一种基于生物质灰渣的蒸压加气混凝土砌块制备装置制造方法及图纸

技术编号:32020847 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-22 18:39
本发明专利技术公开了一种基于生物质灰渣的蒸压加气混凝土砌块制备装置,包括支架,所述支架的上方设置有入料组件,所述支架的下方设置有砌块组件,所述砌块组件包括有开关控制机构,所述入料组件包括入料通道,所述入料通道的内部同轴安装有输料辊,所述入料通道的下方固定安装有搅拌桶,所述搅拌桶的内部设置有搅拌叶片,所述搅拌桶的左端固定安装有传送带,所述传送带的上方固定安装有支撑柱,所述支撑柱的上方固定安装有磁力轮,所述磁力轮的上方固定安装有四组电磁铁,四组所述电磁铁的下方固定安装有连杆,所述连杆的另一端固定连接有旋转轴,本发明专利技术,具有快速筛分和节能减排的特点。具有快速筛分和节能减排的特点。具有快速筛分和节能减排的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于生物质灰渣的蒸压加气混凝土砌块制备装置


[0001]本专利技术涉及利用废弃物生产混凝土砌块
,具体为一种基于生物质灰渣的蒸压加气混凝土砌块制备装置。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土砌块是一种新型的墙体建材,其独特之处在于它是一种非常轻型的保温隔热的建筑墙材。与传统的黏土烧结砖材料相比较,蒸压加气混凝土砌块虽然强度低些,但其材料成本较低,所制成的蒸压加气混凝土砌块的重量也较小,用其砌墙能大幅度降低建筑物自重,而且建成的建筑物的室内保温效果好。蒸压加气混凝土砌块已成为建筑材料行业的主导产品,将会愈来愈显示其较高的使用价值和宽广的发展前景。
[0003]而现有的蒸压加气混凝土砌块制备装置,实用性差,并且通过使用粉煤灰、建筑垃圾为原料时,不能将里面的残留钢筋和铁丝分筛出来;同时现有的蒸压加气混凝土砌块制备装置容易造成一定蒸汽的浪费。因此,设计快速筛分和节能减排的一种基于生物质灰渣的蒸压加气混凝土砌块制备装置是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于生物质灰渣的蒸压加气混凝土砌块制备装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种基于生物质灰渣的蒸压加气混凝土砌块制备装置,包括支架,所述支架的上方设置有入料组件,所述支架的下方设置有砌块组件,所述砌块组件包括有开关控制机构。
[0006]根据上述技术方案,所述入料组件包括入料通道,所述入料通道的内部同轴安装有输料辊,所述入料通道的下方固定安装有搅拌桶,所述搅拌桶的内部设置有搅拌叶片,所述搅拌桶的左端固定安装有传送带,所述传送带的上方固定安装有支撑柱,所述支撑柱的上方固定安装有磁力轮,所述磁力轮的上方固定安装有四组电磁铁,四组所述电磁铁的下方固定安装有连杆,所述连杆的另一端固定连接有旋转轴。
[0007]根据上述技术方案,所述旋转轴的外部套接有带电板,所述电磁铁的下方固定连接有控制杆,所述控制杆的另一端滑动连接在带电板上,所述带电板的左端连接有绝缘板。
[0008]根据上述技术方案,所述支撑柱的左端固定连接有三角顶块,所述三角顶块的后方连接有小弹簧,所述连杆的左端与三角顶块滑动连接。
[0009]根据上述技术方案,所述砌块组件包括上模块和下模块,所述上模块的上方管道连接有入料管,所述入料管管道连接在搅拌桶下方,所述上模块的上方固定安装有冲压机,所述冲压机与上模块的连接处套接有缓冲弹簧,所述下模块的上方设置有砌块槽,所述下模块的下方固定安装有螺旋轴,所述螺旋轴的下方设置有电机。
[0010]根据上述技术方案,所述砌块槽的内部滑动连接有挡板,所述挡板的下方固定连接有气压杆,所述气压杆的下方滑动连接有气仓,所述气压杆的下方固定安装有带电触点,
所述带电触点左端滑动连接有控制电阻,所述控制电阻与电机电连接。
[0011]根据上述技术方案,所述开关控制机构包括四组控制开关,所述控制开关的内部设置有压力弹簧,所述控制开关安装在气仓的下方,四组所述控制开关为串联连接,四组所述控制开关与冲压机电连接,所述控制开关的上方电连接有控制电机,所述控制电机的左端固定安装有滑块,所述滑块滑动连接在入料管内。
[0012]根据上述技术方案,所述入料管的下端管道连接有蒸汽管道,所述蒸汽管道的上方管道连接有抽吸泵,所述抽吸泵与四组控制开关电连接。
[0013]根据上述技术方案,所述下模块的下方设置有支撑座,所述支撑座的内部设置有减震弹簧。
[0014]根据上述技术方案,所述砌块槽的内部表面均匀涂覆有聚氨酯润滑涂层。
[0015]与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术,通过设置有入料组件,使得装置可以将建筑废料与生物质灰渣通过碾碎搅拌相混合,使装置制造成的砌块能更加稳定坚固,还节省了混凝土等消耗材料,同时可以将建筑废料中的残留钢筋和铁丝分离出来,使得搅拌时不会被铁丝缠绕发生故障,通过设置有砌块组件,使得装置可以实时监测内部入料的情况,使得装置内不会出现溢出,并且通过开关控制机构进行控制蒸汽的排放,使装置更加节能减排。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本专利技术的整体正面剖视结构示意图;
[0018]图2是本专利技术的下模块立体结构示意图;
[0019]图3是本专利技术的磁力轮立体结构示意图;
[0020]图4是本专利技术的图1中A区域的局部放大示意图;
[0021]图5是本专利技术的图1中B区域的局部放大示意图;
[0022]图6是本专利技术的图1中C区域的局部放大示意图;
[0023]图中:1、支架;2、螺旋轴;3、冲压机;4、传送带;5、磁力轮;6、搅拌桶;7、入料通道;8、滑块;9、缓冲弹簧;10、上模块;11、搅拌叶片;12、入料管;13、支撑座;14、下模块;15、挡板;16、气压杆;17、气仓;18、蒸汽管道;19、抽吸泵;20、砌块槽;21、电磁铁;22、连杆;23、控制杆;24、带电板;25、支撑柱;26、三角顶块;27、带电触点;28、控制开关;29、控制电阻;30、控制电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

6,本专利技术提供技术方案:一种基于生物质灰渣的蒸压加气混凝土砌块制备装置,包括支架1,支架1的上方设置有入料组件,支架1的下方设置有砌块组件,砌块组
件包括有开关控制机构;通过设置有入料组件,使得装置可以将建筑垃圾中的残留钢筋和铁丝分离出来,搅拌时不会被铁丝缠绕发生故障,通过设置有砌块组件,使得装置可以实时监测内部入料的情况,装置内不会出现溢出,并且通过开关控制机构进行控制蒸汽的排放,使装置更加节能减排。
[0026]入料组件包括入料通道7,入料通道7的内部同轴安装有输料辊,入料通道7的下方固定安装有搅拌桶6,搅拌桶6的内部设置有搅拌叶片11,搅拌桶6的左端固定安装有传送带4,传送带4的上方固定安装有支撑柱25,支撑柱25的上方固定安装有磁力轮5,磁力轮5的上方固定安装有四组电磁铁21,四组电磁铁21的下方固定安装有连杆22,连杆22的另一端固定连接有旋转轴;建筑废料等物料通过入料通道7进入到装置内,通过输料辊旋转进行传输和打碎,当进入搅拌桶6时,内部残留的钢筋和铁丝被电磁铁21吸附到磁力轮5上,当磁力轮5上吸附一定量是向下旋转,将吸附的废料通过传送带4传输走,其余的建筑废料进入到搅拌桶6内部,通过搅拌叶片11旋转与其他物质进行搅拌,通过上述步骤可以实现,将建筑废料内的钢筋或铁丝与废本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于生物质灰渣的蒸压加气混凝土砌块制备装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的上方设置有入料组件,所述支架(1)的下方设置有砌块组件,所述砌块组件包括有开关控制机构。2.根据权利要求1所述的一种基于生物质灰渣的蒸压加气混凝土砌块制备装置,其特征在于:所述入料组件包括入料通道(7),所述入料通道(7)设置在支架(1)的上方,所述入料通道(7)的内部同轴安装有输料辊,所述入料通道(7)的下方固定安装有搅拌桶(6),所述搅拌桶(6)的内部设置有搅拌叶片(11),所述搅拌桶(6)的左端固定安装有传送带(4),所述传送带(4)的上方固定安装有支撑柱(25),所述支撑柱(25)的上方固定安装有磁力轮(5),所述磁力轮(5)的上方固定安装有四组电磁铁(21),四组所述电磁铁(21)的下方固定安装有连杆(22),所述连杆(22)的另一端固定连接有旋转轴。3.根据权利要求2所述的一种基于生物质灰渣的蒸压加气混凝土砌块制备装置,其特征在于:所述旋转轴的外部套接有带电板(24),所述电磁铁(21)的下方固定连接有控制杆(23),所述控制杆(23)的另一端滑动连接在带电板(24)上,所述带电板(24)的左端连接有绝缘板。4.根据权利要求3所述的一种基于生物质灰渣的蒸压加气混凝土砌块制备装置,其特征在于:所述支撑柱(25)的左端固定连接有三角顶块(26),所述三角顶块(26)的后方连接有小弹簧,所述连杆(22)的左端与三角顶块(26)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种基于生物质灰渣的蒸压加气混凝土砌块制备装置,其特征在于:所述砌块组件包括上模块(10)和下模块(14),所述上模块(14)和下模块(14)设置在支架(1)内部,所述上模块(10)的上方管道连接有入料管(12),所述入料管(12)管道连接在搅拌桶(6)下方,所述上模块(10)的上方固定安装有冲压...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄耿超黄礼旺黄锦秀黄磊黄榕灿蒋丽华李有兵黄天伟符大南蒋雯曦
申请(专利权)人:海南广益多新型环保墙体材料有限公司
类型:发明
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