一种带注油孔的非标螺栓制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带注油孔的非标螺栓，包括螺帽和螺杆，其特征在于：所述螺杆位于螺帽下方，在螺帽和螺杆之间存在圆柱体，所述螺帽下方与圆柱体之间存在锥面，所述橡胶圈镶嵌设置；所述螺帽顶面存在凹槽，所述凹槽中间设置异形插孔和注油孔槽，所述异形插孔包括上插孔和下插孔；所述插孔含有四个垂直面，四个垂直面相互垂直，在相邻垂直面之间设置内凸弧形面，所述下插孔为方形孔；其顶端转角位置与内凸弧形面相邻；所述下插孔的高度大于上插孔的高度；所述注油孔槽位于方形孔下方，其延伸到螺杆下端；所述螺杆设置出油孔。本实用新型专利技术设计新颖，设计有注油孔槽和出油孔，可以向其中注入润滑油，确保锈蚀，从而避免锈蚀。从而避免锈蚀。从而避免锈蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种带注油孔的非标螺栓


[0001]本技术涉及非标件加工
，具体涉及一种带注油孔的非标螺栓。

技术介绍

[0002]螺栓为一种配用螺母或与机体螺纹配合连接的圆柱形带螺纹的紧固件，用来使两个以上零件固定在一起。在实际环境中，由于缺乏定期对机械设备的维护保养，同时在环境潮湿等因素的影响下，会造成螺栓锈死，导致螺栓卸不下来，造成不必要的麻烦，作为一种技术改进，特申请此专利技术创造。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术问题，本技术提供了一种带注油孔的非标螺栓可以改善以上的不足。
[0004]本技术涉及一种带注油孔的非标螺栓，包括螺帽和螺杆，由低碳钢制造，所述螺杆位于螺帽下方，在所述螺帽和所述螺杆之间存在圆柱体，所述圆柱体的直径大于螺杆的直径；所述螺杆的高度大于或者等于所述圆柱体；所述螺帽的高度小于12mm，其外壁光滑；所述螺帽下方与圆柱体之间存在锥面，在剖面上锥面与圆柱体之间的夹角为112
°
，锥面的高度与螺帽的高度相当；在所述锥面所述与圆柱体接触位置设置橡胶圈；所述橡胶圈镶嵌设置；所述螺帽顶面存在凹槽，所述凹槽中间设置异形插孔和注油孔槽，所述螺帽顶面中间设置异形插孔，所述异形插孔包括上插孔和下插孔；所述插孔含有四个垂直面，四个垂直面相互垂直，在相邻垂直面之间设置内凸弧形面，所述内凸弧形面的角度为58
°
～60
°
；所述下插孔为方形孔，其顶端转角位置与内凸弧形面相邻；所述下插孔的高度大于上插孔的高度；所述注油孔槽位于方形孔下方，其延伸到螺杆下端；所述注油孔槽顶端靠近方形孔位置设置过滤网，过滤网选用纤维材料制作；所述螺杆设置出油孔，所述出油孔与注油孔槽贯通，其中出油孔在螺杆的位置位于螺纹的牙底处。
[0005]进一步的，所述螺杆上布满螺纹，其中相邻牙的间距为6mm。
[0006]进一步的，所述螺纹与水平线的斜角为10
‑
12
°
。
[0007]进一步的，考虑到契合性，在所述橡胶圈上具有一个环形凹面，在剖面上环形凹面与锥面和圆柱体之间的夹角相同，也就是说橡胶圈的外露表面与圆柱体表面和锥面为自然过渡。
[0008]进一步的，所述螺帽顶面转角位置设置圆角凹面。
[0009]进一步的，所述螺帽、圆柱体和螺杆的表面均设置锌镍合金镀层，其厚度为8μm。
[0010]进一步的，所述圆柱体的侧壁上设置防滑层，防滑层内嵌设置，个数为2
‑
4个。
[0011]进一步的，所述防滑层为橡胶，其截面呈椭圆形。
[0012]本技术设计新颖，设计有注油孔槽和出油孔，可以向其中注入润滑油，确保锈蚀，从而避免锈蚀，在螺帽上设计有独特的异形插孔，是常见的标准工具无法拆卸的，螺帽的高度较低，用扳手不利于夹持旋开。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为螺帽俯视图。
[0015]图示：1螺帽、2圆柱体、3螺杆、31出油孔、4锥面、41圆角凹面、 5上插孔、6下插孔、51垂直面、52内凸弧形面、61顶边、7注油孔槽、8 凹槽、81防滑层、9过滤网、10橡胶圈。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]如图1和图2所示，本技术涉及一种带注油孔的非标螺栓，包括螺帽1和螺杆3，所述螺杆3位于螺帽1下方，在螺帽1和螺杆3之间存在圆柱体2，它们由低碳钢制造为一体结构，所述圆柱体2的直径大于螺杆3 的直径；所述螺杆3的高度大于或者等于圆柱体2；考虑到防止夹持，降低螺帽的高度，其中所述螺帽1的高度高度为5mm，其外壁光滑，具体的采用二硫化钼喷涂处理，螺帽侧壁光滑使用扳手也无法夹持；所述螺帽1下方与圆柱体2之间存在锥面4，在剖面上锥面4与圆柱体2之间的夹角为 112
°
，锥面4的高度与螺帽1的高度相当；在锥面与圆柱体接触位置设置橡胶圈10；所述橡胶圈镶嵌设置；所述螺帽顶面存在凹槽8，所述凹槽中间设置异形插孔和注油孔槽7，所述螺帽1顶面中间设置异形插孔，所述异形插孔包括上插孔5和下插孔6；上插孔的最大宽度占螺帽顶面宽度的三分之一；所述插孔含有四个垂直面51，四个垂直面相互垂直，在相邻垂直面之间设置内凸弧形面52，所述内凸弧形面的角度为58
°
～60
°
；所述下插孔为方形孔，其顶端转角位置与内凸弧形面相邻,也就是说下插孔的顶边61 在相邻内凸弧形面之间；所述下插孔的高度大于上插孔5的高度；所述注油孔槽位于方形孔下方，其延伸到螺杆下端；所述注油孔槽顶端靠近方形孔位置设置过滤网9，过滤网选用纤维材料制作；所述螺杆设置出油孔31，所述出油孔与注油孔槽贯通，其中出油孔在螺杆的位置位于螺纹的牙底处。
[0018]作为一种技术改进，所述螺杆3上布满螺纹，其中相邻牙的间距为6mm。
[0019]作为一种技术改进，所述螺纹与水平线的斜角为10
‑
12
°
。
[0020]考虑到契合性，在所述橡胶圈上具有一个环形凹面，在剖面上环形凹面与锥面和圆柱体之间的夹角相同，也就是说橡胶圈的外露表面与圆柱体表面和锥面为自然过渡。
[0021]作为一种技术改进，所述螺帽1顶面转角位置设置圆角凹面41。
[0022]作为一种技术改进，所述螺帽1、圆柱体2和螺杆3的表面均设置锌镍合金镀层，其厚度为8μm。
[0023]作为一种技术改进，所述圆柱体2的侧壁上设置防滑层8，防滑层内嵌设置，个数为2
‑
4个。
[0024]作为一种技术改进，所述防滑层为橡胶，其截面呈椭圆形。
[0025]本技术设计新颖，设计有注油孔槽和出油孔，可以向其中注入润滑油，确保锈蚀，从而避免锈蚀，在螺帽上设计有独特的异形插孔，是常见的标准工具无法拆卸的，螺帽的高度较低，用扳手不利于夹持旋开。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带注油孔的非标螺栓，包括螺帽和螺杆，其特征在于：所述螺杆位于螺帽下方，在所述螺帽和所述螺杆之间存在圆柱体，所述圆柱体的直径大于螺杆的直径；所述螺杆的高度大于或者等于所述圆柱体；所述螺帽下方与圆柱体之间存在锥面，在所述锥面与所述圆柱体接触位置设置橡胶圈；所述橡胶圈镶嵌设置；所述螺帽顶面存在凹槽，所述凹槽中间设置异形插孔和注油孔槽，所述异形插孔包括上插孔和下插孔；所述插孔含有四个垂直面，四个垂直面相互垂直，在相邻垂直面之间设置内凸弧形面，所述内凸弧形面的角度为58
°
～60
°
；所述下插孔为方形孔；其顶端转角位置与内凸弧形面相邻；所述下插孔的高度大于上插孔的高度；所述注油孔槽位于方形孔下方，其延伸到螺杆下端；所述注油孔槽顶端靠近方形孔位置设置过滤网；所述螺杆设置出油孔，所述出油孔与注油孔槽贯通，其中出油孔在螺杆的位置位于螺纹的牙底处。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈隆，
申请(专利权)人：重庆盛邦标准件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：