一种超声波燃气表内部抗污染过滤组件及安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波燃气表内部抗污染过滤组件及安装结构，包括第一密封圈、第二密封圈和过滤件；过滤件包括第一过滤网、第二过滤网、第一挡板和第二挡板，第一过滤网设置在第一挡板下方，所述的第二过滤网垂直设置于第一过滤网和第一挡板交界处上方，第二挡板设置在第二过滤网的另一侧，第二挡板与第一过滤网相对应平行设置。第一密封圈设置在第一过滤网和第一挡板外边沿，第二密封圈设置在第二挡板外边沿，用于使过滤件与燃气表壳体之间形成密封。本实用新型专利技术通过设置过滤组件能解决燃气内杂质影响表具计量精度，从而提升燃气表计量性能。计量性能。计量性能。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波燃气表内部抗污染过滤组件及安装结构


[0001]本技术属于超声波燃气表
，具体涉及一种超声波燃气表内部抗污染过滤组件。

技术介绍

[0002]天然气作为一种清洁、高效的优质的能源成为国内能源结构的首选。随着天然气的广泛使用，作为城市天然气用户计量所使用的燃气表，如何能实现公平计量尤其重要。随着燃气输气管道的兴建与普及，燃气表如雨后春笋般涌现，从机械式到电子式，从传统膜式表到全电子超声波燃气表，新概念新技术的不断涌现，各种流量计的准确度及使用范围也在不断提高，超声表由于其先进技术、易智能化优点，正在逐渐从工业领域走向家用领域。
[0003]尤其近几年超声波燃气表正以强劲的势头在燃气表市场中崭露头角，然而超声波燃气表是全电子仪表，超声波燃气表依靠成对的换能器检测时差从而计算气体流速、流量，气体中污染粉尘的出现对计量影响极大。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的不足，本技术提供一种超声波燃气表内部抗污染过滤组件及安装结构。
[0005]一种超声波燃气表内部抗污染过滤组件，包括第一密封圈(202)、第二密封圈(300)和过滤件(800)；
[0006]所述的过滤件(800)包括第一过滤网(802)、第二过滤网(803)、第一挡板(801)和第二挡板(804)，所述的第一过滤网(802)设置在第一挡板(801)下方，所述的第二过滤网(803)垂直设置于第一过滤网(802)和第一挡板(801)交界处上方，所述的第二挡板(804)设置在第二过滤网(803)的另一侧，第二挡板(804)与第一过滤网(802)相对应平行设置。
[0007]所述的第一密封圈(202)设置在第一过滤网(802)和第一挡板(801)外边沿，所述的第二密封圈(300)设置在第二挡板(804)外边沿，用于使过滤件(800)与燃气表壳体之间形成密封。
[0008]进一步的，所述的一种超声波燃气表内部抗污染过滤组件还包括第三过滤网，所述的第三过滤孔垂直设置于第一过滤网(802)和第一挡板(801)交界处上方，低于第二过滤网(803)。
[0009]进一步的，所述的一种超声波燃气表内部抗污染过滤组件还包括第三过滤网，所述的第三过滤网连接第二挡板(804)，第三过滤网和第二挡板(804)连接处高于第二过滤网(803)，所述的第二密封圈(300)设置在第二挡板(804)和第三过滤网外边沿。
[0010]进一步的，所述的第一密封圈(202)和第二密封圈(300)采用橡胶垫密封、胶水密封或泡棉密封。
[0011]进一步的，第一过滤网(801)、第二过滤网(803)和第三过滤网由多个过滤孔排列组成，其中单个过滤孔为直径2毫米以内的圆孔，用于过滤气体中的杂质。
[0012]进一步的，所述的第一过滤网(801)、第二过滤网(803)和第三过滤网中的单个过滤孔采用方孔、半圆孔、蜂窝型孔或菱形孔。
[0013]一种超声波燃气表内部抗污染过滤组件安装结构，包括过滤组件(100)、后壳体(400)、前壳体(900)、阀门(500)和计量通道(600)；
[0014]所述的过滤组件(100)设置在阀门(500)与计量通道(600)中间，通过过滤组件的第一密封圈(202)和第二密封圈(300)密封，使得与前、后壳体形成前腔室与后腔室两个空间；
[0015]本技术有益效果如下：
[0016]本技术通过设置过滤组件能解决燃气内杂质影响表具计量精度，从而提升燃气表计量性能。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例过滤组件结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例过滤件结构示意图；
[0019]图3、4为本技术实施例过滤组件安装结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图与实施例对本技术进行进一步描述。
[0021]如图1、图2所示，一种超声波燃气表内部抗污染过滤组件，包括第一密封圈202、第二密封圈300和过滤件800；
[0022]过滤件800包括第一过滤网802、第二过滤网803、第一挡板801和第二挡板804，第一过滤网802设置在第一挡板801下方，第二过滤网803垂直设置于第一过滤网802和第一挡板801交界处上方，第二挡板804设置在第二过滤网803的另一侧，第二挡板804与第一过滤网802相对应平行设置。
[0023]第一密封圈202设置在第一过滤网802和第一挡板801外边沿，第二密封圈300设置在第二挡板804外边沿，用于使过滤件800与燃气表壳体之间形成密封。
[0024]第一密封圈202和第二密封圈300采用橡胶垫密封、胶水密封或泡棉密封。
[0025]过滤网由多个过滤孔排列组成，其中单个过滤孔为直径2毫米以内的圆孔，用于过滤气体中的杂质。
[0026]在其他实施例中，过滤网中的单个过滤孔可以采用方孔、半圆孔、蜂窝型孔或菱形孔。
[0027]在另一实施例中，一种超声波燃气表内部抗污染过滤组件还包括第三过滤网，第三过滤孔垂直设置于第一过滤网802和第一挡板801交界处上方，低于第二过滤网803。
[0028]在另一实施例中，一种超声波燃气表内部抗污染过滤组件还包括第三过滤网，第三过滤网连接第二挡板804，第三过滤网和第二挡板804连接处高于第二过滤网803，第二密封圈300设置在第二挡板804和第三过滤网外边沿。
[0029]如图3、图4所示，一种超声波燃气表内部抗污染过滤组件安装结构，包括过滤组件100、后壳体400、前壳体900、阀门500和计量通道600；
[0030]过滤组件100设置在阀门500与计量通道600中间，通过过滤组件的第一密封圈202
和第二密封圈300密封，使得与前、后壳体形成前腔室与后腔室两个空间；
[0031]含有污染杂物等质气体过滤过程如下：
[0032]含有污染杂物等质气体由表接头进入阀门500，然后进入后壳体400与前壳体900、过滤组件100形成的前腔室，然后进入100过滤组件，经过过滤孔及挡板过滤，气体进入后壳体400与前壳体900、过滤组件100形成的后腔室。然后气体通过计量通道600出气。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波燃气表内部抗污染过滤组件，其特征在于，包括第一密封圈(202)、第二密封圈(300)和过滤件(800)；所述的过滤件(800)包括第一过滤网(802)、第二过滤网(803)、第一挡板(801)和第二挡板(804)，所述的第一过滤网(802)设置在第一挡板(801)下方，所述的第二过滤网(803)垂直设置于第一过滤网(802)和第一挡板(801)交界处上方，所述的第二挡板(804)设置在第二过滤网(803)的另一侧，第二挡板(804)与第一过滤网(802)相对应平行设置；所述的第一密封圈(202)设置在第一过滤网(802)和第一挡板(801)外边沿，所述的第二密封圈(300)设置在第二挡板(804)外边沿，用于使过滤件(800)与燃气表壳体之间形成密封。2.根据权利要求1所述的一种超声波燃气表内部抗污染过滤组件，其特征在于，所述的一种超声波燃气表内部抗污染过滤组件还包括第三过滤网，所述的第三过滤孔垂直设置于第一过滤网(802)和第一挡板(801)交界处上方，低于第二过滤网(803)。3.根据权利要求1所述的一种超声波燃气表内部抗污染过滤组件，其特征在于，所述的一种超声波燃气表内部抗污染过滤组件还包括第三过滤网，所述的第三过滤网连接第二挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪志远，王增，厉恺杰，魏佳敏，
申请(专利权)人：浙江威星智能仪表股份有限公司，
类型：新型
国别省市：