一种新型冷氢化流化床加料系统技术方案

技术编号:32369947 阅读:77 留言:0更新日期:2022-02-20 08:44
本实用新型专利技术公开了一种新型冷氢化流化床加料系统,包括流化床、第一硅粉高压罐和第二硅粉高压罐;所述流化床的两侧分别设有第一硅粉加料口和第二硅粉加料口;所述第一硅粉高压罐和第一硅粉加料口通过第一推料管线连接,所述第二硅粉高压罐和第二硅粉加料口通过第二推料管线连接;第一推料管线和第二推料管线结构相同。该流化床加料系统可以有效改善流化床的流态化效果的稳定,保证装置产量不受加料管线的堵塞、磨穿、定期检测维修的影响。降低了疏通硅粉加料管线的劳动强度及泄漏的风险,提高了流化床的可操作性。两根加料管线具有一备一用的功能,能使流化床内床层高度稳定,流态化状态平稳,流化床单程反应转化率影响小,产品质量稳定。质量稳定。质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型冷氢化流化床加料系统


[0001]本技术属于多晶硅制备领域,具体涉及一种新型冷氢化流化床加料系统。

技术介绍

[0002]多晶硅生产过程中冷氢化工艺的核心设备是流化床,流化床在运行过程中,需要持续的补充硅粉,随着流化床内硅粉的逐渐增多,使得流化床内床层的高度会越来越高,达到一定高度并维持,在生产过程中会出现因四氯化硅、氢气不足,而导致流化床内流体的流速波动,进而影响流化床内硅粉的流态化效果变差,极易出现偏流落床现象,或者局部死床状态。
[0003]当流化床加料口出现偏流落床现象,即加料口的硅粉堆积在流化床加料口以下,最终导致加料口处的硅粉越积越多,加料管线堵塞,无法进行正常加硅粉,被迫进行疏通硅粉加料管线,由于硅粉的硬度高,对流化床加料管线的磨损比较严重,甚至会出现加料管线磨穿现象,这时需立即停止加料,流化床处于消耗床层状态,需花费时间对加料管线进行隔离更换处理,影响流化床的单程转化率、产量、质量。
[0004]流化床加料管线出现磨穿现象或定期拆检时,流化床无法继续补充硅粉,而流化床内的硅粉仍处于反应过程中,流化床内硅粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型冷氢化流化床加料系统,其特征在于,包括流化床(1)、第一硅粉高压罐(2)和第二硅粉高压罐(3);所述流化床(1)的两侧分别设有第一硅粉加料口(11)和第二硅粉加料口(12);所述第一硅粉高压罐(2)和第一硅粉加料口(11)通过第一推料管线连接,所述第二硅粉高压罐(3)和第二硅粉加料口(12)通过第二推料管线连接;第一推料管线和第二推料管线结构相同。2.根据权利要求1所述的新型冷氢化流化床加料系统,其特征在于,所述第一硅粉高压罐(2)和第二硅粉高压罐(3)上均连接有氢气冲压管线和尾气放空管线,氢气冲压管线上设有充压阀,尾气放空管线上设有泄压阀;第一硅粉高压罐(2)和第二硅粉高压罐(3)的顶部分别与硅粉料管连接,通过硅粉料管分别向第一硅粉高压罐(2)和第二硅粉高压罐(3)中添加硅粉原料;第一硅粉高压罐(2)和第二硅粉高压罐(3)的底部分别通过第一推料管线和第二推料管线连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴军甫冯晓春王苏俊陶睿吴伟
申请(专利权)人:新疆协鑫新能源材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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