经济效益差。因此，设计实用性强和自动养护的一种蒸压加气混凝土砌块养护装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块养护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块养护装置，包括存放底板，所述存放底板的上方固定连接有吸热箱，所述吸热箱的外侧接触连接有混凝土砌块，所述吸热箱的内部滑动连接有气体挡板，所述气体挡板的上方设置有氦气，所述气体挡板的底部固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的另一端固定连接在吸热箱的底部内壁上，所述气体挡板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端轴承连接有开关杆，所述开关杆的另一端轴承连接有水泵开关。
[0005]根据上述技术方案，所述存放底板的两侧上方固定连接有伸缩架，所述伸缩架的内部固定连接有喷洒头，所述喷洒头的一侧管道连接有导管，所述导管的另一端管道连接有电磁水泵，所述电磁水泵的底部管道连接有储水箱，所述水泵开关与电磁水泵电连接。
[0006]根据上述技术方案，所述伸缩架的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿与存放底板固定连接，所述伸缩架的底部滑动连接有螺套，所述螺套的内部螺纹啮合有双向螺杆，所述双向螺杆的两侧固定连接有调节旋钮，所述螺套的顶端固定连接有滑块轴承，所述滑块轴承的底部与伸缩架的底部滑动连接，所述滑块轴承的顶部轴承连接有交叉杆，所述交叉杆的交叉处轴承连接有交叉轴承，所述交叉轴承的内部与喷洒头固定连接。
[0007]根据上述技术方案，所述存放底板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有活塞板，所述活塞板的外侧滑动连接有气缸，所述活塞板的底部固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的另一端固定连接在气缸的底部内壁上，所述气缸的左侧
管道连接有气压箱，所述气压箱的内部滑动连接有气压板，所述气压板的顶部固定连接有气压杆，所述气压杆的顶部固定连接有液体挡板，所述液体挡板与导管一侧滑动连接。
[0008]根据上述技术方案，所述水泵开关的右侧电连接有太阳能蓄电池，所述太阳能蓄电池的顶部与存放底板的底部固定连接。
[0009]根据上述技术方案，所述气缸与气压箱的管道连接处内部固定设置有气体转换器。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
[0011](1)通过设置有吸热箱、开关杆和电磁水泵，当外部温度较高时，吸热箱吸热，氦气膨胀挤压气体挡板，气体挡板在吸热箱中向下移动并挤压第一复位弹簧，第一复位弹簧被压缩发生弹性形变用于复位，气体挡板带动固定杆向下移动，固定杆带动开关杆向下移动，开关杆打开水泵开关，水泵开关启动电磁水泵开始工作，电磁水泵将储水箱内的液体抽出经导管传至喷洒头处喷出，对混凝土砌块进行养护，通过上述步骤，从而达到自动对混凝土砌块进行养护，减少人工工作量，保证产品质量的效果；
[0012](2)通过设置有双向螺杆、滑块轴承和交叉杆，手动旋转调节旋钮，调节旋钮带动双向螺杆在螺套内转动，螺套带动滑块轴承在伸缩架上向中间滑动，交叉杆绕交叉轴承转动，交叉轴承在伸缩架中向上运动，通过上述步骤，从而达到根据混凝土砌块的排列高度，快速调节喷头的高度及间距，保证混凝土砌块得到充分养护；
[0013](3)通过设置有支撑柱、气缸和气压箱，将混凝土砌块放置到存放底板的顶部，混凝土砌块的重力挤压支撑柱向下移动，支撑柱带动活塞板在气缸内向下滑动，活塞板挤压第二复位弹簧发生弹性形变用于复位，气体受挤压传至气压箱内，气体挤压气压板向上滑动，气压板通过气压杆带动液体挡板向上移动，通过上述步骤，从而达到根据混凝土砌块的重量来决定出水流量的效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体正面剖视结构示意图；
[0016]图2是本技术的伸缩架的侧面结构示意图；
[0017]图中：1、存放底板；2、吸热箱；3、气体挡板；4、第一复位弹簧；5、固定杆；6、开关杆；7、水泵开关；8、太阳能蓄电池；9、电磁水泵；10、储水箱；11、导管；12、伸缩架；13、喷洒头；14、气缸；15、支撑柱；16、第二复位弹簧；17、活塞板；18、气压箱；19、气压板；20、气压杆；21、液体挡板；22、支撑腿；23、调节旋钮；24、双向螺杆；25、螺套；26、气体转换器；27、滑块轴承；28、交叉杆；29、交叉轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块养护装置，包括存放底板1，存放底板1的上方固定连接有吸热箱2，吸热箱2的外侧接触连接有混凝土砌块，吸热箱2的内部滑动连接有气体挡板3，气体挡板3的上方设置有氦气，气体挡板3的底部固定连接有第一复位弹簧4，第一复位弹簧4的另一端固定连接在吸热箱2的底部内壁上，气体挡板3的底部固定连接有固定杆5，固定杆5的另一端轴承连接有开关杆6，开关杆6的另一端轴承连接有水泵开关7；
[0020]存放底板1的两侧上方固定连接有伸缩架12，伸缩架12的内部固定连接有喷洒头13，喷洒头13的一侧管道连接有导管11，导管11的另一端管道连接有电磁水泵9，电磁水泵9的底部管道连接有储水箱10，水泵开关7与电磁水泵9电连接，当外部温度较高时，吸热箱2吸热，氦气膨胀挤压气体挡板3，气体挡板3在吸热箱2中向下移动并挤压第一复位弹簧4，第一复位弹簧4被压缩发生弹性形变用于复位，气体挡板3带动固定杆5向下移动，固定杆5带动开关杆6向下移动，开关本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块养护装置，包括存放底板(1)，其特征在于：所述存放底板(1)的上方固定连接有吸热箱(2)，所述吸热箱(2)的外侧接触连接有混凝土砌块，所述吸热箱(2)的内部滑动连接有气体挡板(3)，所述气体挡板(3)的上方设置有氦气，所述气体挡板(3)的底部固定连接有第一复位弹簧(4)，所述第一复位弹簧(4)的另一端固定连接在吸热箱(2)的底部内壁上，所述气体挡板(3)的底部固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的另一端轴承连接有开关杆(6)，所述开关杆(6)的另一端轴承连接有水泵开关(7)。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块养护装置，其特征在于：所述存放底板(1)的两侧上方固定连接有伸缩架(12)，所述伸缩架(12)的内部固定连接有喷洒头(13)，所述喷洒头(13)的一侧管道连接有导管(11)，所述导管(11)的另一端管道连接有电磁水泵(9)，所述电磁水泵(9)的底部管道连接有储水箱(10)，所述水泵开关(7)与电磁水泵(9)电连接。3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块养护装置，其特征在于：所述伸缩架(12)的底部固定连接有支撑腿(22)，所述支撑腿(22)与存放底板(1)固定连接，所述伸缩架(12)的底部滑动连接有螺套(25)，所述螺套(25)的内部螺纹啮合有双向螺杆(24)，所述双向螺杆(24)的两侧固定连接有调节旋钮(23)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄榕杰，黄礼旺，黄锦秀，黄磊，黄榕灿，蒋丽华，李有兵，黄天伟，符大南，蒋雯曦，
申请(专利权)人：海南广益多新型环保墙体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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