【技术实现步骤摘要】
一种松开位自锁微型铝锭夹具
[0001]本技术涉及铝加工
,尤其涉及一种松开位自锁微型铝锭夹具。
技术介绍
[0002]现有铝板锭铸造完成后,多余的弃渣(熔融状态)需排到能盛1吨多铝水的大渣箱里,为了能将凝固的铝块从渣箱里吊出,需先放置可以挂绳起吊的“吊点”。此前一直采用人工将质量约20kg的标准铝锭放置在高温铝渣液中,完成吊点设置。该需要工人一脚踩在高温的渣箱边缘,双手抱住铝锭放置在渣箱中心,并保持一定时间,等铝锭可以凝固直立在铝渣液里不下沉,操作工才能放手。
[0003]市场上没有可供选择的成熟吊具或夹具,已有技术剪刀臂式吊具夹持部多为平面,有些技术为了增大摩擦力,夹持部采用沟纹或单个、数个尖锥的形式;夹具在松开位置自锁采用棘轮式。
[0004]然而,上述的棘轮式松开位自锁功能,依靠结构较复杂的棘轮机构,对于尺寸小微型非标吊具夹具而言,成本高,制造技术要求高,棘轮修复困难等缺点。
[0005]因此,实有必要提供一种新的松开位自锁微型铝锭夹具解决上述技术问题。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种松开位自锁微型铝锭夹具,包括吊环、铰接于所述吊环下的连杆构件和设置于所述连杆构件下的夹持部,其特征在于,所述连杆构件包括铰接于所述吊环的下端并镜像设置的第一连杆和第二连杆、铰接于所述第一连杆末端的第三连杆以及铰接于所述第二连杆末端的第四连杆,所述第三连杆和所述第四连杆交叉设置,其中,所述第三连杆与所述第四连杆中间位置通过一铰接杆铰接设置;所述夹持部包括第一夹持部和与所述第一夹持部对应设置的第二夹持部,所述第一夹持部与所述第四连杆末端成夹角设置并固定连接,所述第二夹持部与所述第三连杆末端成夹角设置并固定连接;还包括固定在所述第一连杆或所述第二连杆上的轴套和转动设置于所述轴套内的挂钩,当所述第一连杆和所述第二连杆下落时,所述第一夹持部和所述第二夹持部松开铝锭,所述挂钩在重力下失稳翻转下落,所述挂钩的下部在所述铰接杆的下面,当再次向上拉紧所述吊环时,所述挂钩会勾住所述铰接杆,并能保持所述第一夹持部和所述第二夹持部的松开状态,完成铝锭的放置工作。2.如权利要求1所述的松开位自锁微型铝锭夹具,其特征在于,所述挂钩为半环形钩。3.如权利要求1所述的松开位自锁微型铝锭夹具,其特征在于,所述第一连杆、所述第二连杆、所述第三连杆及所述第四连杆结构相同。4.如权利要求3所述的松开位自锁微型铝锭夹具,其特征在于,所述第一连杆和所...
【专利技术属性】
技术研发人员:周伟君,王锦杰,周天宇,葛昭元,李汉文,龙文凭,
申请(专利权)人:浙江永杰铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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