用于矿山采选系统的捡铁器技术方案

本实用新型专利技术的涉及一种用于矿山采选系统的捡铁器，包括电磁捡铁机构，其特征在于，还包括支架，设置在支架上部的捡铁器机体和滚轴筛分机构，所述的捡铁器机体包括设置在两个纵撑上的两个立板和设置在后部横撑上的与两个立板端部连接的倾斜板，设置在两个立板上部的三个横向支撑板，在中间横向支撑板的下部设有料层分离挡板条；所述的滚轴筛分机构设置在捡铁器机体的下部，由若干个滚轴和设置在滚轴上的多个耐磨盘所组成，每相邻的两个滚轴上的耐磨盘交错设置。本实用新型专利技术的优点是：保证了对输送系统及破碎机有威胁的铁器在进入输送及破碎系统前被捡出，避免皮带划伤事故及破碎机过铁事故。铁事故。铁事故。

【技术实现步骤摘要】
用于矿山采选系统的捡铁器


[0001]本技术属于清理装置
，特别是涉及一种用于矿山采选系统的捡铁器。

技术介绍

[0002]矿山采选系统常用的破碎机和皮带运输机都不同程度存在因为系统过铁划伤皮带或损坏破碎机的事故，事故发生后对生产影响很大，捡修时间长，恢复生产困难，经济损失较大。
[0003]目前，金属矿山中铁矿系统捡铁器多为电磁捡铁器，电磁捡铁器多为长期工作制的电磁设备，安装于皮带输送机的上部，通电产生强大的磁力将混杂在物料中的铁件清除，使原料品位提高，并能有效地保护研磨机、破碎机等 机械设备，还可以防止因大、长铁件划裂输送皮带的事件发生。但是，现有的电磁的效果不是很理想，主要原因：一是铁矿石有磁性对捡铁器干扰大，小颗粒矿石容易与杂铁一起被捡出。二是铁矿系统输送机宽度大、料层厚，杂铁埋在矿层内无法被识别或捡出。三是捡铁器的磁性强度设置不好控制，过小没有效果，过大杂铁、矿石都吸附在电磁铁上阻碍输送机正常运行。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术中的不足，提供了一种用于矿山采选系统的捡铁器。
[0005]为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术的用于矿山采选系统的捡铁器，包括电磁捡铁机构，其特征在于，还包括支架，设置在支架上部的捡铁器机体和滚轴筛分机构，
[0007]所述的支架由四个立柱，与四个立柱上部固定连接的两个横撑和两个纵撑所组成，
[0008]所述的捡铁器机体包括设置在两个纵撑上的两个立板和设置在后部横撑上的与两个立板端部连接的倾斜板，设置在两个立板上部的三个横向支撑板，在中间横向支撑板的下部设有料层分离挡板条；
[0009]所述的滚轴筛分机构设置在捡铁器机体的下部，由若干个滚轴和设置在滚轴上的多个耐磨盘所组成，每相邻的两个滚轴上的耐磨盘交错设置。
[0010]优选地，所述的电磁捡铁机构包括安装结构架，设置在安装结构架上的头轮、尾轮和驱动电机，缠绕于头轮和尾轮上的胶带以及设置在安装结构架上的电磁铁所组成，所述的安装结构架的头部固定安装在横向支撑板上。
[0011]优选地，所述的若干个滚轴的间距从入料端到出料端逐渐增大。
[0012]本技术的优点是：
[0013]由于本技术在捡铁器机体设置了滚轴筛分机构和料层分离挡板条，输送机铁矿原料进入捡铁器机体后，先将部分小粒度矿料进行分离，落入到下层皮带上，另一部分大粒度物料在滚轴筛分机构上被分铺料平，再经电磁捡铁机构将杂铁捡出，保证对输送系统
及破碎机有威胁的铁器在进入输送及破碎系统前被捡出，避免皮带划伤事故及破碎机过铁事故。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图
[0015]图2为本技术安装在输送机尾部溜子部位的结构示意图。
[0016]图3为本技术安装在安装在皮带中部的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0018]如图1所示，本技术的用于矿山采选系统的捡铁器，包括电磁捡铁机构4，其特征在于，还包括支架1，设置在支架1上部的捡铁器机体2和滚轴筛分机构3，
[0019]所述的支架1由四个立柱11，与四个立柱11上部固定连接的两个横撑和两个纵撑12所组成，
[0020]所述的捡铁器机体2包括设置在两个纵撑12上的两个立板21和设置在后部横撑上的与两个立板21端部连接的倾斜板22，设置在两个立板21上部的三个横向支撑板23，在中间横向支撑板23的下部设有料层分离挡板条24；
[0021]所述的滚轴筛分机构3设置在捡铁器机体2的下部，由若干个滚轴31和设置在滚轴31上的多个耐磨盘32所组成，每相邻的两个滚轴31上的耐磨盘32交错设置。耐磨盘32的设置，增加了滚轴31的使用寿命，可以通过耐磨盘32大小改变滚轴间隙，对现场矿石粒径变化适应性更强。
[0022]本技术所述的若干个滚轴31的间距从入料端到出料端逐渐增大。其滚轴布置靠近入料端密集间距较小，靠近出料端间距逐渐增大，从12mm～70mm，目的防止细长铁器通过滚轴间间隙落到皮带上部，形成划伤胶带隐患。
[0023]本技术所述的电磁捡铁机构包括安装结构架41，设置在安装结构架41上的头轮44、尾轮42和驱动电机，缠绕于头轮44和尾轮42上的胶带43以及设置在安装结构架41上的电磁铁45所组成，所述的安装结构架41的头部固定安装在横向支撑板23上。
[0024]其中：图3中的5为胶带运输机。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]本技术可以安装在输送机尾部溜子部位，如图2所示，捡铁器后部设置延长的输送机尾部溜子6，起到收矿功能，防止物料散花掉落。物料从捡铁器机体入料端进入，先经过滚轴筛分机构分散料层，将部分小粒度矿料进行分离，落入到下层皮带上，另一部分大粒度物料在滚轴筛分机构上被分铺料平，再经电磁捡铁机构将杂铁捡出，保证对输送系统及破碎机有威胁的铁器在进入输送及破碎系统前被捡出，避免皮带划伤事故及破碎机过铁事故。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于矿山采选系统的捡铁器，包括电磁捡铁机构，其特征在于，还包括支架，设置在支架上部的捡铁器机体和滚轴筛分机构，所述的支架由四个立柱，与四个立柱上部固定连接的两个横撑和两个纵撑所组成，所述的捡铁器机体包括设置在两个纵撑上的两个立板和设置在后部横撑上的与两个立板端部连接的倾斜板，设置在两个立板上部的三个横向支撑板，在中间横向支撑板的下部设有料层分离挡板条；所述的滚轴筛分机构设置在捡铁器机体的下部，由若干个滚轴和设置在滚轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：马纪鑫，张景文，赵立鑫，张云翔，王友伟，刘文斌，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：