一种高精度抗氧化冷轧带钢制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度抗氧化冷轧带钢，涉及冷轧带钢技术领域。本实用新型专利技术包括冷轧带钢主体，冷轧带钢主体的顶端和底端均开设有循环引流槽，冷轧带钢主体的内侧固定有中心支撑板，冷轧带钢主体的外侧电镀有复合防护镀层，复合防护镀层包括第一复合金属保护层、第二复合金属保护层和第三复合金属保护层，第一复合金属保护层电镀在第二复合金属保护层的顶端。本实用新型专利技术通过分层多段引流的设计，使得装置便于将外部过流的气体通过定量引导的方式，避免了气流集中氧化某片区域，并配合内侧的中心支撑板完成切断精度的支撑，且配合复合防护镀层，完成对钢板体表面的多层抗氧等性能配合性能的大大提高。性能配合性能的大大提高。性能配合性能的大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度抗氧化冷轧带钢


[0001]本技术属于冷轧带钢
，特别是涉及一种高精度抗氧化冷轧带钢。

技术介绍

[0002]冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板。一般厚度为0.1～3mm，宽度为100～2000mm,冷轧带材或板材具有表面光洁度好、平整性好、尺寸精度高和力学性能好等优点,但是现有装置在使用过程中往往容易受到氧化的影响及缺乏切断过程中回弹支撑的精度，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高精度抗氧化冷轧带钢，以解决了现有的问题：现有装置在使用过程中往往容易受到氧化的影响及缺乏切断过程中回弹支撑的精度。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种高精度抗氧化冷轧带钢，包括冷轧带钢主体，所述冷轧带钢主体的顶端和底端均开设有循环引流槽，所述冷轧带钢主体的内侧固定有中心支撑板，所述冷轧带钢主体的外侧电镀有复合防护镀层。
[0006]进一步地，所述复合防护镀层包括第一复合金属保护层、第二复合金属保护层和第三复合金属保护层，所述第一复合金属保护层电镀在第二复合金属保护层的顶端，所述第二复合金属保护层电镀在第三复合金属保护层的顶端。
[0007]进一步地，所述第一复合金属保护层的材质为0Cr18Ni11Nb，所述第二复合金属保护层的材质为铬锆铜，所述第三复合金属保护层的材质为低品级碳化硅。
[0008]进一步地，所述中心支撑板的材质为超塑性钢。
[0009]进一步地，所述中心支撑板的顶端和底端均与冷轧带钢主体的内侧贴合，所述中心支撑板与冷轧带钢主体通过热熔连接。
[0010]进一步地，所述中心支撑板的顶端和底端均开设有受力分担槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过分层多段引流的设计，使得装置便于将外部过流的气体通过定量引导的方式，避免了气流集中氧化某片区域，并配合内侧的中心支撑板完成切断精度的支撑，且配合复合防护镀层，完成对钢板体表面的多层抗氧等性能配合性能的大大提高。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构的示意图；
[0016]图2为本技术整体的连接结构分离示意图；
[0017]图3为本技术复合防护镀层的连接结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、冷轧带钢主体；2、循环引流槽；3、中心支撑板；4、受力分担槽；5、第一复合金属保护层；6、第二复合金属保护层；7、第三复合金属保护层；8、复合防护镀层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
3，一种高精度抗氧化冷轧带钢，包括冷轧带钢主体1，冷轧带钢主体1的顶端和底端均开设有循环引流槽2，循环引流槽2 用于将冷轧带钢主体1表面流通的空气经过下沉空间的引流将空气快速导出，从而避免了空气在某一段的积蓄，冷轧带钢主体1的内侧固定有中心支撑板3，中心支撑板3的顶端和底端均与冷轧带钢主体 1的内侧贴合，中心支撑板3与冷轧带钢主体1通过热熔连接，中心支撑板3的顶端和底端均开设有受力分担槽4，中心支撑板3的材质为超塑性钢，利用中心支撑板3材质的多种优良特性，从而导致冷轧带钢主体1在加工过程中变形所需应力却很小，变形均匀，拉伸时不产生颈缩，无加工硬化，无弹性回复，变形后内部无残余应力，无各向异性，大大提高了加工过程中的精准性，冷轧带钢主体1的外侧电镀有复合防护镀层8；
[0022]复合防护镀层8包括第一复合金属保护层5、第二复合金属保护层6和第三复合金属保护层7，第一复合金属保护层5电镀在第二复合金属保护层6的顶端，第二复合金属保护层6电镀在第三复合金属保护层7的顶端，第一复合金属保护层5的材质为0Cr18Ni11Nb，采用电镀的方式将原有的合金金属进行熔化后的喷出，原有金属材料的高温耐氧化性能完成第一层的表面接触防氧化性能的提高，利用第二复合金属保护层6的材质为铬锆铜，利用铬锆铜良好的导电性，导热性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及软化温度高，焊接时电极损耗少，焊接速度快，大大提高了冷轧带钢主体1的焊接加工性能，第三复合金属保护层7的材质为低品级碳化硅，低品级碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，低品级低品级碳化硅含SiC约85％是极好的脱氧剂，能进一步的提高对冷轧带钢主体1的防氧化保护。
[0023]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0024]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地
解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度抗氧化冷轧带钢，包括冷轧带钢主体(1)，其特征在于，所述冷轧带钢主体(1)的顶端和底端均开设有循环引流槽(2)，所述冷轧带钢主体(1)的内侧固定有中心支撑板(3)，所述冷轧带钢主体(1)的外侧电镀有复合防护镀层(8)。2.根据权利要求1所述的一种高精度抗氧化冷轧带钢，其特征在于，所述复合防护镀层(8)包括第一复合金属保护层(5)、第二复合金属保护层(6)和第三复合金属保护层(7)，所述第一复合金属保护层(5)电镀在第二复合金属保护层(6)的顶端，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张科学，吕银，陈立，
申请(专利权)人：慈溪市鑫丰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：