本实用新型专利技术提供一种磷酸二氢铝生产用加料装置，涉及磷酸二氢铝生产设备技术领域，该磷酸二氢铝生产用加料装置包括储料罐、进料管和出料管，所述出料管固定安装在储料罐的底部，所述出料管的内部设置有用于物料分散添加的散料部件，所述散料部件包括中空的散料球和连接管，所述散料球的球壁开设有散料孔，所述连接管固定安装在散料球的顶部，且所述连接管转动连接在出料管的内部，所述连接管的内壁固定连接有位于储料罐内部的支撑台；通过使散料球配合散料孔旋转加料，有效的增大物料的分散面积，使之与加工产品的接触面积更大，分散更为的均匀，从而提高与物料与产品的融合反应速率，提高产品质量，从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种磷酸二氢铝生产用加料装置
[0001]本技术涉及磷酸二氢铝生产设备
，具体是一种磷酸二氢铝生产用加料装置。
技术介绍
[0002]磷酸二氢铝无色无味极粘稠的液体或白色粉末，易溶于水，用作耐火材料的粘合剂，主要用于电气工业、高温窑炉、热处理电阻炉和电气绝缘，也用于石油、化工、造船及空间技术等方面，还可作为无机涂料与有机涂料配合使用。
[0003]现如今磷酸二氢铝生产加工时所使用的加料装置，大多在物料添加时将大量的物料添加至生产设备的同一位置，物料添加较为集中，分散面积较小，与加工产品的接触面积较小分散较为不均，融合反应的速率较慢，影响产品的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种磷酸二氢铝生产用加料装置，旨在解决现有技术中的物料添加较为集中，分散面积较小，与加工产品的接触面积较小分散较为不均，融合反应的速率较慢，影响产品的生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述磷酸二氢铝生产用加料装置，包括：储料罐、进料管和出料管，所述出料管固定安装在储料罐的底部，所述出料管的内部设置有用于物料分散添加的散料部件，所述散料部件包括中空的散料球和连接管，所述散料球的球壁开设有散料孔，所述连接管固定安装在散料球的顶部，且所述连接管转动连接在出料管的内部，所述连接管的内壁固定连接有位于储料罐内部的支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有转轴，且所述转轴的顶端与储料罐转动连接，所述转轴的侧壁设置有用于物料搅拌的搅动部件，所述储料罐的顶部设置有用于驱动转轴转动的驱动件。
[0006]为了使得本技术具有较好的对内部物料进行搅动，使之较好的进行添加的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述搅动部件包括固定连接在转轴侧壁的支撑板，所述支撑板的端部固定安装有搅动板，所述搅动板的截面为M形。
[0007]为了使得本技术具有较好的驱动转轴进行转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述驱动件为固定安装在储料罐顶部的电机，所述电机的输出端与转轴的顶端固定连接。
[0008]为了使得本技术具有能够对多种物料同时添加的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述进料管的数量为四根，且四根所述进料管以环形阵列的形式设置在储料罐的顶部。
[0009]为了使得本技术具有较好的对设备内壁粘附的物料进行清理的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述转轴的外壁固定连接有位于搅动部件顶部的支撑轴，所述支撑轴的端部设置有用于使储料罐内壁震动的震荡部件，所述储料罐的内壁固定连接有与震荡部件相对应的震荡板，所述震荡部件包括固定安装在支撑轴端部的复位弹簧，所述
复位弹簧远离支撑轴的一端固定安装有撞击球。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术在使用时，通过使散料球配合散料孔旋转加料，有效的增大物料的分散面积，使之与加工产品的接触面积更大，分散更为的均匀，从而提高与物料与产品的融合反应速率，提高产品质量，从而提高生产效率。
[0012]2、本技术在使用时，通过复位弹簧带动撞击球转动时，撞击球击打震荡板，达到对储料罐进行震荡的效果，较好的对储料罐内壁附着的物料进行清理，并且在撞击球撞击后，复位弹簧不断的弯曲复位，使撞击球随着转动时能够不断的重复击打震荡板，对设备进行震荡。
附图说明
[0013]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0014]图2是本技术的具体实施例散料球的结构示意图。
[0015]图3是本技术的具体实施例储料罐的剖视图。
[0016]图中：1、储料罐；2、进料管；3、出料管；4、散料球；5、连接管；6、散料孔；7、支撑台；8、转轴；9、搅动部件；901、支撑板；902、搅动板；10、电机；11、支撑轴；12、震荡部件；1201、复位弹簧；1202、撞击球；13、震荡板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0018]如图1
‑
3所示，一种磷酸二氢铝生产用加料装置，包括：储料罐1、进料管2和出料管3，出料管3固定安装在储料罐1的底部，出料管3的内部设置有用于物料分散添加的散料部件，散料部件包括中空的散料球4和连接管5，散料球4的球壁开设有散料孔6，连接管5固定安装在散料球4的顶部，且连接管5转动连接在出料管3的内部，连接管5的内壁固定连接有位于储料罐1内部的支撑台7，支撑台7的顶部固定连接有转轴8，且转轴8的顶端与储料罐1转动连接，转轴8的侧壁设置有用于物料搅拌的搅动部件9，储料罐1的顶部设置有用于驱动转轴8转动的驱动件。
[0019]在本具体实施例中，物料由进料管2添加至储料罐1的内部，驱动件带动转轴8转轴，使搅动部件9对设备内部的物料进行搅动分散，有效的避免大量物料在储料罐1内部拥挤堵塞无法下落，使物料能够不断快速沿储料罐1内壁下滑进入散料部件，由散料球4外壁的散料孔6将物料挥洒出，同时散料球4在支撑台7的带动下跟随转轴8进行旋转散料，从而使物料由散料孔6洒出的同时受到离心力的作用，从而分散的加入设备的内部，通过使散料球4配合散料孔6旋转加料，有效的增大物料的分散面积，使之与加工产品的接触面积更大，分散更为的均匀，从而提高与物料与产品的融合反应速率，提高产品质量，从而提高生产效率。
[0020]具体的，搅动部件9包括固定连接在转轴8侧壁的支撑板901，支撑板901的端部固定安装有搅动板902，支撑板901跟随转轴8转动并带动搅动板902对内部的物料进行搅动，避免大量的物料在储料罐1内部拥挤堵塞，无法下落。
[0021]进一步的，搅动板902的截面为M形，M形的搅动板902能够有效的增大对物料的搅
动范围，提升搅动效果。
[0022]具体的，驱动件为固定安装在储料罐1顶部的电机10，电机10的输出端与转轴8的顶端固定连接，电机10驱动转轴8进行转动，已达到提升加料效果的目的。
[0023]优选的，进料管2的数量为四根，且四根进料管2以环形阵列的形式设置在储料罐1的顶部，四根进料管2的设置，使得设备能够同时对多种物料进行添加，提高产品的生产效率。
[0024]优选的，转轴8的外壁固定连接有位于搅动部件9顶部的支撑轴11，支撑轴11的端部设置有用于使储料罐1内壁震动的震荡部件12，储料罐1的内壁固定连接有与震荡部件12相对应的震荡板13，通过支撑轴11跟随转轴8转动，使端部的震荡部件12配合震荡板13对储料罐1进行震荡，从而使储料罐1内壁粘附的物料在震荡中脱落。
[0025]进一步的，震荡部件12包括固定安装在支撑轴11端部的复位弹簧1201，复位弹簧1201远离支撑轴11的一端固定安装有撞击球1202，通过复位弹簧1201带动撞击球1202转动时，撞击球1202击打震荡板13，达到对储料罐1进行震荡的效果，较好的对储料罐1内壁附着的物料进行清理，并且在撞击球1202撞击后，复位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷酸二氢铝生产用加料装置，包括：储料罐(1)、进料管(2)和出料管(3)，所述出料管(3)固定安装在储料罐(1)的底部，其特征在于，所述出料管(3)的内部设置有用于物料分散添加的散料部件，所述散料部件包括中空的散料球(4)和连接管(5)，所述散料球(4)的球壁开设有散料孔(6)，所述连接管(5)固定安装在散料球(4)的顶部，且所述连接管(5)转动连接在出料管(3)的内部，所述连接管(5)的内壁固定连接有位于储料罐(1)内部的支撑台(7)，所述支撑台(7)的顶部固定连接有转轴(8)，且所述转轴(8)的顶端与储料罐(1)转动连接，所述转轴(8)的侧壁设置有用于物料搅拌的搅动部件(9)，所述储料罐(1)的顶部设置有用于驱动转轴(8)转动的驱动件。2.根据权利要求1所述的磷酸二氢铝生产用加料装置，其特征在于，所述搅动部件(9)包括固定连接在转轴(8)侧壁的支撑板(901)，所述支撑板(901)的端部固定安装有搅动板(902)。3.根据权利要求2所述的磷酸二氢铝生产用加料装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝世旭，
申请(专利权)人：河南育磷化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。