双阀定位压电喷射式双工高效自动点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了双阀定位压电喷射式双工高效自动点胶机，涉及点胶机技术领域，具体为双阀定位压电喷射式双工高效自动点胶机，包括通过调节螺栓连接在双工高效自动点胶机本体表面的固定板，固定板的表面固定连接有用于卡紧的卡座，卡座的内壁螺纹连接有紧固螺栓，紧固螺栓的表面套接有用于配合卡座进行卡紧的卡环。通过调节螺栓与双工高效自动点胶机本体之间的配合设置，双工高效自动点胶机本体的表面设有多个螺纹孔，通过拧动调节螺栓能够将固定板进行高度调节，且同时便于固定板的安装与拆卸，通过卡环与紧固螺栓之间的配合设置，能够拧动紧固螺栓使卡环与卡座配合将点胶注射头在固定板上进行安装，同时便于拆卸更换。同时便于拆卸更换。同时便于拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
双阀定位压电喷射式双工高效自动点胶机


[0001]本技术涉及点胶机
，具体为双阀定位压电喷射式双工高效自动点胶机。

技术介绍

[0002]目前，随着工业水平的提高和社会的发展进步，点胶机的应用也逐渐推广，点胶机对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，主要用于对产品工艺中的胶水、油漆等液体精确点、注、点滴到每个产品精确位置，在一些产品的生产过程中，需要将热熔胶点滴或涂覆在产品上，实现将其它零部件与该产品通过热熔胶牢固的粘贴在一起。
[0003]在中国专利申请公开说明书CN109433526A中公开的双阀自带称重式精准点胶装置，包括双阀点胶装置及工业称量结构，双阀点胶装置包括双阀定位高度差补偿点胶机构及底座机构，双阀定位高度差补偿点胶机构包括视觉定位系统、出胶高度调节结构及小间距双阀压电喷射点胶机构，视觉定位系统用于定位待点胶工件，底座机构包括支撑座、横向机构及纵向机构，横向机构滑动安装于纵向机构，纵向机构安装于支撑座，双阀定位高度差补偿点胶机构滑动安装于横向机构，小间距双阀压电喷射点胶机构用于点胶，工业称量结构用于称量小间距双阀压电喷射点胶机构的出胶量，既保证了点胶产品在载具上的定位及输送，又可以保证客户要求的出胶量，自动化程度高，点胶效率高，点胶效果好。
[0004]该双阀自带称重式精准点胶装置在使用时仍存在一定的不足，进行点胶的点胶注射头缺乏高度调节措施，无法根据使用情况进行高度调节，且点胶注射头安装和拆卸较为麻烦，不便于根据需要更换点胶注射头。

技术实现思路
<br/>[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了双阀定位压电喷射式双工高效自动点胶机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：双阀定位压电喷射式双工高效自动点胶机，包括通过调节螺栓连接在双工高效自动点胶机本体表面的固定板，所述固定板的表面固定连接有用于卡紧的卡座，所述卡座的内壁螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的表面套接有用于配合所述卡座进行卡紧的卡环，所述卡环的内部插接有用于点胶的点胶注射头，所述固定板的底端固定连接有用于承接所述点胶注射头的L型支板，所述L型支板的内壁螺纹连接有可转动的螺纹转杆，所述螺纹转杆的一端套接有用于夹持所述点胶注射头的夹持片。
[0009]可选的，所述双工高效自动点胶机本体的一侧螺纹连接有用于放置注射管与导线的放置环。
[0010]可选的，所述双工高效自动点胶机本体的侧面固定连接有挂接座，所述挂接座的表面挂接有用于放置点胶所需工具的放置盒。
[0011]可选的，所述双工高效自动点胶机本体的表面固定连接有用于承接的承接板，所述承接板的表面通过滑槽滑动连接有可沿滑槽方向滑动的放置板。
[0012]可选的，所述放置板的内壁螺纹连接有用于将所述放置板在所述承接板表面进行限位的限位螺栓，所述限位螺栓的一端贯穿所述放置板的内壁抵紧在所述双工高效自动点胶机本体的表面。
[0013]可选的，所述点胶注射头的一端穿设在所述L型支板的内壁，且所述夹持片的表面抵紧在所述点胶注射头的表面。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了双阀定位压电喷射式双工高效自动点胶机，具备以下有益效果：
[0016]该双阀定位压电喷射式双工高效自动点胶机，通过调节螺栓与双工高效自动点胶机本体之间的配合设置，双工高效自动点胶机本体的表面设有多个螺纹孔，通过拧动调节螺栓能够将固定板进行高度调节，且同时便于固定板的安装与拆卸，通过卡环与紧固螺栓之间的配合设置，能够拧动紧固螺栓使卡环与卡座配合将点胶注射头在固定板上进行安装，同时便于拆卸更换，通过螺纹转杆与夹持片之间的配合设置，当点胶注射头的一端穿设在L型支板的内部后，拧动螺纹转杆使夹持片在点胶注射头的表面进行夹持紧固，避免点胶注射头在运行时发生松动。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构爆炸示意图；
[0019]图3为本技术点胶注射头结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、调节螺栓；2、双工高效自动点胶机本体；3、固定板；4、卡座；5、紧固螺栓；6、卡环；7、点胶注射头；8、L型支板；9、螺纹转杆；10、夹持片；11、放置环；12、挂接座；13、放置盒；14、承接板；15、放置板；16、限位螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：双阀定位压电喷射式双工高效自动点胶机，包括通过调节螺栓1连接在双工高效自动点胶机本体2表面的固定板3，通过调节螺栓1与双工高效自动点胶机本体2之间的配合设置，双工高效自动点胶机本体2的表面设有多个螺纹孔，通过拧动调节螺栓1能够将固定板3进行高度调节，且同时便于固定板3的安装与拆卸；
[0024]固定板3的表面固定连接有用于卡紧的卡座4，卡座4的内壁螺纹连接有紧固螺栓
5，紧固螺栓5的表面套接有用于配合卡座4进行卡紧的卡环6，卡环6的内部插接有用于点胶的点胶注射头7，通过卡环6与紧固螺栓5之间的配合设置，能够拧动紧固螺栓5使卡环6与卡座4配合将点胶注射头7在固定板3上进行安装，同时便于拆卸更换，固定板3的底端固定连接有用于承接点胶注射头7的L型支板8，L型支板8的内壁螺纹连接有可转动的螺纹转杆9，螺纹转杆9的一端套接有用于夹持点胶注射头7的夹持片10，点胶注射头7的一端穿设在L型支板8的内壁，且夹持片10的表面抵紧在点胶注射头7的表面，通过螺纹转杆9与夹持片10之间的配合设置，当点胶注射头7的一端穿设在L型支板8的内部后，拧动螺纹转杆9使夹持片10在点胶注射头7的表面进行夹持紧固，避免点胶注射头7在运行时发生松动；
[0025]双工高效自动点胶机本体2的一侧螺纹连接有用于放置注射管与导线的放置环11，双工高效自动点胶机本体2的侧面固定连接有挂接座12，挂接座12的表面挂接有用于放置点胶所需工具的放置盒13，双工高效自动点胶机本体2的表面固定连接有用于承接的承接板14，承接板14的表面通过滑槽滑动连接有可沿滑槽方向滑动的放置板15，放置板15的内壁螺纹连接有用于将放置板15在承接板14表面进行限位的限位螺栓16，限位螺栓16的一端贯穿放置板15的内壁抵紧在双工高效自动点胶机本体2的表面。
[0026]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0027]1、使用前，将固定板3通过调节螺栓1安装在双工高效自动点胶机本体2上，接着将点胶注射头7通过卡座4与卡环6安装在固定板3上，拧动螺纹转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双阀定位压电喷射式双工高效自动点胶机，包括通过调节螺栓(1)连接在双工高效自动点胶机本体(2)表面的固定板(3)，其特征在于：所述固定板(3)的表面固定连接有用于卡紧的卡座(4)，所述卡座(4)的内壁螺纹连接有紧固螺栓(5)，所述紧固螺栓(5)的表面套接有用于配合所述卡座(4)进行卡紧的卡环(6)，所述卡环(6)的内部插接有用于点胶的点胶注射头(7)，所述固定板(3)的底端固定连接有用于承接所述点胶注射头(7)的L型支板(8)，所述L型支板(8)的内壁螺纹连接有可转动的螺纹转杆(9)，所述螺纹转杆(9)的一端套接有用于夹持所述点胶注射头(7)的夹持片(10)。2.根据权利要求1所述的双阀定位压电喷射式双工高效自动点胶机，其特征在于：所述双工高效自动点胶机本体(2)的一侧螺纹连接有用于放置注射管与导线的放置环(11)。3.根据权利要求1所述的双阀定位压电喷射式双工高效自动点胶机，其特征在于：所述双工高效自动点胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王业，
申请(专利权)人：深圳市深微智控有限责任公司，
类型：新型
国别省市：