【技术实现步骤摘要】
本技术燃气表，具体涉及燃气表阀门及燃气表。
技术介绍
1、目前,燃气表使用过程中经常使用到阀门。阀门对一台表具来说至关重要，我们在使用燃气表时遇到欠费会进行关阀、当出现用气安全（泄漏、超压）等场景时通过电子传感器进行感应压力、并通过软件识别后对阀门进行执行开关阀。但是电子压力传感器并不能处理一些问题，存在一些缺点。
2、比如：1.当表前调压器损坏时，导致表具瞬间压力大于表具承受的压力情况下（＞75kpa），虽然电子压力传感器能感应、但是已造成燃气表损坏。
3、2.当表具没电情况下、前调压器损坏、阀门关闭状态，因高压导致阀门关闭不严、造成后端用气设备损坏。3.当电子压力传感器损坏时，造成功能失效、不能执行阀门安全关阀功能。
4、针对上述技术问题，故需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，设计巧妙，使用安全的燃气表阀门及燃气表。
2、为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：
3、燃气表阀门，包括阀架和阀体；所述阀架内开设运动空间，所述阀架设置有第一出气口；所述阀体连接在所述阀架上并设置成能够密封所述第一出气口；所述阀架上装配有导流筒，导流筒内形成有进气通道，气流经所述进气通道进入所述阀架内，且所述进气通道与所述运动空间相连通；导流筒上安装有用于使进气通道开启或关闭的阀杆组件。
4、作为本技术的一种优选方案，所述阀体包括电机和阀封；阀封通过电机驱动在运动空间内运动
5、作为本技术的一种优选方案，所述导流筒内安装有定位架，定位架上固设有定位筒，定位筒底部形成有定位板，定位板上形成有用于阀杆组件穿过的定位孔。
6、作为本技术的一种优选方案，所述阀杆组件包括阀杆、以及分别位于阀杆上下端的定位柱和限位件；定位柱的外侧固设有密封盘；定位柱与密封盘之间形成有限位凹槽。
7、作为本技术的一种优选方案，所述阀杆、密封盘、限位件和密封盘固定连接，一体成型。
8、作为本技术的一种优选方案，所述定位筒装配于限位凹槽内，使得阀杆组件上下移动，用于进气通道开启或关闭。
9、作为本技术的一种优选方案，所述导流筒的内侧形成有密封面，密封盘的外侧套接有密封圈，密封圈与密封面相配合， 使进气通道开启或关闭。
10、作为本技术的一种优选方案，所述密封面倾斜布设于导流筒内侧，密封圈底部形成与密封面相适配的倾斜面。
11、作为本技术的一种优选方案，所述阀杆上装配有弹簧，弹簧的一端抵靠于限位件上，另一端抵靠于定位柱。
12、作为本技术的一种优选方案，所述定位柱的外径大于阀杆的外径，定位柱的外径小于定位筒的内径。
13、作为本技术的一种优选方案，所述限位件包括限位板，限位板底部形成有锥形块，锥形块的外径沿限位件插入方向依次增加，其中，限位板的外径大于阀杆的外径。
14、作为本技术的一种优选方案，所述限位件上具有沿其轴向设置的工艺槽，其中，该工艺槽贯穿限位板和锥形块。
15、燃气表，包括燃气表阀门，还包括燃气表接头，燃气表接头内形成进气口，所述进气口与燃气表阀门的进气通道相连通。
16、作为本技术的一种优选方案，所述燃气表阀门的阀架外周向形成有凹槽，凹槽内装配有密封环。
17、本技术的有益效果是：
18、1.本技术结构简单合理，提供一种燃气表阀门，实现在高压危险情况下自动关阀、当压力下降恢复正常压力时阀门自动开阀。从而确保燃气表的安全。
19、2.本实用新设计巧妙，稳定性好、对产品运用更安全，而且不占空间，在表具运用和燃气使用安全领域运用都是极为方便、安全性高。应用范围极广。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.燃气表阀门，其特征在于：包括阀架（1）和阀体（2）；所述阀架（1）内开设运动空间（10），所述阀架（1）设置有第一出气口（3）；所述阀体（2）连接在所述阀架（1）上并设置成能够密封所述第一出气口（3）；所述阀架（1）上装配有导流筒（5），导流筒（5）内形成有进气通道（4），气流经所述进气通道（4）进入所述阀架（1）内，且所述进气通道（4）与所述运动空间（10）相连通；导流筒（5）上安装有用于使进气通道（4）开启或关闭的阀杆组件（6）;所述阀杆组件（6）包括阀杆（60）、以及分别位于阀杆（60）上下端的定位柱（61）和限位件（62）；定位柱（61）的外侧固设有密封盘（63）；定位柱（61）与密封盘（63）之间形成有限位凹槽（64）；所述阀杆（60）上装配有弹簧（9），弹簧（9）的一端抵靠于限位件（62）上，另一端抵靠于定位柱（61）。
2.根据权利要求1所述的燃气表阀门，其特征在于：所述导流筒（5）内安装有定位架（50），定位架（50）上固设有定位筒（51），定位筒（51）底部形成有定位板（52），定位板（52）上形成有用于阀杆组件（6）穿过的定位孔（53）。>
3.根据权利要求2所述的燃气表阀门，其特征在于：所述定位筒（51）装配于限位凹槽（64）内，使得阀杆组件（6）上下移动，用于进气通道（4）开启或关闭。
4.根据权利要求1或2所述的燃气表阀门，其特征在于：所述导流筒（5）的内侧形成有密封面（8），密封盘（63）的外侧套接有密封圈（7），密封圈（7）与密封面（8）相配合，使进气通道（4）开启或关闭。
5.根据权利要求4所述的燃气表阀门，其特征在于：所述密封面（8）倾斜布设于导流筒（5）内侧，密封圈（7）底部形成与密封面（8）相适配的倾斜面（70）。
6.根据权利要求1所述的燃气表阀门，其特征在于：所述定位柱（61）的外径大于阀杆（60）的外径，定位柱（61）的外径小于定位筒（51）的内径。
7.根据权利要求1所述的燃气表阀门，其特征在于：所述限位件（62）包括限位板（62-1），限位板（62-1）底部形成有锥形块（62-2），锥形块（62-2）的外径沿限位件（62）插入方向依次增加，其中，限位板（62-1）的外径大于阀杆（60）的外径。
8.根据权利要求7所述的燃气表阀门，其特征在于：所述限位件（62）上具有沿其轴向设置的工艺槽（62-3），其中，该工艺槽（62-3）贯穿限位板（62-1）和锥形块（62-2）。
9.燃气表，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的燃气表阀门（200），还包括燃气表接头（100），燃气表接头（100）内形成进气口（101），所述进气口（101）与燃气表阀门（200）的进气通道（4）相连通。
10.根据权利要求9所述的燃气表，其特征在于：所述燃气表阀门（200）的阀架（1）外周向形成有凹槽（201），凹槽（201）内装配有密封环（202）。
...【技术特征摘要】
1.燃气表阀门，其特征在于：包括阀架（1）和阀体（2）；所述阀架（1）内开设运动空间（10），所述阀架（1）设置有第一出气口（3）；所述阀体（2）连接在所述阀架（1）上并设置成能够密封所述第一出气口（3）；所述阀架（1）上装配有导流筒（5），导流筒（5）内形成有进气通道（4），气流经所述进气通道（4）进入所述阀架（1）内，且所述进气通道（4）与所述运动空间（10）相连通；导流筒（5）上安装有用于使进气通道（4）开启或关闭的阀杆组件（6）;所述阀杆组件（6）包括阀杆（60）、以及分别位于阀杆（60）上下端的定位柱（61）和限位件（62）；定位柱（61）的外侧固设有密封盘（63）；定位柱（61）与密封盘（63）之间形成有限位凹槽（64）；所述阀杆（60）上装配有弹簧（9），弹簧（9）的一端抵靠于限位件（62）上，另一端抵靠于定位柱（61）。
2.根据权利要求1所述的燃气表阀门，其特征在于：所述导流筒（5）内安装有定位架（50），定位架（50）上固设有定位筒（51），定位筒（51）底部形成有定位板（52），定位板（52）上形成有用于阀杆组件（6）穿过的定位孔（53）。
3.根据权利要求2所述的燃气表阀门，其特征在于：所述定位筒（51）装配于限位凹槽（64）内，使得阀杆组件（6）上下移动，用于进气通道（4）开启或关闭。
4.根据权利要求1或2所述的燃气表阀门，其特征在于：所述导流筒（5）的内侧形成有密封面（8），密封盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪志远，
申请(专利权)人：浙江威星智能仪表股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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