一种具有清碳结构的液压油缸制造技术

本实用新型专利技术涉及液压油缸技术领域，尤其为一种具有清碳结构的液压油缸，包括液压油缸、活塞杆、推板和进油口，所述液压油缸内侧滑动连接有活塞杆，且活塞杆与液压油缸滑动连接，所述液压油缸底端中央处开设有进油口，所述液压油缸顶端左侧处固定连接有水泵，本实用新型专利技术中，通过设置的曲轴、套筒和滑块，开始对积碳进行清理时，电机启动，电机带动曲轴转动，曲轴带动套筒转动，套筒带动滑块在振动箱内左右滑动，滑块带动垫片撞击液压油缸，液压油缸振动，积碳被振掉，水泵启动，水泵从抽水管处抽水输送到液压油缸内，液压油缸底端进油口处进行供油，油压抬动推板和垫圈上移，推板将缸体内的水和积碳通过排水孔推出，节省了劳动力。节省了劳动力。节省了劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清碳结构的液压油缸


[0001]本技术涉及液压油缸
，具体为一种具有清碳结构的液压油缸。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少，传统的液压油缸清碳方式需要用到多种工具，浪费大量劳动力，而且液压油缸在使用时漏油会严重影响液压油缸的功用，需要对液压油缸进行气密性检测。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有清碳结构的液压油缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种具有清碳结构的液压油缸，包括液压油缸、活塞杆、推板和进油口，所述液压油缸内侧滑动连接有活塞杆，且活塞杆与液压油缸滑动连接，所述液压油缸底端中央处开设有进油口，所述液压油缸顶端左侧处固定连接有水泵，所述水泵顶端固定连接有抽水管，所述液压油缸顶端右侧处开设有排水孔，所述液压油缸左端固定连接有振动箱，所述振动箱内侧底端处固定连接有电机，所述电机主轴末端处固定连接有曲轴，且曲轴与振动箱转动连接，所述曲轴外侧转动连接有套筒，所述套筒右端转动连接有滑块，且滑块贯穿振动箱，所述滑块与振动箱滑动连接，所述滑块右端固定连接有垫片。
[0006]优选的，所述推板外侧固定连接有垫圈，且垫圈由橡胶材质的板材制成，所述垫圈呈环状设置。
[0007]优选的，所述垫片横截面为半圆，且垫片的直径为滑块底面矩形的长度的一半，所述垫片由橡胶材质的板材制成。
[0008]优选的，所述液压油缸底端右侧处固定连接有出油管，所述出油管底端固定连接有检测箱，且检测箱与液压油缸固定连接，所述检测箱由透明亚克力板制成。
[0009]优选的，所述检测箱内侧滑动连接有活塞，所述活塞底端固定连接有弹簧，且弹簧与检测箱固定连接，所述检测箱底端开设有气孔，所述检测箱右端固定连接有刻度尺。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的曲轴、套筒和滑块，开始对积碳进行清理时，电机启动，电机带动曲轴转动，曲轴带动套筒转动，套筒带动滑块在振动箱内左右滑动，滑块带动垫片撞击液压油缸，液压油缸振动，积碳被振掉，水泵启动，水泵从抽水管处抽水输送到液压油缸内，液压油缸底端进油口处进行供油，油压抬动推板和垫圈上移，推板将缸体内的水
和积碳通过排水孔推出，节省了劳动力；
[0012]2、本技术中，通过设置的弹簧、活塞和刻度尺，液压油缸内油压失衡，在油压的作用下弹簧推动活塞上移，将检测箱内的油通过出油管推送到液压油缸内，空气从气孔处进入检测箱，刻度尺用于观察检测箱内油的剩余量，当检测箱内油量减少时说明液压油缸漏油，需要进行检修。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0015]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0016]图中：1
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液压油缸、2
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活塞杆、3
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推板、4
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垫圈、5
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进油口、6
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水泵、7
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水管、8
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排水口、9
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振动箱、10
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电机、11
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曲轴、12
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套杆、13
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滑块、14
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垫片、15
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出油管、16
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检测箱、17
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活塞、18
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弹簧、19
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气孔、20
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刻度尺。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种具有清碳结构的液压油缸，包括液压油缸1、活塞杆2、推板3和进油口5，所述液压油缸1内侧滑动连接有活塞杆2，且活塞杆2与液压油缸1滑动连接，所述液压油缸1底端中央处开设有进油口5，所述液压油缸1顶端左侧处固定连接有水泵6，所述水泵6顶端固定连接有抽水管7，所述液压油缸1顶端右侧处开设有排水孔8，所述液压油缸1左端固定连接有振动箱9，所述振动箱9内侧底端处固定连接有电机10，所述电机10主轴末端处固定连接有曲轴11，且曲轴11与振动箱9转动连接，所述曲轴11外侧转动连接有套筒12，所述套筒12右端转动连接有滑块13，且滑块13贯穿振动箱9，所述滑块13与振动箱9滑动连接，所述滑块13右端固定连接有垫片14。
[0020]所述推板3外侧固定连接有垫圈4，且垫圈4由橡胶材质的板材制成，所述垫圈4呈环状设置，延长使用寿命；所述垫片14横截面为半圆，且垫片14的直径为滑块13底面矩形的长度的一半，所述垫片14由橡胶材质的板材制成，减小撞击发出的噪声；所述液压油缸1底端右侧处固定连接有出油管15，所述出油管15底端固定连接有检测箱16，且检测箱16与液压油缸1固定连接，所述检测箱16由透明亚克力板制成，便于观察；所述检测箱16内侧滑动连接有活塞17，所述活塞17底端固定连接有弹簧18，且弹簧18与检测箱16固定连接，所述检测箱16底端开设有气孔19，所述检测箱16右端固定连接有刻度尺20，便于检测液压油缸1的气密性。
[0021]工作流程：开始对积碳进行清理时，电机10启动，电机10带动曲轴11转动，曲轴11带动套筒12转动，套筒12带动滑块13在振动箱9内左右滑动，滑块13带动垫片14撞击液压油缸1，液压油缸1振动，积碳被振掉，水泵6启动，水泵6从抽水管7处抽水输送到液压油缸1内，
液压油缸1底端进油口5处进行供油，油压抬动推板3和垫圈4上移，推板3将缸体内的水和积碳通过排水孔8推出，当液压油缸1出现漏油现象时，液压油缸1内油压失衡，在油压的作用下弹簧18推动活塞17上移，将检测箱16内的油通过出油管15推送到液压油缸内，空气从气孔19处进入检测箱16，刻度尺20用于观察检测箱16内油的剩余量。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清碳结构的液压油缸，包括液压油缸(1)、活塞杆(2)、推板(3)和进油口(5)，其特征在于：所述液压油缸(1)内侧滑动连接有活塞杆(2)，且活塞杆(2)与液压油缸(1)滑动连接，所述液压油缸(1)底端中央处开设有进油口(5)，所述液压油缸(1)顶端左侧处固定连接有水泵(6)，所述水泵(6)顶端固定连接有抽水管(7)，所述液压油缸(1)顶端右侧处开设有排水孔(8)，所述液压油缸(1)左端固定连接有振动箱(9)，所述振动箱(9)内侧底端处固定连接有电机(10)，所述电机(10)主轴末端处固定连接有曲轴(11)，且曲轴(11)与振动箱(9)转动连接，所述曲轴(11)外侧转动连接有套筒(12)，所述套筒(12)右端转动连接有滑块(13)，且滑块(13)贯穿振动箱(9)，所述滑块(13)与振动箱(9)滑动连接，所述滑块(13)右端固定连接有垫片(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有清碳结构的液压油缸，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林群，黄清文，
申请(专利权)人：福建龙岩天正液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：